一种保温隔热防水楼板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温隔热防水楼板结构，包括：混凝土楼板和至少一块设于混凝土楼板上的保温隔热防水板，保温隔热防水板包括保温隔热层，保温隔热层的上表面设有聚合物水泥砂浆增强层，聚合物水泥砂浆增强层内设置有耐碱玻璃纤维网格布，保温隔热层的下表面设有若干向上内凹的填充凹槽，保温隔热防水板的下表面设有与混凝土楼板相紧贴的界面层，且混凝土楼板具有延伸至填充凹槽内以阻止保温隔热防水板与混凝土楼板相分离的混凝土填充部。以上保温隔热防水楼板结构的构造非常简单，且通过混凝土填充部与填充凹槽的配合将混凝土楼板和保温隔热防水板紧密地连接在一起，连接稳固，降低了空鼓开裂隐患，并具有良好的保温、隔热和防水效果。热和防水效果。热和防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热防水楼板结构


[0001]本技术涉及建筑
,尤其涉及一种保温隔热防水楼板结构。

技术介绍

[0002]随着国家大力发展推进建筑节能和绿色建筑，大量绿色节能的建筑得以建造。屋面是绿色节能建筑的重要组成部分之一，为了实现承重、保温、防水等功能，目前，屋面构造主要分为正置式防水屋面和倒置式防水屋面两种。
[0003]参见图1，正置式防水的屋面即防水层设置在保温层上面，正置式防水的屋面包括由下往上依次层叠的结构层11
’
、找坡找平层12
’
、隔气层13
’
、保温层14
’
、防水层15
’
和保护层 16
’
；参见图2，倒置式防水的屋面即防水层设置在保温层下面，包括由下往上依次层叠的结构层11
’
、找坡找平层12
’
、防水层15
’
、保温层14
’
和保护层16
’
。无论是正置式还是倒置式的屋面都需要逐层地制作而成，其制造工序繁琐，而且难以保证各层材料的厚度尺寸、平整度以及相邻两层材料之间的连接稳固度等等，尤其是因为各层材料的特性不同，致使各层材料之间容易出现空鼓脱离的现象，保温效果容易劣化，而且整体防水效果难以令人满意。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一是提供一种结构简单、连接稳固的保温隔热防水楼板结构，该保温隔热防水楼板结构可减少施工工序，降低安全隐患，且具有良好的保温、隔热和防水性能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种保温隔热防水楼板结构，包括：混凝土楼板和至少一块设于混凝土楼板上的保温隔热防水板，所述保温隔热防水板包括保温隔热层，所述保温隔热层的上表面设有聚合物水泥砂浆增强层，所述聚合物水泥砂浆增强层内设置有耐碱玻璃纤维网格布，所述保温隔热层的下表面设有若干向上内凹的填充凹槽，所述保温隔热防水板的下表面设有增强混凝土楼板与保温隔热层粘结力的界面层，且所述混凝土楼板具有延伸至所述填充凹槽内以阻止所述保温隔热防水板与混凝土楼板相分离的混凝土填充部。以上结构的保温隔热防水楼板结构的构造非常简单，在混凝土土楼板浇注后固化过程中覆盖在上面的保温隔热防水板发挥保湿作用，降低混凝土土楼板开裂风险，而且通过混凝土填充部与填充凹槽的配合将混凝土楼板和保温隔热防水板紧密地连接在一起，连接结构非常稳固，降低了空鼓开裂隐患，而且保温隔热防水楼板结构具有良好的保温、隔热、防水等效果。
[0007]作为本技术的优选实施方案，所述填充凹槽为开设在所述保温隔热层上且开口向下的燕尾槽，所述燕尾槽的两端分别贯穿所述保温隔热层的相对的两侧边。以上结构的填充凹槽有助于混凝土能够顺畅地进入填充凹槽内，而且确保了混凝土填充部的结构强度，保障了混凝土楼板与保温隔热防水板之间的连接强度，并且，由于燕尾槽的开口小、底部大，因此，混凝土填充部与填充凹槽之间可以保持咬合的状态，防止混凝土楼板与保温隔
热防水板沿竖直方向相分离。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述保温隔热层沿其长度方向和/或宽度方向间隔分布有多个所述燕尾槽。
[0009]进一步优选，所述保温隔热层沿其长度方向和宽度方向均间隔设置有多个燕尾槽，所有燕尾槽呈多行多列的网状分布，相应地，混凝土楼板的上表面也形成网状分布的混凝土填充部，进而提高混凝土楼板与保温隔热防水板之间的连接强度，避免某一位置的保温隔热防水板与混凝土楼板之间发生空鼓现象。
[0010]在其他实施例中，填充凹槽的形状不限于燕尾槽状，只要所述填充凹槽的开口、混凝土填充部的横截面积均自下往上逐渐增大即可达到防止混凝土楼板与保温隔热防水板相互脱离的效果。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述保温隔热层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑聚苯乙烯泡沫塑料板或泡沫玻璃板或聚氨酯泡沫塑料板或酚醛泡沫保温板。以上材料均为轻质的保温隔热防水材料，
[0012]为了降低建造的难度，该保温隔热防水楼板结构包括多块保温隔热防水板，多块保温隔热防水板相互拼接而组成位于所述混凝土楼板上方的保温隔热防水平面，为了提高防水功能，相邻的保温隔热防水板之间的缝隙中填充建筑密封胶。
[0013]优选地，在上述技术方案中，为了进一步提高防水性能，相邻的保温隔热防水板的交界处粘贴有位于所述建筑密封胶的上方的防水片材。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是传统的正置式防水屋面的结构示意图；
[0016]图2是传统的倒置式防水屋面的结构示意图；
[0017]图3是本专利技术的保温隔热防水楼板结构的一个实施例的结构示意图；
[0018]图4是保温隔热防水板的一个实施例的结构示意图；
[0019]图5是保温隔热防水板的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]参图3，一种保温隔热防水楼板结构，包括：混凝土楼板10 和至少一块设于混凝土楼板10上的保温隔热防水板20，所述保温隔热防水板20包括保温隔热层21，所述保温隔热层21的上表面设有聚合物水泥砂浆增强层22，所述聚合物水泥砂浆增强层22内设置有耐碱玻璃纤维网格布，所述保温隔热层21的下表面设有若干向上内凹的填充凹槽23，所述保温隔热防水板20的下表面设有与混凝土楼板10相紧贴的界面层24，且所述混凝土楼板10具有延伸至所述填充凹槽23内以阻止所述保温隔热防水板20与混凝土楼板10相分离的混凝土填充部11。以上结构的保温隔热防水楼板结构的构造非常简单，在混凝土楼板10浇注后固
化过程中覆盖在上面的保温隔热防水板20发挥保湿作用，降低混凝土楼板10的开裂风险，而且通过混凝土填充部11与填充凹槽23的咬合和界面层24与混凝土楼板10的粘结将混凝土楼板10和保温隔热防水板20紧密地连接在一起，连接结构非常稳固，降低了空鼓开裂隐患，而且保温隔热防水楼板结构具有良好的保温、隔热、防水等效果。
[0022]参见图4，作为本技术的优选实施方案，所述填充凹槽 23为开设在所述保温隔热层21上且开口向下的燕尾槽，所述燕尾槽的两端分别贯穿所述保温隔热层21的相对的两侧边。以上结构的填充凹槽23有助于混凝土能够顺畅地进入填充凹槽23 内，而且确保了混凝土填充部11的结构强度，保障了混凝土楼板10与保温隔热防水板20之间的连接强度，并且，由于燕尾槽的开口小、底部大，因此，混凝土填充部11与填充凹槽23之间可以保持咬合的状态，防止混凝土楼板10与保温隔热防水板20 沿竖直方向相分离。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热防水楼板结构，其特征在于,包括：混凝土楼板(10)和至少一块设于混凝土楼板(10)上的保温隔热防水板(20)，所述保温隔热防水板(20)包括保温隔热层(21)，所述保温隔热层(21)的上表面设有聚合物水泥砂浆增强层(22)，所述聚合物水泥砂浆增强层(22)内设置有耐碱玻璃纤维网格布，所述保温隔热层(21)的下表面设有若干向上内凹的填充凹槽(23)，所述保温隔热防水板(20)的下表面设有与混凝土楼板(10)相紧贴的界面层(24)，且所述混凝土楼板(10)具有延伸至所述填充凹槽(23)内以阻止所述保温隔热防水板(20)与混凝土楼板(10)相分离的混凝土填充部(11)。2.根据权利要求1所述的一种保温隔热防水楼板结构，其特征在于：所述填充凹槽(23)为开设在所述保温隔热层(21)上且开口向下的燕尾槽，所述燕尾槽的两端分别贯穿所述保温隔热层(21)的相对的两侧边。3.根据权利要求2所述的一种保温隔热防水楼板结构，其特征在于：所述保温隔热层(21)沿其长度方向和/或宽度方向间隔分布有多个所述燕尾槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄允琛，钱泽恺，陈晟杰，黄照明，杜传健，欧剑河，
申请(专利权)人：中山市诚盛建材开发有限公司，
类型：新型
国别省市：