本发明专利技术涉及口罩生产线技术领域,尤其是指一种折叠口罩生产线,包括口罩本体生产机及本体加工成型机,口罩本体生产机包括机座、叠合外型熔切装置、冲定位孔装置、本体裁切出料装置及两个布料加工设备,两个布料加工设备均用于向叠合外型熔切装置的进料端供应加工后的口罩本体布料,本体加工成型机包括机台、罩体输送装置、熔切成型装置、弹力布切孔装置、供布料装置、折叠口罩出料装置及废料收卷装置,本体裁切出料装置与罩体输送装置之间设有本体转移工位。本发明专利技术不但实现了折叠口罩本体的前期成型,还实现了对折叠口罩本体的后期加工,能够生产出带有切孔的折叠口罩,生产质量好,生产效率高,且能够对废料进行自动化回收。且能够对废料进行自动化回收。且能够对废料进行自动化回收。
【技术实现步骤摘要】
一种折叠口罩生产线
[0001]本专利技术涉及口罩生产线
,尤其是指一种折叠口罩生产线。
技术介绍
[0002]布质口罩包括罩体,罩体由多层布料层合而成,如无纺布,罩体的两侧设有用于将该口罩穿戴在用户耳朵上的耳带。现有的折叠口罩机只能生产出普通的折叠口罩,其主要的生产步骤主要是焊鼻梁线、压合定型、对折、焊接耳带、外型冲切和口罩输出等,其只能单一地按照加工顺序依次对所需层数的布料进行加工,且生产出来的普通折叠口罩不需要进行二次加工,也不便于进行二次加工。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种折叠口罩生产线,其不但实现了折叠口罩本体的前期成型,还实现了对折叠口罩本体的后期加工,能够生产出带有切孔的折叠口罩,生产质量好,生产效率高,降低了操作人员的劳动强度和成本,且能够对废料进行自动化回收。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]一种折叠口罩生产线,其包括口罩本体生产机及本体加工成型机,所述口罩本体生产机包括机座、叠合外型熔切装置、冲定位孔装置、本体裁切出料装置及两个布料加工设备,所述叠合外型熔切装置和两个布料加工设备呈直线排列,叠合外型熔切装置位于两个布料加工设备的出料端之间,所述叠合外型熔切装置装设于机座,两个布料加工设备均用于向叠合外型熔切装置的进料端供应加工后的口罩本体布料,所述冲定位孔装置位于叠合外型熔切装置的出料端,所述本体裁切出料装置位于冲定位孔装置的出料端,所述本体加工成型机包括机台、装设于机台的罩体输送装置、设置于罩体输送装置的熔切成型装置、设置于熔切成型装置的进料侧的弹力布切孔装置、设置于弹力布切孔装置的进料侧的供布料装置、装设于机台并用于将熔切成型装置所熔切成型出的口罩进行出料的折叠口罩出料装置及设置于熔切成型装置的出料侧的废料收卷装置,所述供布料装置和弹力布切孔装置均位于罩体输送装置的上方,所述本体裁切出料装置的出料端与罩体输送装置的进料端之间设置有本体转移工位。
[0006]进一步地,所述布料加工设备包括依次设置于机座的供布料架、纠偏机构、送布装置、熔切和熔接一体装置、移印装置及焊耳带装置,所述焊耳带装置位于移印装置的出料端与叠合外型熔切装置的进料端之间。
[0007]进一步地,所述熔切和熔接一体装置包括装设于机座的基座、设置于机座的移位座、装设于移位座的熔切底模、装设于移位座并位于熔切底模的一侧的熔接底模、升降设置于熔切底模或/和熔接底模的上方的熔接机构及装设于基座并用于驱动熔接机构升降的升降驱动机构,所述熔切底模开设有落料通孔。
[0008]进一步地,所述送布装置包括装设于机座的送布驱动器、滑动连接于机座的送布
座、装设于送布座的下夹布板、位于下夹布板的上方的上夹布板及装设于送布座并用于驱动上夹布板靠近或远离下夹布板的夹布驱动器,所述送布驱动器用于驱动送布座靠近或远离熔切和熔接一体装置。
[0009]进一步地,所述叠合外型熔切装置包括装设于机座的叠合外型熔切座、装设于叠合外型熔切座的叠合外型熔切机构、设置于叠合外型熔切机构的进料端的进布导辊组及设置于叠合外型熔切机构的出料端的出布导辊组;所述进布导辊组与焊耳带装置之间设置有第一压持机构,所述出布导辊组与冲定位孔装置之间设置有第二压持机构。
[0010]进一步地,所述本体裁切出料装置包括装设于机座的裁切出料机架、固定连接于裁切出料机架的定压料机构、活动连接于裁切出料机架的动压料机构、装设于裁切出料机架并位于定压料机构或/和动压料机构的下方的输出机构、装设于裁切出料机架并用于驱动动压料机构靠近或远离定压料机构的拉料驱动机构及设置于定压料机构的一侧的裁切机构,所述裁切机构的裁切端位于定压料机构的出料端,所述定压料机构与动压料机构相对设置。
[0011]进一步地,所述熔切成型装置包括装设于罩体输送装置的机架、装设于机架并位于罩体输送装置的中部的熔切底模及设置于熔切底模的上方的超声波熔切机构,所述折叠口罩出料装置位于熔切底模的下方。
[0012]进一步地,所述折叠口罩出料装置包括取料机械手及位于取料机械手的下方的出料机构;所述取料机械手包括位于熔切底模的下方的下拉料机构及设置于下拉料机构的一侧的物料转移机构,所述物料转移机构位于出料机构的上方,所述熔切底模的中部开设有通孔,所述下拉料机构的拉料端能够突伸至通孔内。
[0013]进一步地,所述罩体输送装置包括转动设置于机台的循环输送带、设置于循环输送带的多个载具及装设于机台并用于驱动循环输送带转动的转动驱动机构,所述载具设置有定位柱。
[0014]进一步地,所述弹力布切孔装置包括装设于机台的固定座、转动连接于固定座的切孔成型切辊、转动设置于固定座的压辊及装设于固定座并用于驱动切孔成型切辊转动的转动驱动器,所述压辊与切孔成型切辊平行设置。
[0015]本专利技术的有益效果:在实际应用中,两个布料加工设备同步工作,且两个布料加工设备分别对多层布料进行加工,每个布料加工设备加工出一种单侧口罩本体布料,两个布料加工设备所加工处理后的单侧口罩本体布料叠合在一起并穿过叠合外型熔切装置,使得两层单侧口罩布料对称叠合,叠合外型熔切装置对该叠合后的两层单侧口罩布料进行外型的熔切成型,以形成口罩本体布料,口罩本体布料经由冲定位孔装置冲裁出定位孔,本体裁切出料装置将冲裁有定位孔的口罩本体布料裁切成单个折叠口罩本体并将其输出本体转移工位处,外部设备或操作员将该折叠口罩本体转移至罩体输送装置上,由于折叠口罩本体上具有定位孔,所以经由定位孔将折叠口罩本体定位在罩体输送装置上,以保证折叠口罩本体在罩体输送装置上的位置精度和稳定性,此时折叠口罩本体的内侧面朝上,罩体输送装置对折叠口罩本体进行输送,同时供布料装置向弹力布切孔装置供应弹力布,弹力布切孔装置会对弹力布进行成型加工,使得弹力布上成型出切孔,当罩体输送装置将折叠口罩本体输送至熔切成型装置处,成型有切孔的弹力布输送至熔切成型装置处,且成型有切孔的弹力布叠合在折叠口罩本体的上方时,熔切成型装置对叠合后的弹力布和折叠口罩本
体进行熔切成型以形成折叠口罩,熔切成型是指将带有切孔的那部分弹力布与折叠口罩本体的口罩主体部熔接在一起并实现成型裁切,然后折叠口罩出料装置将熔切成型装置所熔切成型出的折叠口罩进行出料,同时折叠口罩本体的废料跟随罩体输送装置输出,弹力布的废料经由废料收卷装置进行收卷。本专利技术不但实现了折叠口罩本体的前期成型,还实现了对折叠口罩本体的后期加工,能够生产出带有切孔的折叠口罩,生产质量好,生产效率高,降低了操作人员的劳动强度和成本,且能够对废料进行自动化回收。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的口罩本体生产机的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的布料加工设备的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的布料加工设备隐藏供布料架和纠偏机构后的立体结构示意图。
[0020]图5为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折叠口罩生产线,其特征在于:包括口罩本体生产机及本体加工成型机,所述口罩本体生产机包括机座、叠合外型熔切装置、冲定位孔装置、本体裁切出料装置及两个布料加工设备,所述叠合外型熔切装置和两个布料加工设备呈直线排列,叠合外型熔切装置位于两个布料加工设备的出料端之间,所述叠合外型熔切装置装设于机座,两个布料加工设备均用于向叠合外型熔切装置的进料端供应加工后的口罩本体布料,所述冲定位孔装置位于叠合外型熔切装置的出料端,所述本体裁切出料装置位于冲定位孔装置的出料端,所述本体加工成型机包括机台、装设于机台的罩体输送装置、设置于罩体输送装置的熔切成型装置、设置于熔切成型装置的进料侧的弹力布切孔装置、设置于弹力布切孔装置的进料侧的供布料装置、装设于机台并用于将熔切成型装置所熔切成型出的口罩进行出料的折叠口罩出料装置及设置于熔切成型装置的出料侧的废料收卷装置,所述供布料装置和弹力布切孔装置均位于罩体输送装置的上方,所述本体裁切出料装置的出料端与罩体输送装置的进料端之间设置有本体转移工位。2.根据权利要求1所述的一种折叠口罩生产线,其特征在于:所述布料加工设备包括依次设置于机座的供布料架、纠偏机构、送布装置、熔切和熔接一体装置、移印装置及焊耳带装置,所述焊耳带装置位于移印装置的出料端与叠合外型熔切装置的进料端之间。3.根据权利要求2所述的一种折叠口罩生产线,其特征在于:所述熔切和熔接一体装置包括装设于机座的基座、设置于机座的移位座、装设于移位座的熔切底模、装设于移位座并位于熔切底模的一侧的熔接底模、升降设置于熔切底模或/和熔接底模的上方的熔接机构及装设于基座并用于驱动熔接机构升降的升降驱动机构,所述熔切底模开设有落料通孔。4.根据权利要求2所述的一种折叠口罩生产线,其特征在于:所述送布装置包括装设于机座的送布驱动器、滑动连接于机座的送布座、装设于送布座的下夹布板、位于下夹布板的上方的上夹布板及装设于送布座并用于驱动上夹布板靠近或远离下夹布板的夹布驱动器,所述送布驱动器用于驱动送布座靠近或远离熔切和熔接一体装置。5.根据权利要求1所述的一种折...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴仁杰,
申请(专利权)人:东莞市宏祥机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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