一种滤板钻孔引导夹具制造技术

一种滤板钻孔引导夹具，包括装夹机构、移动架、安装台、滑块、滑轨、升降架、压板、第二导向杆和第一弹性件；升降架与压板由上至下并排设置，升降架上设置有调节通道；压板上沿横向设置有条形孔，条形孔位于调节通道下方；第二导向杆竖直设置在压板上，第二导向杆贯穿升降架并与升降架滑动连接；第一弹性件竖直方向两端分别与升降架和压板连接；移动架上设置有通孔；安装台设置在移动架上，安装台与滑块连接；滑块滑动设置在滑轨上；滑轨沿横向设置在升降架上，且位于调节通道内。本实用新型专利技术能牢靠的装夹手电钻，手电钻能沿一个方向准确地移动，以在不同位置进行钻孔加工，多个钻孔的精准度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种滤板钻孔引导夹具


[0001]本技术涉及压滤机滤板加工
，尤其涉及一种滤板钻孔引导夹具。

技术介绍

[0002]滤板与滤布是压滤机的核心元件，外边包着滤布的相邻滤板构成滤室，滤布依靠滤板框边的挂布销固定，挂布销插在滤板挂布销孔里。滤板常用材质为塑料，滤板毛坯利用模压成型，滤板的主板面利用机加工中心加工，由于滤板规格尺寸较大，规格在2500mm以上，其框边的挂布销孔分散，通常采用普通手电钻直接移动钻孔，没有滤板挂布销孔钻孔工装。
[0003]当挂布销孔沿框边并排设置有多个时，如果使用现有滤板钻孔引导夹具装夹手电钻进行加工，手电钻一次只能在一个位置进行钻孔，当需要在其余位置进行钻孔时，需要多次移动夹具和手电钻，操作麻烦，而且，多次移动容易导致多次加工的钻孔精准度低。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种滤板钻孔引导夹具，能牢靠的装夹手电钻，手电钻能沿一个方向准确地移动，以在不同位置进行钻孔加工，多个钻孔的精准度高。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种滤板钻孔引导夹具，包括装夹机构、移动架、安装台、滑块、滑轨、升降架、压板、第二导向杆和第一弹性件；
[0008]升降架与压板由上至下并排设置，升降架上设置有调节通道；压板上沿横向设置有条形孔，条形孔位于调节通道下方；第二导向杆竖直设置在压板上，第二导向杆贯穿升降架并与升降架滑动连接；第一弹性件竖直方向两端分别与升降架和压板连接；<br/>[0009]移动架为U形结构，且U形开口朝上设置，移动架上设置有通孔；安装台设置在移动架上，安装台与滑块连接；滑块滑动设置在滑轨上；滑轨沿横向设置在升降架上，且位于调节通道内；
[0010]装夹机构关于移动架对称设置有两组，装夹机构包括夹板、固定台、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一旋钮和第一导向杆，固定台设置在夹板上，第一丝杆一端与固定台转动连接，第一丝杆另一端与第一旋钮连接，第一丝杆与第一丝杆螺母螺纹连接，第一丝杆螺母设置在移动架上，第一导向杆与夹板连接，第一导向杆贯穿移动架并与移动架滑动连接，第一导向杆与第一丝杆并排设置。
[0011]优选的，夹板为U形板状结构，且U形开口朝向另一个夹板方向。
[0012]优选的，第一导向杆远离夹板一端连接有限位板。
[0013]优选的，升降架上沿横向设置有第三导向杆；第三导向杆位于调节通道内，第三导向杆贯穿安装台，并与安装台滑动连接。
[0014]优选的，移动架上设置有第二丝杆螺母；第二丝杆螺母螺纹连接有第二丝杆；第二丝杆竖直设置，第二丝杆底端连接有压台，第二丝杆顶端连接有第二旋钮。
[0015]优选的，第二导向杆顶端连接有顶板；升降架和顶板之间连接有第二弹性件。
[0016]优选的，第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧，且第一弹性件和第二弹性件均位于第二导向杆外周侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术能牢靠的装夹手电钻，手电钻能沿一个方向准确地移动，以在不同位置进行钻孔加工，多个钻孔的精准度高，多个钻孔处于同一直线上，更加规整，质量更高。手电钻放置在两组装夹机构之间，通过旋转第一旋钮来带动第一丝杆转动，第一丝杆带动固定台和夹板移动，从而将手电钻夹紧在两个夹板之间，手电钻的钻头穿过通孔。在对滤板进行钻孔时，将压板放到滤板上，并使滤板需要钻孔的位置位于条形孔下方；将手电钻和装夹机构沿横向移动，移动架和安装台随滑块移动，滑块沿横向在滑轨上移动，从而能保证移动架带动装夹机构和手电钻沿横向精准、稳定的移动，当移动至需要钻孔的位置时，启动手电钻，手电钻带动装夹机构、移动架、安装台、滑块、滑轨和升降架下移，升降架压缩第一弹性件，手电钻的钻头穿过条形孔，并对压板下方的滤板进行钻孔作业，当需要对滤板其余位置进行钻孔时，沿横向移动装夹机构和手电钻，并对滤板其余位置处进行钻孔加工，从而使得钻出的多个钻孔能处于同一直线上，更加规整。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种滤板钻孔引导夹具的结构示意图。
[0020]图2为图1中A处的结构放大图。
[0021]图3为图1中B处的结构放大图。
[0022]图4为图1中C处的结构放大图。
[0023]附图标记：1、夹板；2、固定台；3、第一丝杆；31、第一丝杆螺母；4、第一旋钮；5、第一导向杆；6、限位板；7、移动架；71、通孔；8、安装台；9、滑块；10、滑轨；11、第三导向杆；12、第二旋钮；13、第二丝杆；131、第二丝杆螺母；14、升降架；141、调节通道；15、压板；151、条形孔；16、第二导向杆；17、第一弹性件；18、第二弹性件；19、顶板；20、压台。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1-4所示，本技术提出的一种滤板钻孔引导夹具，包括装夹机构、移动架7、安装台8、滑块9、滑轨10、升降架14、压板15、第二导向杆16和第一弹性件17；
[0026]升降架14与压板15由上至下并排设置，升降架14上设置有调节通道141；压板15上沿横向设置有条形孔151，条形孔151位于调节通道141下方；第二导向杆16竖直设置在压板15上，第二导向杆16贯穿升降架14并与升降架14滑动连接；第一弹性件17竖直方向两端分别与升降架14和压板15连接；
[0027]移动架7为U形结构，且U形开口朝上设置，移动架7上设置有通孔71；安装台8设置在移动架7上，安装台8与滑块9连接；滑块9滑动设置在滑轨10上；滑轨10沿横向设置在升降架14上，且位于调节通道141内；
[0028]装夹机构关于移动架7对称设置有两组，装夹机构包括夹板1、固定台2、第一丝杆3、第一丝杆螺母31、第一旋钮4和第一导向杆5，固定台2设置在夹板1上，第一丝杆3一端与固定台2转动连接，第一丝杆3另一端与第一旋钮4连接，第一丝杆3与第一丝杆螺母31螺纹连接，第一丝杆螺母31设置在移动架7上，第一导向杆5与夹板1连接，第一导向杆5贯穿移动架7并与移动架7滑动连接，第一导向杆5与第一丝杆3并排设置。
[0029]本技术能牢靠的装夹手电钻，手电钻能沿一个方向准确地移动，以在不同位置进行钻孔加工，多个钻孔的精准度高，多个钻孔处于同一直线上，更加规整，质量更高。手电钻放置在两组装夹机构之间，通过旋转第一旋钮4来带动第一丝杆3转动，第一丝杆3带动固定台2和夹板1移动，从而将手电钻夹紧在两个夹板1之间，手电钻的钻头穿过通孔71。在对滤板进行钻孔时，将压板15放到滤板上，并使滤板需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤板钻孔引导夹具，其特征在于，包括装夹机构、移动架(7)、安装台(8)、滑块(9)、滑轨(10)、升降架(14)、压板(15)、第二导向杆(16)和第一弹性件(17)；升降架(14)与压板(15)由上至下并排设置，升降架(14)上设置有调节通道(141)；压板(15)上沿横向设置有条形孔(151)，条形孔(151)位于调节通道(141)下方；第二导向杆(16)竖直设置在压板(15)上，第二导向杆(16)贯穿升降架(14)并与升降架(14)滑动连接；第一弹性件(17)竖直方向两端分别与升降架(14)和压板(15)连接；移动架(7)为U形结构，且U形开口朝上设置，移动架(7)上设置有通孔(71)；安装台(8)设置在移动架(7)上，安装台(8)与滑块(9)连接；滑块(9)滑动设置在滑轨(10)上；滑轨(10)沿横向设置在升降架(14)上，且位于调节通道(141)内；装夹机构关于移动架(7)对称设置有两组，装夹机构包括夹板(1)、固定台(2)、第一丝杆(3)、第一丝杆螺母(31)、第一旋钮(4)和第一导向杆(5)，固定台(2)设置在夹板(1)上，第一丝杆(3)一端与固定台(2)转动连接，第一丝杆(3)另一端与第一旋钮(4)连接，第一丝杆(3)与第一丝杆螺母(31)螺纹连接，第一丝杆螺母(31)设置在移动架(7)上，第一导向杆(5)与夹板(1)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：温冬冬，张君，刘理未，
申请(专利权)人：四川净环环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：