一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构技术方案

技术编号:27297922 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-06 12:08
本实用新型专利技术公开了一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构,用于支撑脱硫烟道,包括钢结构支架,钢结构支架包括相互平行的两根竖直连杆、水平连杆和斜杆,竖直连杆竖直设置,水平连杆水平设置,水平连杆的一端和其中一根竖直连杆固定连接,水平连杆的另一端和另外一根竖直连杆固定连接;所述斜杆倾斜设置,斜杆的一端连接上一层的水平连杆的一端,斜杆的另一端连接下一层的水平连杆的一端;钢结构支架上至少有两根相邻的水平连杆之间没有斜杆,该两根相邻的水平连杆之间具有支撑结构,支撑结构上具有水平设置的环形构件,所述脱硫烟道穿过所述环形构件。本实用新型专利技术通过设计布置和调整可以实现与烟道支架设置支撑同等的效果,结构变形协调,经济,安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构


[0001]本技术涉及一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构,属于脱硫烟道支撑结构


技术介绍

[0002]脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
[0003]燃煤电厂中脱硫系统包含很多脱硫烟道,用于传输废气,脱硫烟道穿过烟道支架时,导致烟道穿过支架的柱间无法布置支撑,从而导致支架刚度突变,影响结构的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,提供一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构,通过设计布置和调整可以实现与烟道支架设置支撑同等的效果,结构变形协调,做到经济,安全。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构,用于支撑脱硫烟道,包括钢结构支架,钢结构支架包括相互平行的两根竖直连杆、水平连杆和斜杆,竖直连杆竖直设置,水平连杆水平设置,水平连杆的一端和其中一根竖直连杆固定连接,水平连杆的另一端和另外一根竖直连杆固定连接;所述斜杆倾斜设置,斜杆的一端连接上一层的水平连杆的一端,斜杆的另一端连接下一层的水平连杆的一端;钢结构支架上至少有两根相邻的水平连杆之间没有斜杆,该两根相邻的水平连杆之间具有支撑结构,支撑结构上具有水平设置的环形构件,所述脱硫烟道穿过所述环形构件。
[0007]前述的一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构中,所述支撑结构是固定钢板,所述固定钢板上具有固定孔,相邻的两根水平连杆之间的距离等于水平连杆的长度,支撑结构的长度和宽度均和水平连杆的长度相等,所述固定孔的圆心位于支撑结构的几何中心,所述环形构件的外径等于固定孔的直径,所述环形构件和所述脱硫烟道同圆心设置。
[0008]前述的一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构中,所述环形构件的外径大于或者等于0.75倍的水平连杆的长度,且小于或者等于0.85倍的水平连杆的长度。环形构件的外径过大导致负载过大,容易出现事故,环形构件的外径过小则不能做到物尽其用。
[0009]前述的一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构中,所述环形构件的外径等于0.81倍的水平连杆的长度。
[0010]前述的一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构中,所述支撑结构是若干支撑杆,所述若干支撑杆成放射状均匀分布于环形结构的周围,支撑杆的一端和钢结构支架固
定连接,支撑杆的另一端和环形构件固定连接。
[0011]前述的一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构中,所述环形构件的外径大于或者等于0.79倍的水平连杆的长度,且小于或者等于0.89倍的水平连杆的长度。环形构件的外径过大导致负载过大,容易出现事故,环形构件的外径过小则不能做到物尽其用。
[0012]前述的一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构中,所述环形构件的外径等于0.84倍的水平连杆的长度。
[0013]与现有技术相比,本技术通过设计布置和调整可以实现与烟道支架设置支撑同等的效果,结构变形协调,做到经济,安全。
[0014]1.环形构件与烟道同心,并确保环形封闭,环形构件与结构梁柱通过杆件连接,形成结构整体,共同抵抗水平力。
[0015]2.环形构件与烟道同心,并确保环形封闭,环形构件结构梁柱通过单层板或双层板连接,形成结构整体,共同抵抗水平力作用。
[0016]3.根据荷载及烟道直径进行数值分析,选用合理的环形构件、支撑、钢板,调整到与布置斜撑时刚度近似,做到既安全可靠,又经济合理。
附图说明
[0017]图1现有技术中的支撑架结构示意图;
[0018]图2是本技术的一种实施例的结构示意图;
[0019]图3是本技术的另一种实施例的结构示意图。
[0020]附图标记:1-竖直连杆,2-脱硫烟道,3-水平连杆,4-斜杆,5-支撑杆,6-固定钢板,7-环形构件。
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0022]本技术的实施例1:一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构,用于支撑脱硫烟道2,包括钢结构支架,钢结构支架包括相互平行的两根竖直连杆1、水平连杆3和斜杆4,竖直连杆1竖直设置,水平连杆3水平设置,水平连杆3的一端和其中一根竖直连杆1固定连接,水平连杆3的另一端和另外一根竖直连杆1固定连接;所述斜杆4倾斜设置,斜杆4的一端连接上一层的水平连杆3的一端,斜杆4的另一端连接下一层的水平连杆3的一端;钢结构支架上至少有两根相邻的水平连杆3之间没有斜杆4,该两根相邻的水平连杆3之间具有支撑结构,支撑结构上具有水平设置的环形构件7,所述脱硫烟道2穿过所述环形构件7。
[0023]所述支撑结构是固定钢板6,所述固定钢板6上具有固定孔,相邻的两根水平连杆3之间的距离等于水平连杆3的长度,支撑结构的长度和宽度均和水平连杆3的长度相等,所述固定孔的圆心位于固定钢板6的几何中心,所述环形构件7的外径等于固定孔的直径,所述环形构件7和所述脱硫烟道2同圆心设置。所述环形构件7的外径等于0.81倍的水平连杆3的长度。
[0024]实施例2:一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构,用于支撑脱硫烟道2,包括钢结构支架,钢结构支架包括相互平行的两根竖直连杆1、水平连杆3和斜杆4,竖直连杆1竖直设置,水平连杆3水平设置,水平连杆3的一端和其中一根竖直连杆1固定连接,水平连杆3
的另一端和另外一根竖直连杆1固定连接;所述斜杆4倾斜设置,斜杆4的一端连接上一层的水平连杆3的一端,斜杆4的另一端连接下一层的水平连杆3的一端;钢结构支架上至少有两根相邻的水平连杆3之间没有斜杆4,该两根相邻的水平连杆3之间具有支撑结构,支撑结构上具有水平设置的环形构件7,所述脱硫烟道2穿过所述环形构件7。
[0025]所述支撑结构是固定钢板6,所述固定钢板6上具有固定孔,相邻的两根水平连杆3之间的距离等于水平连杆3的长度,支撑结构的长度和宽度均和水平连杆3的长度相等,所述固定孔的圆心位于固定钢板6的几何中心,所述环形构件7的外径等于固定孔的直径,所述环形构件7和所述脱硫烟道2同圆心设置。所述环形构件7的外径等于0.75倍的水平连杆3的长度。
[0026]实施例3:一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构,用于支撑脱硫烟道2,包括钢结构支架,钢结构支架包括相互平行的两根竖直连杆1、水平连杆3和斜杆4,竖直连杆1竖直设置,水平连杆3水平设置,水平连杆3的一端和其中一根竖直连杆1固定连接,水平连杆3的另一端和另外一根竖直连杆1固定连接;所述斜杆4倾斜设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构,用于支撑脱硫烟道(2),其特征在于,包括钢结构支架,钢结构支架包括相互平行的两根竖直连杆(1)、水平连杆(3)和斜杆(4),竖直连杆(1)竖直设置,水平连杆(3)水平设置,水平连杆(3)的一端和其中一根竖直连杆(1)固定连接,水平连杆(3)的另一端和另外一根竖直连杆(1)固定连接;所述斜杆(4)倾斜设置,斜杆(4)的一端连接上一层的水平连杆(3)的一端,斜杆(4)的另一端连接下一层的水平连杆(3)的一端;钢结构支架上至少有两根相邻的水平连杆(3)之间没有斜杆(4),该两根相邻的水平连杆(3)之间具有支撑结构,支撑结构上具有水平设置的环形构件(7),所述脱硫烟道(2)穿过所述环形构件(7)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂脱硫系统烟道支架抗侧力结构,其特征在于,所述支撑结构是固定钢板(6),所述固定钢板(6)上具有固定孔,相邻的两根水平连杆(3)之间的距离等于水平连杆(3)的长度,支撑结构的长度和宽度均和水平连杆(3)的长度相等,所述固定孔的圆心位于固定钢板(6)的几何中心,所述环形构件(7)的外径等于固定孔的直径,...

【专利技术属性】
技术研发人员:武国慧孙耿琴毕朝阳仇翠苹田利娟王凯亮
申请(专利权)人:中国华电科工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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