一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头制造技术

本实用新型专利技术公开一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头，包括：安装板，安装在安装板上的第一驱动装置、滑轨，设置在滑轨上的滑块组件，安装在滑块组件上的送锡器、第二驱动装置，连接块；连接块上设置有电烙铁组件，电烙铁组件的一侧设置有焊锡组件；滑块组件与第一驱动装置的输出端连接，连接块与第二驱动装置的输出端连接。本实用新型专利技术可有效缩短送锡管长度，避免送锡管S型扭曲，减少送锡阻力，防止堵锡，提高易用性，采用滚珠丝杆可提高焊点定位精度，加强热传导率，提高焊锡品质，同时通过居中安装送锡器可缩小机头体积，使其结构紧凑，采用薄型滑轨，减少机头厚度，缩短力臂，降低滑块受力，移动更轻松顺滑。移动更轻松顺滑。移动更轻松顺滑。

【技术实现步骤摘要】
一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头


[0001]本技术涉及自动焊锡机领域，尤其涉及一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头。

技术介绍

[0002]焊锡机头主要用于插装好电子元件的电子产品的锡作业，送锡器是锡作业过程中给焊锡机头提供锡丝的机构，在锡作用过程中，一般由送锡器将锡丝送到焊锡机头下方，然后由焊锡机头对锡丝进行热熔焊接。现有技术中的送锡器、焊锡机头在锡作业过程中存在以下问题：1、现有技术中的送锡器安装在焊锡机头上侧面，占据X轴运动有效行程，同时将焊锡机安装在焊锡机头上侧面，导致送锡管过长，且S型扭曲，送锡阻力较大，易堵锡；2、现有技术中的焊锡机安装在焊锡机头Z轴采用皮带传动，启动较猛，不够平稳，焊锡机头中的烙铁组件与焊位高度定位精度不高，烙铁嘴、焊盘、焊件三者接触不良，降低热传导系数，降低焊接良率，3、现有技术中焊锡机头的Z轴方向的移动，采用通用导轨、滑块，通用导轨的厚度通常较厚，力臂较长，以x轴为支点，则其滑块负载相对受力更大；4、现有技术中的焊锡机机头的各种管线较为凌乱、不规整。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头，解决现有技术中，送锡器安装在焊锡机头上侧面，占据X轴运动行程，送锡管长，且由于送锡管S型扭曲，送锡阻力较大，易堵锡的问题；解决由于采用通用导轨，导致力臂较长，x轴滑块负载相对受力更大的问题；解决焊锡机头中的烙铁组件与焊位高度定位精度低，烙铁嘴、焊盘、焊件三者接触不良，热传导系数降低，焊接良率低的问题；解决焊锡机机头的各种管线凌乱不规整的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头，包括：安装板，安装在所述安装板上的第一驱动装置、滑轨，设置在所述滑轨上的滑块组件，安装在所述滑块组件上的送锡器、第二驱动装置，连接块；所述连接块上设置有电烙铁组件，所述电烙铁组件的一侧设置有焊锡组件；所述滑块组件与所第一驱动装置的输出端连接，所述连接块与所述第二驱动装置的输出端连接。送锡器、第二驱动装置安装在滑块组件上，启动第一驱动装置，第一驱动装置带动滑块组件在滑轨上移动，从而带动送锡器、第二驱动装置、电烙铁组件、焊锡组件整体向上或向下移动，相对传统技术中，将焊锡器设置在固定位置，操作过程中只可调整电烙铁组件、焊锡组件高度，本技术中的一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头可有效缩短送锡管长度，避免送锡管的S型扭曲，减少送锡阻力，降低堵锡率，且送锡器安装在滑块组件上，设置在焊锡机头的中部位置，可有效减小送锡管长度，减少送锡阻力，提高送锡效率，同时减少X轴方向运动的有效行程；滑轨采用薄型直线轨，可缩小机头厚度，缩短力臂，使整体结构更加紧凑，减小滑块的负载受力，使其移动
更轻松顺滑。
[0006]进一步地，所述第一驱动装置包括：第一旋转电机，与所述第一旋转电机输出端连接的滚珠丝杆，设置在所述第一旋转电机与滚珠丝杆之间的联轴器，套在所述滚珠丝杆上的滚珠螺母；所述滚珠螺母安装在所述滑块组件上，所述滚珠丝杆的一端设置有安装块，所述安装块固定在所述安装板上。
[0007]进一步地，所述安装板上还设置有电机座，所述电机座上设置有感应器，所述第一旋转电机安装在所述电机座上。启动第一旋转电机，滚珠螺母与滚珠丝杆发生相对位移，带动滑块组件在滑轨上移动，从而带动送锡器、第二驱动装置、电烙铁组件、焊锡组件整体向上或向下移动，采用第一旋转电机驱动滚珠丝杆运动，稳定性强，从而保证烙铁组件的烙铁嘴与焊盘、焊件精密接触，可加强热传导率，防止对电子产品造成损伤，进一步提高焊接品质。设置感应器，可实时监控滑块组件上下移动的位置，从而控制滑块组件、送锡器、第二驱动装置、电烙铁组件、焊锡组件整体移动过程中的高度。
[0008]进一步地，所述滑块组件包括：底座，安装在所述底座上的滑块；所述滑块设置在所述滑轨上，所述送锡器安装在所述底座上。
[0009]进一步地，所述第二驱动装置包括：第二旋转电机，设置在所述第二旋转电机一侧的空心转轴，传动轮、皮带；所述传动轮套在所述空心转轴上，所述皮带分别套在所述第二旋转电机的输出端、传动轮上，所述空心转轴的一端与所述连接块连接。第二旋转电机带动传动轮转动，从而带动空心转轴转动，进一步可带动电烙铁组件、焊锡组件转动，根据具体要求转动相应角度；空心转轴设置为中空，方便气管、电线等从中穿过，防止管线凌乱，便于规整管线。
[0010]进一步地，所述底座上设置有转向轴座，所述转向轴座上分别设置有第一安装孔、第二安装孔，所述空心转轴的一端穿过所述第一安装孔，且与所述转向轴座的连接处设置有轴承，所述第二旋转电机固定在所述转向轴座上，且所述第二旋转电机的输出端一侧穿过所述第二安装孔。转向轴座为一体式转向轴座，可同时将第二旋转电机、空心转轴等安装在转向轴座上，使得整体结构更加稳定，提升旋转同心度，即可提高烙铁组件与焊位定位精度，提高焊接品质。
[0011]进一步地，所述转向轴座的外侧设置保护壳，所述转向轴座的一侧设置有光电传感器；所述光电传感器安装在所述底座上，所述保护壳安装在所述安装板上。设置光电传感器，可实时控制电烙铁组件、焊锡组件整体的旋转角度，以便将电烙铁组件、焊锡组件调整至最佳焊接角度，以提高焊接效率。
[0012]进一步地，所述电烙铁组件包括：调节板，与所述调节板连接的烙铁座，安装在所述烙铁座上的电烙铁；所述调节板安装在所述连接块上。
[0013]进一步地，所述焊锡组件包括：固定座，安装在所述固定座上的送丝嘴、辅助喷嘴；所述固定座的一侧设置有连接板，所述连接板的一端与所述固定座连接，另一端与所述烙铁座连接。送丝嘴连接送锡器的送锡管，对准电烙铁的烙铁嘴送锡，辅助喷嘴可喷氮气，可通过喷射的方式，提供氮气保护，以减少焊盘、焊件及焊料氧化，减少焊点空洞，提升焊接的光亮度及焊接品质，同时提高产品的电气性能；若辅助喷嘴内喷射助焊剂，则可向电烙铁的烙铁嘴喷射助焊剂以帮助烙铁嘴清洗，保证烙铁嘴焊接前的洁净度，提升焊接品质的一致性，另一方面，向氧化的焊盘、焊件和焊料喷射助焊剂，可增加浸润性，起到去氧化作用，提
升焊接品质。
[0014]进一步地，所述送锡器的型号为HJ-100A1，所述电烙铁的型号为SI-131G。
[0015]采用上述方案，本技术提供一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头，可有效缩短送锡管长度，避免送锡管的S型扭曲，减少送锡阻力，避免堵锡；且滑轨采用薄型直线轨，可缩小整体厚度，减少滑块的负载受力，移动更顺滑；空心转轴设置为中空，方便气管、电线等从中穿过，防止管线凌乱，便于规整管线；转向轴座为一体式转向轴座，使得整体结构更加稳定，保证旋转过程中的稳定性，且采用第一旋转电机驱动滚珠丝杆运动，保证烙铁组件与焊盘、焊件精密接触，可加强热传导率，进一步提高焊接品质。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头，其特征在于，包括：安装板，安装在所述安装板上的第一驱动装置、滑轨，设置在所述滑轨上的滑块组件，安装在所述滑块组件上的送锡器、第二驱动装置，连接块；所述连接块上设置有电烙铁组件，所述电烙铁组件的一侧设置有焊锡组件；所述滑块组件与所述第一驱动装置的输出端连接，所述连接块与所述第二驱动装置的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头，其特征在于，所述第一驱动装置包括：第一旋转电机，与所述第一旋转电机输出端连接的滚珠丝杆，设置在所述第一旋转电机与滚珠丝杆之间的联轴器，套在所述滚珠丝杆上的滚珠螺母；所述滚珠螺母安装在所述滑块组件上，所述滚珠丝杆的一端设置有安装块，所述安装块固定在所述安装板上。3.根据权利要求2所述的一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头，其特征在于，所述安装板上还设置有电机座，所述电机座上设置有感应器，所述第一旋转电机安装在所述电机座上。4.根据权利要求1所述的一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头，其特征在于，所述滑块组件包括：底座，安装在所述底座上的滑块；所述滑块设置在所述滑轨上，所述送锡器安装在所述底座上。5.根据权利要求4所述的一种居中安装送锡器的紧凑型高精度焊锡机头，其特征在于，所述第二驱动装置包括：第二旋转电机，设置在所述第二旋转电机一侧的空心转轴，传动轮、皮带；所述传动轮套在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖敦行，何安万，
申请(专利权)人：深圳佳美智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：