一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，其包括箱体，箱体的一端设置曝气装置，另一端设置有集渣槽，所述箱体的顶端设置有向集渣槽内刮渣的刮渣装置，所述曝气装置包括气罐、搅拌轴、气环和驱动搅拌轴转动的驱动件，所述搅拌轴竖直设置，驱动件固定在箱体上，搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述气环为环形管，气环套在搅拌轴上且位于搅拌叶片的下方，所述气环上开设有通气孔，气环与气罐连通。本实用新型专利技术具有增加对气泡的切割效率，减小气泡体积的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机


[0001]本技术涉及一种垃圾渗滤液处理的
，尤其是涉及一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液处理中需要采用气浮机对垃圾渗滤液中的固体进行分离，气浮机是利用小气泡或微气泡使介质中的杂物浮出水面的机器。目前在给排水方面，预处理的水质，除了一些含砂较多的原水水体及含有机械杂质较重的污水外，大部分均是含有质轻的悬浮颗粒的污水，这些污水进入气浮机后，从外界向气浮机内的污水中通入气体，使气泡粘附于絮粒上，絮状物随着气泡上浮，以此实现快速的固液分离。
[0003]授权公告号为CN209292012U的专利文件中公开了一种气浮机，包括箱体、设于箱体内的曝气装置、设于箱体顶端的刮渣装置及设于箱体一侧的集渣槽，箱体设有进水口，曝气装置包括位于箱体顶端的电机、连接设于电机下方的管杆、连接设于管杆末端的叶轮及连接设于管杆上并位于叶轮下方的切割片，该管杆的内部形成沿其延伸方向延伸的导气孔，靠近其顶端位置设有多个与导气孔连通的进气孔，该叶轮包括连接设于管杆底端并与导气孔相通的轮毂及连接设于该轮毂外围的多个空心叶片，每个空心叶片由轮毂的外围向外呈弧形弯折延伸，其内与轮毂的内部相连通，每个空心叶片的下部沿其延伸方向排列有多个排气孔。空心叶片流出的气泡，通过切割片和空心叶片进行切割，减少气泡的体积。
[0004]但是上述结构中，由于空心叶片位于切割片的上方，空心叶片产生的气泡受到浮力向上移动，切割片对气泡的切割作用较小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，其具有增加对气泡的切割效率，减小气泡体积的效果。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，包括箱体，箱体的一端设置曝气装置，另一端设置有集渣槽，所述箱体的顶端设置有向集渣槽内刮渣的刮渣装置，所述曝气装置包括气罐、搅拌轴、气环和驱动搅拌轴转动的驱动件，所述搅拌轴竖直设置，驱动件固定在箱体上，搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述气环为环形管，气环套在搅拌轴上且位于搅拌叶片的下方，所述气环上开设有通气孔，气环与气罐连通。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，曝气装置处的液体通过搅拌轴进行搅动，同时气罐内的气体通过气环上的通气孔流出，气环套在搅拌轴上，从而通气孔分布在搅拌轴的周围，搅拌叶片随着搅拌轴转动时，搅拌叶片位于气环的上方，气泡向上浮动的过程中受到搅拌叶片的切割，从而能够使气泡变小，即增加了对气泡的切割效率，减少气泡的体积。
[0009]本技术进一步设置为：所述气环设置有多个，多个气环沿着搅拌轴的长度方向均匀分布，并且每个气环的上方均设置有多个处于同一平面上的搅拌叶片。
[0010]通过采用上述技术方案，气环设置多个，并且多个气环上下排布，每层气环的上方均设置有多个搅拌叶片，从而提高向液体的溶气效率。
[0011]本技术进一步设置为：所述搅拌叶片倾斜设置，搅拌轴的转动方向为搅拌叶片驱动液体向下运动。
[0012]通过采用上述技术方案，搅拌叶片倾斜设置，搅拌叶片在转动的过程中，搅拌叶片驱动液体向下运动，从而位于液体内的气泡能够与液体的混合时间更长，对杂质吸附更多。
[0013]本技术进一步设置为：所述刮渣装置包括刮渣板和两条平行设置的链条，所述刮渣板的两端均安装在链条上。
[0014]通过采用上述技术方案，两条链条平行设置，链条在转动的过程中，刮渣板安装在链条上，从而刮渣板随着链条循环转动，能够使刮渣板对液面上的气泡刮渣比较方便。
[0015]本技术进一步设置为：所述刮渣板的下方设置有倾斜板，倾斜板的一侧边延伸到集渣槽的边缘，另一侧边位于箱体内的液面以下。
[0016]通过采用上述技术方案，在集渣槽的边缘设置倾斜板，刮渣板能够沿着倾斜板的上表面移动，从而刮渣板能够将气泡从液面位置与液体分开，减少刮渣板将液体刮入到集渣槽内。
[0017]本技术进一步设置为：所述刮渣板的两端设置有弹性装置，刮渣板通过弹性装置与链条连接，所述刮渣板的上方设置有压杆，压杆位于倾斜板的上方且固定在箱体上，所述压杆与倾斜板平行设置，刮渣板运动到压杆与倾斜板之间时，压杆抵接在刮渣板上。
[0018]通过采用上述技术方案，在刮渣板的两端设置弹性装置，刮渣板在运动到压杆和倾斜板之间时，压杆固定在箱体上的，从而压杆对刮渣板向下挤压，使刮渣板抵接在倾斜板的上表面，从而能够避免刮渣板在推气泡的过程中从倾斜板上脱离。
[0019]本技术进一步设置为：所述弹性装置包括本体、导向杆和弹簧，本体固定在链条上，导向杆固定在刮渣板上，导向杆滑动配合在本体上，所述弹簧套在导向杆上，弹簧的一端抵接在导向杆上，另一端抵接在本体上，并且弹簧的作用力方向驱使刮渣板远离倾斜板。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆固定在刮渣板上，导向想去与本体滑动配合，弹簧套在导向杆上，并且弹簧的作用力用于驱使刮渣板远离倾斜板，从而通过弹簧能够使刮渣板复位，方便下次压杆对刮渣板进行抵接。
[0021]本技术进一步设置为：所述刮渣板上设置有滚轮，滚轮转动连接在刮渣板上，所述刮渣板运动至压杆和倾斜板之间时，压杆抵接在滚轮上。
[0022]通过采用上述技术方案，在刮渣板上设置有滚轮，滚轮转动连接在刮渣板上，当刮渣板在沿着压杆移动时，滚轮抵接在压杆上，能够减少刮渣板与压杆之间的摩擦力。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过曝气装置处的液体通过搅拌轴进行搅动，气罐内的气体通过气环上的通气孔流出，气环套在搅拌轴上，由于搅拌叶片随着搅拌轴转动时，搅拌叶片位于气环的上方，气泡向上浮动的过程中受到搅拌叶片的切割，增加对气泡的切割效率，减少气泡的体积；
[0025]2.通过搅拌叶片倾斜设置，搅拌叶片在转动的过程中，搅拌叶片驱动液体向下运动，从而位于液体内的气泡能够与液体的混合时间更长，对杂质吸附更多；
[0026]3.通过集渣槽的边缘设置倾斜板，刮渣板能够沿着倾斜板的上表面移动，从而刮
渣板能够将气泡从液面位置与液体分开，减少刮渣板将液体刮入到集渣槽内。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图；
[0028]图2是曝气装置的结构示意图；
[0029]图3是弹性装置的安装结构示意图。
[0030]图中，1、箱体；11、曝气槽；12、反应槽；13、集渣槽；14、进液管；15、连通孔；2、曝气装置；21、驱动电机；22、搅拌轴；23、气环；24、通气孔；25、搅拌叶片；26、气罐；3、刮渣装置；31、链条；32、链轮；33、刮渣板；34、倾斜板；4、弹性装置；41、本体；42、导向杆；43、弹簧；5、压杆；6、滚轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，包括箱体(1)，箱体(1)的一端设置曝气装置(2)，另一端设置有集渣槽(13)，所述箱体(1)的顶端设置有向集渣槽(13)内刮渣的刮渣装置(3)，其特征在于：所述曝气装置(2)包括气罐(26)、搅拌轴(22)、气环(23)和驱动搅拌轴(22)转动的驱动件，所述搅拌轴(22)竖直设置，驱动件固定在箱体(1)上，搅拌轴(22)上设置有搅拌叶片(25)，所述气环(23)为环形管，气环(23)套在搅拌轴(22)上且位于搅拌叶片(25)的下方，所述气环(23)上开设有通气孔(24)，气环(23)与气罐(26)连通。2.根据权利要求1所述的一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，其特征在于：所述气环(23)设置有多个，多个气环(23)沿着搅拌轴(22)的长度方向均匀分布，并且每个气环(23)的上方均设置有多个处于同一平面上的搅拌叶片(25)。3.根据权利要求1或2所述的一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，其特征在于：所述搅拌叶片(25)倾斜设置，搅拌轴(22)的转动方向为搅拌叶片(25)驱动液体向下运动。4.根据权利要求1所述的一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，其特征在于：所述刮渣装置(3)包括刮渣板(33)和两条平行设置的链条(31)，所述刮渣板(33)的两端均安装在链条(31)上。5.根据权利要求4所述的一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛技科，王鹏举，李俊红，
申请(专利权)人：河南宏鹏环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：