一种采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房制造技术

技术编号:27297590 阅读:45 留言:0更新日期:2021-02-06 12:08
本实用新型专利技术公开了一种采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房,包括主支撑梁、箱房门和进气口,所述主支撑梁的正面连接有箱房门,所述主支撑梁的底端连接有进气口,且进气口的内壁连接有导流板,所述主支撑梁的内部开设有第一涵道,且第一涵道的内壁铰接有第一覆板,所述第一覆板的一侧连接有内抵块,所述第一涵道的内壁连接有内支撑架,且内支撑架的一侧连接有伺服电机,所述伺服电机的底端连接有抽气扇叶,所述主支撑梁的内壁开设有出气孔,所述主支撑梁的内壁连接有磁块。本实用新型专利技术通过设置连接柱和方形筒能方便对保温板主体进行安装,且该装置通过设置进气口和出气孔,能有效增加主支撑梁内部的通气效果。有效增加主支撑梁内部的通气效果。有效增加主支撑梁内部的通气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房


[0001]本技术涉及集装箱房
,具体为一种采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房。

技术介绍

[0002]集装箱房可随时随地移动到各地,通过太阳能光电板可供室内用电,一般用于建筑工地附近,方便建筑工人进行住宿。
[0003]目前,现有的部分集装箱房,其内部的外墙防火保温板,其一般是通过螺栓来对保温板进行固定的,但是使用螺栓来对保温板进行固定,需要借助工具,而在墙面处,其表面操作空间较小,使用工具安装较为不便,且现有的部分集装箱房,其内部通气性较差,会使其内部的工作人员在居住时,感到不适,因此亟需一种采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分集装箱房,其保温板安装较为不便,且现有的部分集装箱房,其内部通气性较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房,包括主支撑梁、箱房门和进气口,所述主支撑梁的正面连接有箱房门,所述主支撑梁的底端连接有进气口,且进气口的内壁连接有导流板,所述主支撑梁的内部开设有第一涵道,且第一涵道的内壁铰接有第一覆板,所述第一覆板的一侧连接有内抵块,所述第一涵道的内壁连接有内支撑架,且内支撑架的一侧连接有伺服电机,所述伺服电机的底端连接有抽气扇叶,所述主支撑梁的内壁开设有出气孔,所述主支撑梁的内壁连接有磁块,所述主支撑梁的内部连接有内支撑柱,且内支撑柱的内部插设有连接柱,所述连接柱的一侧连接有保温板主体,所述连接柱的内部插设有方形筒,且方形筒的内部插设有螺杆,所述螺杆的一侧表面套接有第一支撑架,所述螺杆的一侧连接有调节轮,且调节轮开设在内支撑柱的内部。
[0006]优选的,所述第一涵道的内部形状大小和内支撑架的表面形状大小相适配,所述内支撑架插设在第一涵道的内部。
[0007]优选的,所述磁块设置有两组,一组所述磁块连接在主支撑梁的内壁,另一组所述磁块连接在第一覆板的表面。
[0008]优选的,所述螺杆靠近调节轮的一侧,其表面并未设置螺纹,且其表面形状大小和第一支撑架的内部形状大小相适配,所述螺杆插设在第一支撑架的内部。
[0009]优选的,所述连接柱的内部开设有方形槽,且方形槽的内部形状大小和方形筒的表面形状大小相适配,所述方形筒插设在连接柱的内部。
[0010]优选的,所述方形筒的内部开设有圆槽,且圆槽的内壁和螺杆的表面皆设置有螺
纹,所述螺杆插设在方形筒的内部,所述螺杆和方形筒组成螺纹式结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房,通过设置连接柱和方形筒能方便对保温板主体进行安装,且该装置通过设置进气口和出气孔,能有效增加主支撑梁内部的通气效果。
[0012]1、该装置通过设置有连接柱和方形筒,当许要对保温板主体进行固定时,可首先将保温板主体一侧的连接柱插设至内支撑柱的内部,随后可手动调整方形筒和连接柱之间的对接位置,然后可手动旋转调节轮,使调节轮带动螺杆一同进行旋转,此时通过方形筒和螺杆之间的螺纹式结构,可方便使方形筒沿着螺杆的表面进行移动,使方形筒逐渐贯穿连接柱插设至内支撑柱内部,从而可以方便对保温板主体的位置进行固定。
[0013]2、该装置通过设置有进气口和出气孔,当需要增加主支撑梁内部的通气性时,气流会首先经由导流板的引导到达至第一涵道的入口处,随后可通过外接电源使伺服电机开始进行工作,而通过伺服电机的工作,使伺服电机带动抽气扇叶进行旋转,此时可通过抽气扇叶将气流抽吸至第一涵道的内部,而随着伺服电机的逐渐抽吸,气流会将第一覆板顶开,使第一覆板表面的磁块逐渐和主支撑梁内壁的磁块相吸,从而可以通过磁力使第一覆板固定在第一涵道的内壁,进而在气流进入至第一涵道内部以后,第一涵道内部的气流会逐渐经由出气孔排出,从而可以使气流进入至主支撑梁的内部,增加主支撑梁内部的通气效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术的结构正视示意图;
[0016]图3为本技术的结构左视剖面示意图;
[0017]图4为本技术图3中A处的结构放大示意图;
[0018]图5为本技术图1中B处的结构放大示意图。
[0019]图中:1、主支撑梁;2、箱房门;3、进气口;4、导流板; 5、保温板主体;6、出气孔;7、第一涵道;8、第一支撑架;
[0020]9、内抵块;10、第一覆板;11、伺服电机;12、内支撑架;
[0021]13、抽气扇叶;14、磁块;15、螺杆;16、内支撑柱;
[0022]17、调节轮;18、连接柱;19、方形筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房,包括主支撑梁1、箱房门2 和进气口3,主支撑梁1的正面连接有箱房门2,主支撑梁1的底端连接有进气口3,且进气口3的内壁连接有导流板4,主支撑梁 1的内部开设有第一涵道7,且第一涵道7的内壁铰接有第一覆板 10,第一覆板10的一侧连接有内抵块9,第一涵道7的内壁连接有内支撑架12,第一涵道7的内部形状大小和内支撑架12的表面形状
大小相适配,内支撑架12插设在第一涵道7的内部,相适配的形状大小能使内支撑架12固定在第一涵道7的内壁时更加紧密,从而可以减少伺服电机11在进行工作时所产生的震动。
[0025]内支撑架12的一侧连接有伺服电机11,伺服电机11的底端连接有抽气扇叶13,主支撑梁1的内壁开设有出气孔6,主支撑梁1的内壁连接有磁块14,磁块14设置有两组,一组磁块14 连接在主支撑梁1的内壁,另一组磁块14连接在第一覆板10的表面,通过设置有两组磁块14,能在第一覆板10被气流顶开时,使第一覆板10通过磁块14之间的磁力固定在第一涵道7的内壁。
[0026]主支撑梁1的内部连接有内支撑柱16,且内支撑柱16的内部插设有连接柱18,连接柱18的一侧连接有保温板主体5,连接柱18的内部插设有方形筒19,连接柱18的内部开设有方形槽,且方形槽的内部形状大小和方形筒19的表面形状大小相适配,方形筒19插设在连接柱18的内部,相适配的形状大小能使方形筒 19贯穿在连接柱18的内部时,使方形筒19的表面和方形槽的内壁贴合的更加紧密,使连接柱18固定在内支撑柱16内部时更加的紧密,减少保温板主体5产生松脱的可能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房,包括主支撑梁(1)、箱房门(2)和进气口(3),其特征在于:所述主支撑梁(1)的正面连接有箱房门(2),所述主支撑梁(1)的底端连接有进气口(3),且进气口(3)的内壁连接有导流板(4),所述主支撑梁(1)的内部开设有第一涵道(7),且第一涵道(7)的内壁铰接有第一覆板(10),所述第一覆板(10)的一侧连接有内抵块(9),所述第一涵道(7)的内壁连接有内支撑架(12),且内支撑架(12)的一侧连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的底端连接有抽气扇叶(13),所述主支撑梁(1)的内壁开设有出气孔(6),所述主支撑梁(1)的内壁连接有磁块(14),所述主支撑梁(1)的内部连接有内支撑柱(16),且内支撑柱(16)的内部插设有连接柱(18),所述连接柱(18)的一侧连接有保温板主体(5),所述连接柱(18)的内部插设有方形筒(19),且方形筒(19)的内部插设有螺杆(15),所述螺杆(15)的一侧表面套接有第一支撑架(8),所述螺杆(15)的一侧连接有调节轮(17),且调节轮(17)开设在内支撑柱(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种采用固相硅凝胶外墙防火保温板的集装箱房,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱济天刘海顺龚小平欧阳川
申请(专利权)人:乌鲁木齐益好天成新型节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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