本实用新型专利技术公开了应用于纤维卫生抽纸输送线上的转角拨料机构，解决了现有技术中抽纸包输送转移不便的问题，其技术要点是：应用于纤维卫生抽纸输送线上的转角拨料机构，包括第一传送带、设置于所述第一传送带传送末端且传送方向与其垂直的第二传送带、以及转角拨料装置；转角拨料装置包括竖直设置在所述第一传送带传送末端用于拦挡抽纸包的挡板、设置在所述挡板上方用于推动该处停留抽纸包至第二传送带上的拨动板、以及驱动所述拨动板的驱动组件。通过上述方案，实现将第一传送带上所输送的抽纸包进行自动拐角转移，避免人工转移的同时大大提高了转移效率，且使得利用传送带进行抽纸包输送时空间适应能力更强。抽纸包输送时空间适应能力更强。抽纸包输送时空间适应能力更强。
【技术实现步骤摘要】
应用于纤维卫生抽纸输送线上的转角拨料机构
[0001]本技术涉及抽纸生产加工的
，尤其是涉及应用于纤维卫生抽纸输送线上的转角拨料机构。
技术介绍
[0002]抽纸在加工生产过程中，需要对完成加工的各包抽纸进行输送与装袋，为实现降低人力成本，在这个过程中常利用的传送带对抽纸包进行转移，然而对于大部分的小型生产厂，由于其厂房空间条件较差，加工设备与打包设备之间的放置位置受限，无法直接利用一组传送带实现直线转移，需要多组传送带进行变向输送，而在两组传送带之间的转角处则仍是需要操作人员进行人工转移码放，这也就导致仍存在较高的人力成本，有待进一步改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种在转角处自动转移所输送抽纸包的应用于纤维卫生抽纸输送线上的转角拨料机构。
[0004]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]应用于纤维卫生抽纸输送线上的转角拨料机构，其特征在于：包括第一传送带、设置于所述第一传送带传送末端且传送方向与其垂直的第二传送带、以及转角拨料装置；
[0006]转角拨料装置包括竖直设置在所述第一传送带传送末端用于拦挡抽纸包的挡板、设置在所述挡板上方用于推动该处停留抽纸包至第二传送带上的拨动板、以及驱动所述拨动板的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在抽纸包输送至第一传送带的末端时，可通过转角拨料装置内的挡板得到阻挡停止，并在驱动组件所驱动转动的拨动板作用下使挡板所抵挡的抽纸包可被推动至第二传送带上，实现将第一传送带上所输送的抽纸包进行自动拐角转移，避免人工转移的同时大大提高了转移效率，且使得利用传送带进行抽纸包输送时空间适应能力更强。
[0008]进一步设置为：所述驱动组件包括设置于所述第一传送带与第二传送带拐角处正上方的安装壳、安装于所述安装壳上的两组驱动链轮、绕设在两组驱动链轮之间的驱动链条以及用于驱动一组驱动链轮转动的驱动电机，所述拨动板固定连接在所述驱动链条上，两组驱动链轮的轴向平行于第一传送带传送方向，两组驱动链轮的排列方向平行于第二传送带传送方向，所述拨动板跟随所述驱动链条移动至两组驱动链轮之间时竖直且垂直于所述挡板。
[0009]通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动转动的驱动链轮实现绕设在两组驱动链轮之间的驱动链条转动，进而进一步使安装在驱动链条上的拨动板可跟随转动，最终实现拨动板在转动至两组驱动链轮的下方时可对第一传送带上受到挡板抵挡的抽纸包进行间歇式推动，实现不断将抽纸包转移至第二传送带上。
[0010]进一步设置为：所述拨动板在所述驱动链条上间隔设置有多组。
[0011]通过采用上述技术方案，利用多组拨动板实现在推动抽纸包转移的间隙更短，进而避免抽纸包在第一传送带上发生堆集，并进一步提高转移效率，方便后续加工。
[0012]进一步设置为：连接有所述拨动板的所述驱动链条链板单元的两侧垂直固设有安装杆，两侧所述安装杆上均挂设有呈“L”状的连接块，所述连接块一端贯穿开设有用于挂设在所述安装杆上的穿孔，所述安装杆上设置有与所述连接块端部抵接的抵接块，两组所述连接块端部拼接形成“匚”形结构，所述拨动板靠近所述驱动链条的一端翻折形成有连接板，所述连接板上贯穿开设有穿孔，所述连接块远离所述驱动链条的端面上开设有与所述穿孔对应的螺纹槽，所述拨动板与所述连接块通过穿过并伸入所述螺纹槽的连接螺栓固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在需要将拨动板安装至驱动链条上时，可通过构成驱动链条的链板单元两侧的安装杆挂设连接块，并将拨动板通过其上的连接板与两侧的连接块同时连接，实现将两组连接块、拨动板以及驱动链条形成整体，实现拨动板的安装，同时在需要时也可拆除拨动板与连接块之间的螺栓连接关系，实现快速解除拨动板与驱动链条之间的连接，快捷方便。
[0014]进一步设置为：所述挡板底沿水平设置有位于所述第一传送带上的搁置板，所述搁置板顶面呈光面设置，供所述第一传送带上的抽纸包滑动至搁置板上并最终与挡板抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，利用设置在第一传送带上的搁置板使送至第一传送带尾端的抽纸包滑动至其上，进而使得抽纸包最终与挡板抵触后可避免与第一传送带持续摩擦而造成抽纸包底面磨损、抽纸包质量受到影响，实现有效保障抽纸包的质量。
[0016]进一步设置为：所述第二传送带上间隔设置有两组竖直的限位板，两组限位板平行于第二传送带的传送方向，其中一组所述限位板的外侧竖直设置有侧板，所述侧板上垂直设置有侧翻板，所述侧翻板靠近所述挡板的一端与所述搁置板接触，所述侧翻板呈在所述第二传送带传送方向上逐渐升高的倾斜设置，靠近所述侧翻板的所述限位板端部呈位于所述侧翻板下方的斜面设置，且所述侧翻板在所述第二传送带方向上与所述侧板之间的距离逐渐降低。
[0017]通过采用上述技术方案，抽纸包在通过拨动板的推动从第一传送带上移动至第二传动带后将率先通过侧翻板，利用侧翻板的倾斜设置以及长度变化，使得抽纸包可从正立状态侧翻至侧立状态，进而使得对于需要进行侧立包装的抽纸包而言可实现自动侧立，避免人工侧立，提高工作效率，同时在限位板的作用下使得进入第二传送带并越过侧翻板的抽纸包可得到传送限位，避免抽纸包掉落至第二传送带外或再次倒回正置状态。
[0018]进一步设置为：远离所述侧板的所述限位板靠近所述第一传送带的端部呈远离另一限位板的弧状设置。
[0019]通过采用上述技术方案，使得通过限位板可更顺利的承接被拨动板推出的抽纸包，并在限位板后续的导向作用下最终通过侧翻板实现在第二传送带上的稳定传送。
[0020]进一步设置为：所述第一传送带上竖直设置有两组延伸方向与所述第一传送带一致的辅助定位板，用于限位所述第一传送带上所传送的抽纸包。
[0021]通过采用上述技术方案，利用辅助定位板实现对第一传送带上的抽纸包进行导向
限位，进而实现抽纸包可准确稳定的送纸挡板处等待拨动输送至第二传送带上。
[0022]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0023]（1）利用转角拨料装置实现将第一传送带上的抽纸包稳定的转移至第二传送带上，实现全程自动化转移，提高转移效率的同时对空间适应能力强；
[0024]（2）在转角时利用侧翻板与限位板实现从正立侧翻至侧立状态，进而实现自动化侧立抽纸包，无需后续人工进行侧翻，大大提升加工效率。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术挡板与搁置板结构示意图；
[0027]图3是本技术驱动链条结构示意图。
[0028]附图标记：1、第一传送带；2、第二传送带；3、挡板；4、拨动板；5、搁置板；6、安装壳；7、驱动链轮；8、驱动链条；9、驱动电机；10、安装杆；11、连接块；12、连接板；13、螺纹槽；14、连接螺栓；15、限位板；16、侧板；17、侧翻板；18、辅助定位板；19、抵接块。
具体实施方式
[0029]以下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.应用于纤维卫生抽纸输送线上的转角拨料机构，其特征在于：包括第一传送带（1）、设置于所述第一传送带（1）传送末端且传送方向与其垂直的第二传送带（2）、以及转角拨料装置；转角拨料装置包括竖直设置在所述第一传送带（1）传送末端用于拦挡抽纸包的挡板（3）、设置在所述挡板（3）上方用于推动该处停留抽纸包至第二传送带（2）上的拨动板（4）、以及驱动所述拨动板（4）的驱动组件。2.根据权利要求1所述的应用于纤维卫生抽纸输送线上的转角拨料机构，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述第一传送带（1）与第二传送带（2）拐角处正上方的安装壳（6）、安装于所述安装壳（6）上的两组驱动链轮（7）、绕设在两组驱动链轮（7）之间的驱动链条（8）以及用于驱动一组驱动链轮（7）转动的驱动电机（9），所述拨动板（4）固定连接在所述驱动链条（8）上，两组驱动链轮（7）的轴向平行于第一传送带（1）传送方向，两组驱动链轮（7）的排列方向平行于第二传送带（2）传送方向，所述拨动板（4）跟随所述驱动链条（8）移动至两组驱动链轮（7）之间时竖直且垂直于所述挡板（3）。3.根据权利要求2所述的应用于纤维卫生抽纸输送线上的转角拨料机构，其特征在于：所述拨动板（4）在所述驱动链条（8）上间隔设置有多组。4.根据权利要求2所述的应用于纤维卫生抽纸输送线上的转角拨料机构，其特征在于：连接有所述拨动板（4）的所述驱动链条（8）链板单元的两侧垂直固设有安装杆（10），两侧所述安装杆（10）上均挂设有呈“L”状的连接块（11），所述连接块（11）一端贯穿开设有用于挂设在所述安装杆（10）上的穿孔，所述安装杆（10）上设置有与所述连接块（11）端部抵接的抵接块（19），两组所述连接块（11）端部拼接形成“匚”形结构，所述拨动板（4）靠近所述驱动链条（8）的一端翻...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻国义，张小威，张威，
申请(专利权)人：武汉利发诚品纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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