一种耐极限低温热轧角钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐极限低温热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成：C：0.06

【技术实现步骤摘要】
一种耐极限低温热轧角钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及热轧角钢
，尤其涉及一种耐极限低温热轧角钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济技术的发展，钢结构以其经济适用、环境友好、施工快捷等优势越来越多的应用于国民经济的各个领域，受到各行业的广泛关注。其使用范围的广泛性和轻量化的要求也对钢材性能提出了更高的要求，如更高的强度、更低的合金元素含量、对极端气候条件的适应性等。
[0003]特别是近年来，随着中国经济的快速发展，对电力的需求日益增加。电力行业是我国国民经济的基础性行业。输变线路不仅是输送和分配电能的载体，还能将几个电网连接起来，形成电力系统。输变线路故障是电网故障的诱因，一旦电力线路的某一部位发生问题，则会产生连锁反应，影响整个电网系统的运行。塔架作为输变电线路中的重要组成部分，工作环境为自然状态，环境相 对复杂，容易受环境、气候或人为等因素的影响而出现损害。塔架主要有钢板卷制的杆塔和角钢装配的铁塔两种，其中杆塔主要应用在城市狭窄地域输电线路，制造成本较高，国内应用的大部分输变电塔架是以角钢为主要材料的铁塔。
[0004]我国部分地区，尤其是黑龙江地区冬季的极限温度可以达到-50℃，而俄罗斯的西伯利亚地区的温度更低，为了提高输变电线路的安全性，有必要研究一种耐极限低温热轧角钢及其制备方法。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐极限低温热轧角钢及其制备方法。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种耐极限低温热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成C：0.06-0.2%，Si：0.20-0.35%，Mn：1.02-1.42%，V：0.012-0.035%，Ti：0.02-0.05%，Co：0.2-0.5%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0007]进一步优选的，所述的耐极限低温热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成C：0.12-0.18%，Si：0.25-0.32%，Mn：1.24-1.33%，V：0.018-0.025%，Ti：0.035-0.044%，Co：0.25-0.35%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0008]优选的，所述的耐极限低温热轧角钢中，N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.015%，S≤0.010%。
[0009]优选的，所述的耐极限低温热轧角钢，-80℃条件下；冲击韧性＞70J，屈服强度＞450MPa。
[0010]一种耐极限低温热轧角钢的制备方法，包括以下步骤：1）冶炼，控制钢水过热度≤15℃；在钢水流出量为1/4时，一次性按设定量加入Mn、Ni、V
和Mo；2）进行造渣，控制渣的碱度在3.6-4.0；3）进行吹氩，吹氩时间不低于4分钟；4）进行连铸，控制浇注温度在1530-1550℃，并电磁搅拌均匀；5）对铸坯加热，加热温度在1220-1250℃；6）进行热轧，控制开轧温度在1080-1100℃，在温度不高于900℃下控制变形量不低于75%，终轧温度在850-865℃；7）冷却至室温，控制冷却速度在8-10℃/秒；8）之后在线矫直，矫直速度控制为2.5-3.0m/s；角钢经矫直后，进行定尺锯切、收集、堆垛、自动打捆、标识，即可。
[0011]本专利技术的有益之处在于：本专利技术的耐极限低温热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成C：0.06-0.2%，Si：0.20-0.35%，Mn：1.02-1.42%，V：0.012-0.035%，Ti：0.02-0.05%，Co：0.2-0.5%，其余为Fe及不可避免的杂质；N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.015%，S≤0.010%。本专利技术所述的耐极限低温热轧角钢，-80℃条件下；冲击韧性＞70J，屈服强度＞450MPa。本专利技术的耐极限低温热轧角钢可以显著提高我国高寒地区的输变电线路的安全性。
具体实施方式
[0012]实施例1一种耐极限低温热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成C：0.15%，Si：0.28%，Mn：1.28%，V：0.022%，Ti：0.037，Co：0.32%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0013]所述的耐极限低温热轧角钢中，N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.015%，S≤0.010%。
[0014]一种耐极限低温热轧角钢的制备方法，包括以下步骤：1）冶炼，控制钢水过热度≤15℃；在钢水流出量为1/4时，一次性按设定量加入Mn、Ni、V和Mo；2）进行造渣，控制渣的碱度在3.6-4.0；3）进行吹氩，吹氩时间不低于4分钟；4）进行连铸，控制浇注温度在1535℃，并电磁搅拌均匀；5）对铸坯加热，加热温度在1235℃；6）进行热轧，控制开轧温度在1085℃，在温度不高于900℃下控制变形量不低于75%，终轧温度在855℃；7）冷却至室温，控制冷却速度在9℃/秒；8）之后在线矫直，矫直速度控制为2.8m/s；角钢经矫直后，进行定尺锯切、收集、堆垛、自动打捆、标识，即可。
[0015]实施例2一种耐极限低温热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成C：0.18%，Si：0.25%，Mn：1.33%，V：0.018%，Ti：0.044%，Co：0.25%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0016]所述的耐极限低温热轧角钢中，N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.015%，S≤0.010%。
[0017]一种耐极限低温热轧角钢的制备方法，包括以下步骤：
1）冶炼，控制钢水过热度≤15℃；在钢水流出量为1/4时，一次性按设定量加入Mn、Ni、V和Mo；2）进行造渣，控制渣的碱度在3.6-4.0；3）进行吹氩，吹氩时间不低于4分钟；4）进行连铸，控制浇注温度在1550℃，并电磁搅拌均匀；5）对铸坯加热，加热温度在1220℃；6）进行热轧，控制开轧温度在1100℃，在温度不高于900℃下控制变形量不低于75%，终轧温度在850℃；7）冷却至室温，控制冷却速度在10℃/秒；8）之后在线矫直，矫直速度控制为3.0m/s；角钢经矫直后，进行定尺锯切、收集、堆垛、自动打捆、标识，即可。
[0018]实施例3一种耐极限低温热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成C：0.12%，Si： 0.32%，Mn：1.24%，V：0.025%，Ti：0.035%，Co：0.35%，其余为Fe及不可避免的杂质。。
[0019]所述的耐极限低温热轧角钢中，N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.015%，S≤0.010%。
[0020]一种耐极限低温热轧角钢的制备方法，包括以下步骤：1）冶炼，控制钢水过热度≤15℃；在钢水流出量为1/4时，一次性按设定量加入Mn、Ni、V和Mo；2）进行造渣，控制渣的碱度在3.6-4.0；3）进行吹氩，吹氩时间不低于4分钟；4）进行连铸，控制浇注温度在1530℃，并电磁搅拌均匀；5）对铸坯加热，加热温度在1250℃；6）进行热轧，控制开轧温度在1080℃，在温度不高于900℃下控制变形量不低于75%，终轧温度在86本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐极限低温热轧角钢，其特征在于，由以下重量百分比的元素成分组成C：0.06-0.2%，Si：0.20-0.35%，Mn：1.02-1.42%，V：0.012-0.035%，Ti：0.02-0.05%，Co：0.2-0.5%，其余为Fe及不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的耐极限低温热轧角钢，其特征在于，所述的耐极限低温热轧角钢，由以下重量百分比的元素成分组成C：0.12-0.18%，Si：0.25-0.32%，Mn：1.24-1.33%，V：0.018-0.025%，Ti：0.035-0.044%，Co：0.25-0.35%，其余为Fe及不可避免的杂质。3. 如权利要求1所述的耐极限低温热轧角钢，其特征在于，所述的耐极限低温热轧角钢中，N ≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.015%，S≤0.010%。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛斌，
申请(专利权)人：浙江宝武钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：