一种特种电缆加工用外表面清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27294941 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-06 12:04
本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域,具体涉及一种特种电缆加工用外表面清洗装置,包括清洗桶,所述清洗桶的两端桶口内部均设置有导向机构,所述清洗桶的内部设置有环形结构的水管,所述水管的圆形内壁设置有呈环形分布的喷水嘴,所述清洗桶的圆周内壁开设有环形结构的环形槽,所述清洗桶的内部设置有套筒,且套筒位于环形槽的内部,所述套筒的圆周外壁设置有呈环形分布的外齿。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过转动转盘,从而可以调节安装座外壁上的刷毛朝向,使得所需尺寸的刷毛置于套筒的径向方向上,使得多个刷毛之间形成的包围大小可变,无需经过复杂操作更换清洗组件,满足不同尺寸电缆的清洗需求,实用性高,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种特种电缆加工用外表面清洗装置


[0001]本技术涉及电缆加工
,具体涉及一种特种电缆加工用外表面清洗装置。

技术介绍

[0002]电力是以电能作为动力的能源,专利技术于19世纪70年代,电力的专利技术和应用掀起了第二次工业化高潮,成为人类历史18世纪以来,世界发生的三次科技革命之一,电力的运输自然离不开电缆,电缆的加工需要很多设备,其中用于电缆加工的清洗设备就是其中之一。
[0003]经检索,公开号为CN210411697U的专利,公开了一种电缆加工用外表面高效清洗装置,它包括工作台,所述工作台的竖直上方设置有刷洗筒,所述刷洗筒水平设置,且刷洗筒的一端外侧套设有转筒、限位环和从动齿环,所述限位环和从动齿环固定套设在刷洗筒的筒体外侧,转筒转动套设在刷洗筒的筒体外侧,所述限位环有两个且分别位于转筒的两侧,所述转筒的底侧与工作台的顶侧之间固定连接有支撑杆。
[0004]但是上述专利在实际使用时,当需要对不同尺寸的电缆进行清洗时,需要经过复杂的操作更换清洗组件,使用不方便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种特种电缆加工用外表面清洗装置,克服了现有技术的不足,有效的解决了当需要对不同尺寸的电缆进行清洗时,需要经过复杂的操作更换清洗组件,使用不方便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0009]一种特种电缆加工用外表面清洗装置,包括清洗桶,所述清洗桶的两端桶口内部均设置有导向机构,所述清洗桶的内部设置有环形结构的水管,所述水管的圆形内壁设置有呈环形分布的喷水嘴,所述清洗桶的圆周内壁开设有环形结构的环形槽,所述清洗桶的内部设置有套筒,且套筒位于环形槽的内部,所述套筒的圆周外壁设置有呈环形分布的外齿,所述清洗桶的外壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部安装有转杆,且转杆的一端设置有主动齿轮,所述清洗桶的外壁上开设有连通槽,所述套筒的圆周内壁开设有两个对称设置的安装槽,所述安装槽的内部设置有圆柱状结构的安装座,所述安装座的内部贯穿设置有调节杆,所述安装座的圆周外壁设置有刷毛,所述调节杆的一端穿过套筒延伸至其外部并设置有转盘,所述清洗桶的底端开设有等距离分布的泄水孔,且清洗桶的底端设置有收集斗。
[0010]优选的,所述导向机构包括两个铰接在清洗桶内壁上的安装杆,两个所述安装杆相向的一端均安装有导向轮,所述安装杆的侧壁上设置有弹簧,且弹簧远离安装杆的一端与清洗桶的内壁铰接。
[0011]优选的,所述环形槽的槽长度大于套筒的长度,所述环形槽和套筒之间开设有滚珠槽,且滚珠槽的内部设置有滚珠。
[0012]优选的,所述主动齿轮穿过连通槽与外齿相啮合,所述连通槽与清洗桶的内部贯通连接。
[0013]优选的,所述刷毛至少为四组,每组所述刷毛的长度均不相同。
[0014]优选的,所述转盘的侧壁开设有呈环形分布的定位孔,所述定位孔的内部插接有固定销,所述套筒的端壁上开设有用于固定销插入的销孔。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术实施例提供了一种特种电缆加工用外表面清洗装置,具备以下有益效果:
[0017]1、本新型通过设置有清洗桶用于清洗电缆,使用时,将电缆从同一端的两个导向轮之间穿过,再依次从水管和套筒的内部穿过,水管上的喷水嘴对着电缆的表面进行喷水淋湿,便于后续对电缆进行清洗,通过设置有弹簧,使得同一端的两个安装杆之间的夹角可变,使得不同尺寸的电缆可以从两个导向轮之间穿过,便于电缆的引导。
[0018]2、通过启动驱动电机,使得主动齿轮旋转,主动齿轮通过外齿带着套筒旋转,套筒带着安装在其内部的安装座旋转,使得安装座上的刷毛对电缆的外表面进行清洗,当需要对不同尺寸电缆进行清洗时,通过转动转盘,转盘通过调节杆带着安装座旋转,从而可以调节安装座外壁上的刷毛朝向,使得所需尺寸的刷毛置于套筒的径向方向上,再将固定销穿过定位孔插入销孔内,从而将转盘固定,使得多个刷毛之间形成的包围大小可变,无需经过复杂操作更换清洗组件,满足不同尺寸电缆的清洗需求,实用性高,操作方便。
[0019]3、本新型通过设置有泄水孔方便喷淋水的排出,对电缆喷淋的水最终经过泄水孔进入到收集斗的内部,方便水的回收再利用。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术套筒剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术调节杆、安装座、刷毛结构示意图
[0023]图4为本技术转盘、定位孔、固定销和调节杆结构示意图;
[0024]图5为本技术水管和喷水嘴侧视结构示意图。
[0025]图中:1清洗桶、2安装杆、3导向轮、4弹簧、5水管、6喷水嘴、7环形槽、8套筒、9滚珠、10外齿、11驱动电机、12主动齿轮、13连通槽、14安装槽、15调节杆、16安装座、17刷毛、18转盘、19定位孔、20固定销、21泄水孔、22收集斗。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1-5和实施例对本技术进一步说明:
[0027]一种特种电缆加工用外表面清洗装置,包括清洗桶1,所述清洗桶1的两端桶口内部均设置有导向机构,所述清洗桶1的内部设置有环形结构的水管5,水管5通过连接管连接有水箱,水箱的内部设置有用于将水泵出的水泵,所述水管5的圆形内壁设置有呈环形分布的喷水嘴6,喷水嘴6对着电缆的表面进行喷水淋湿,便于后续对电缆进行清洗,所述清洗桶
1的圆周内壁开设有环形结构的环形槽7,所述清洗桶1的内部设置有套筒8,且套筒8位于环形槽7的内部,所述套筒8的圆周外壁设置有呈环形分布的外齿10,所述清洗桶1的外壁安装有驱动电机11,驱动电机11提供驱动力,所述驱动电机11的输出轴端部安装有转杆,且转杆的一端设置有主动齿轮12,所述清洗桶1的外壁上开设有连通槽13,所述套筒8的圆周内壁开设有两个对称设置的安装槽14,所述安装槽14的内部设置有圆柱状结构的安装座16,所述安装座16的内部贯穿设置有调节杆15,所述安装座16的圆周外壁设置有刷毛17,刷毛17随着套筒8旋转从而对电缆表面进行清洗,所述调节杆15的一端穿过套筒8延伸至其外部并设置有转盘18,所述清洗桶1的底端开设有等距离分布的泄水孔21,且清洗桶1的底端设置有收集斗22,方便水的回收再利用。
[0028]本实施例中,如图1所示,所述导向机构包括两个铰接在清洗桶1内壁上的安装杆2,两个所述安装杆2相向的一端均安装有导向轮3,所述安装杆2的侧壁上设置有弹簧4,且弹簧4远离安装杆2的一端与清洗桶1的内壁铰接,使得不同尺寸的电缆可以从两个导向轮3之间穿过,便于电缆的引导。
[0029]本实施例中,如图1-2所示,所述环形槽7的槽长度大于套筒8的长度,所述环形槽7和套筒8之间开设有滚珠槽,且滚珠槽的内部设置有滚珠9,保证套筒8可以稳定旋转。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种电缆加工用外表面清洗装置,包括清洗桶(1),其特征在于:所述清洗桶(1)的两端桶口内部均设置有导向机构,所述清洗桶(1)的内部设置有环形结构的水管(5),所述水管(5)的圆形内壁设置有呈环形分布的喷水嘴(6),所述清洗桶(1)的圆周内壁开设有环形结构的环形槽(7),所述清洗桶(1)的内部设置有套筒(8),且套筒(8)位于环形槽(7)的内部,所述套筒(8)的圆周外壁设置有呈环形分布的外齿(10),所述清洗桶(1)的外壁安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴端部安装有转杆,且转杆的一端设置有主动齿轮(12),所述清洗桶(1)的外壁上开设有连通槽(13),所述套筒(8)的圆周内壁开设有两个对称设置的安装槽(14),所述安装槽(14)的内部设置有圆柱状结构的安装座(16),所述安装座(16)的内部贯穿设置有调节杆(15),所述安装座(16)的圆周外壁设置有刷毛(17),所述调节杆(15)的一端穿过套筒(8)延伸至其外部并设置有转盘(18),所述清洗桶(1)的底端开设有等距离分布的泄水孔(21),且清洗桶(1)的底端设置有收集斗(22)。2.如权利要求1所述的一种特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国宝郑桂东尹华顺
申请(专利权)人:安徽长远机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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