本发明专利技术公开了一种电焊自动跟踪弧光装置及其使用方法，属于弧光自动跟踪领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧之间开设有通槽，所述通槽的顶部和底部之间转动连接有螺纹柱，所述底座顶部的一侧固定连接有机盒，所述机盒的内部设置有异步电机，所述异步电机的输出轴传动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述螺纹柱表面的底部固定连接有被动齿轮，所述螺纹柱的表面螺纹连接有滑块。本发明专利技术通过在收集罩上安装有亮度感应器，从而根据亮度差异发出相应的信号，再通过控制系统发出伸缩或旋转的指令，即达到自动跟踪的效果，从而实现电焊过程中烟尘的有限收集。中烟尘的有限收集。中烟尘的有限收集。
【技术实现步骤摘要】
电焊自动跟踪弧光装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及电焊设备领域，具体的，涉及一种电焊自动跟踪弧光装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]弧光是一种持续的耀眼亮光，有时具有辉光弧线的外貌，在电路断开时形成，即电弧发出的光，光度很强，带蓝紫色，焊接电弧，主要有红外线、紫外线和可见光组成，可对皮肤造成伤害，产生脱皮，灼痛现象。
[0003]现有的电焊过程中，会产生弧光以及各种灰尘和废屑，而现有的装置不能够及时的对其进行处理，导致工厂内部的灰尘和废屑乱飞工作环境较差。
技术实现思路
[0004]1、要解决的技术问题
[0005]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种电焊自动跟踪弧光装置及其使用方法，能有效吸收电焊过程中产生的各种灰尘和废屑，达到净化空气、改善工厂内部工作环境的作用。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采取如下技术方案：
[0008]电焊自动跟踪弧光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧之间开设有通槽，所述通槽的顶部和底部之间转动连接有螺纹柱，所述底座顶部的一侧固定连接有机盒，所述机盒的内部设置有异步电机，所述异步电机的输出轴传动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述螺纹柱表面的底部固定连接有被动齿轮，所述螺纹柱的表面螺纹连接有滑块，所述滑块与所述通槽滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有滑板，所述滑板与支撑架滑动连接，所述滑板一侧的底部通过连接件转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有收集罩，所述滑板一侧的底部且位于伸缩杆的后侧铰接有伸缩轴，所述伸缩杆表面的后侧固定连接有凸块，所述伸缩轴的另一端与凸块转动连接。
[0009]优化的，所述伸缩杆的另一端通过卡环安装有收集罩，所述卡环的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有弹片。
[0010]优化的，所述收集罩顶部的一端开设有固定槽，所述伸缩杆的表面开设有固定孔。
[0011]优化的，所述滑板一侧的顶部通过连接块铰接有连杆，所述连杆的另一端与伸缩杆表面的顶部固定连接。
[0012]优化的，所述底座与支撑架相对一侧的前侧和后侧均固定连接有斜板。
[0013]优化的，所述收集罩的顶部安装有亮度感应器。
[0014]电焊自动跟踪弧光装置的使用方法，包括：
[0015]将收集罩套进伸缩杆(13)的一端，然后转动收集罩14使固定槽20和固定孔(21)对
齐，弹片(19)依次穿过固定槽(20)和固定孔(21)，将收集罩(14)固定在伸缩杆(13)的一端；
[0016]在收集罩(14)上安装亮度感应器(25)，亮度感应器(25)根据亮度差异发出相应的信号给控制系统，控制系统发出上升、下降或旋转的指令；
[0017]异步电机(6)收到上升指令时启动，异步电机(6)的输出轴带动转轴(7)进行正向转动，使主动齿轮(8)进行转动，主动齿轮(8)与被动齿轮(9)均设置为锥形齿轮且相互啮合，主动齿轮8)转动带动被动齿轮(9)转动，使螺纹柱(4)进行转动，滑块(10)与螺纹柱(4)螺纹连接，滑块(10)与通槽(3)滑动连接；螺纹柱(4)转动带动滑块10)向上滑动，带动滑板(11)在支撑架(2)上向上滑动，通过伸缩杆(13)带动收集罩(14)向上移动；
[0018]伸缩轴(15)收到旋转指令时启动，使自身伸长或者缩短，通过凸块(16)使伸缩杆(13)发生偏转，伸缩杆(13)带动收集罩(14)旋转。
[0019]进一步，异步电机(6)反向转动，收集罩(14)向下移动。
[0020]3、有益效果
[0021](1)、本专利技术通过在收集罩安装有卡环，即转动收集罩固定槽和固定孔对其，从而使弹片依次穿过固定槽和固定孔，从而将收集罩固定在伸缩杆的一端，操作简单，达到方便对收集罩进行拆卸更换的效果暗号。
[0022](2)、本专利技术通过在收集罩上安装有亮度感应器，从而根据亮度差异发出相应的信号，再通过控制系统发出伸缩或旋转的指令，即达到自动跟踪的效果，从而实现烟尘的有限收集，达到净化空气、改善工厂内部工作环境的作用。
[0023](3)、本专利技术通过安装有异步电机，启动异步电机，即使主动齿轮进行转动，从而使螺纹柱进行转动，带动滑块向上进行滑动，从而带动滑板在支撑架上向上滑动，从而通过伸缩杆带动收集罩向上运动。
[0024](4)、本专利技术通过安装有伸缩轴和伸缩杆，均通过由液压、气动或电力驱动，启动伸缩轴，从而通过凸块使伸缩杆发生偏转，即使收集罩进行旋转，收到伸长指令时启动伸缩杆，从而使收集罩远离支撑架。
[0025](5)、本专利技术通过安装有底座和斜板从而增加支撑架的稳定性，防止装置在使用时发生倾倒，以及通过连接块和连杆连接支撑架和伸缩杆，连接块和连杆随伸缩杆的旋转而旋转，增加伸缩杆的稳定性。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术支撑架的结构示意左视图；
[0028]图3为本专利技术支撑架的结构示意右视图；
[0029]图4为本专利技术伸缩杆的结构示意俯视图；
[0030]图5为本专利技术卡环的结构示意剖视图。
[0031]附图标记：1、底座；2、支撑架；3、通槽；4、螺纹柱；5、机盒；6、异步电机；7、转轴；8、主动齿轮；9、被动齿轮；10、滑块；11、滑板；12、连接件；13、伸缩杆；14、收集罩；15、伸缩轴；16、凸块；17、卡环；18、容纳槽；19、弹片；20、固定槽；21、固定孔；22、连接块；23、连杆；24、斜板；25、亮度感应器。
具体实施方式
[0032]以下描述充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
[0033]请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：电焊自动跟踪弧光装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2的两侧之间开设有通槽3，所述通槽3的顶部和底部之间转动连接有螺纹柱4，所述底座1顶部的一侧固定连接有机盒5，所述机盒5的内部设置有异步电机6，所述异步电机6的输出轴传动连接有转轴7，所述转轴7的一端固定连接有主动齿轮8，所述螺纹柱4表面的底部固定连接有被动齿轮9，所述螺纹柱4的表面螺纹连接有滑块10，所述滑块10与所述通槽3滑动连接，所述滑块10的一侧固定连接有滑板11，所述滑板11与支撑架2滑动连接，所述滑板11一侧的底部通过连接件12转动连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13的另一端安装有收集罩14，所述滑板11一侧的底部且位于伸缩杆13的后侧铰接有伸缩轴15，所述伸缩杆13表面的后侧固定连接有凸块16，所述伸缩轴15的另一端与凸块16转动连接，。
[0034]所述伸缩杆13的另一端通过卡环17安装有收集罩14，所述卡环17的内部开设有容纳槽18，所述容纳槽18的内部设置有弹片19，容纳槽18内部通过两个短柱连接弹片19，弹片19向下延伸，当伸缩杆13插入时会向上挤压弹片19使其获得一个向下的弹力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电焊自动跟踪弧光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧之间开设有通槽(3)，所述通槽(3)的顶部和底部之间转动连接有螺纹柱(4)，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有机盒(5)，所述机盒(5)的内部设置有异步电机(6)，所述异步电机(6)的输出轴传动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有主动齿轮(8)，所述螺纹柱(4)表面的底部固定连接有被动齿轮(9)，所述螺纹柱(4)的表面螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)与所述通槽(3)滑动连接，所述滑块(10)的一侧固定连接有滑板(11)，所述滑板(11)与支撑架(2)滑动连接，所述滑板(11)一侧的底部通过连接件(12)转动连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的另一端安装有收集罩(14)，所述滑板(11)一侧的底部且位于伸缩杆(13)的后侧铰接有伸缩轴(15)，所述伸缩杆(13)表面的后侧固定连接有凸块(16)，所述伸缩轴(15)的另一端与凸块(16)转动连接。2.根据权利要求1所述的电焊自动跟踪弧光装置，其特征在于，所述伸缩杆(13)的另一端通过卡环(17)安装有收集罩(14)，所述卡环(17)的内部开设有容纳槽(18)，所述容纳槽(18)的内部设置有弹片(19)。3.根据权利要求2所述的电焊自动跟踪弧光装置，其特征在于，所述收集罩(14)顶部的一端开设有固定槽(20)，所述伸缩杆(13)的表面开设有固定孔(21)。4.根据权利要求1所述的电焊自动跟踪弧光装置，其特征在于，所述滑板(11)一侧的顶部通过连接块(22)铰接有连杆(23)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨韶英，曹元帅，卢峰，闫炯，孟友平，孟德贵，邬青峰，
申请(专利权)人：内蒙古北方重型汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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