弧形阳、阴角模板及弧形阳、阴角模板组合支模，所述弧形阳角模板包括：阳角模板面板、阳角模板纵肋、阳角模板横向连接边框、阳角模板竖向连接边框和阳角模板横肋，其中，所述阳角模板纵肋、所述阳角模板横向连接边框、所述阳角模板竖向连接边框和所述阳角模板横肋均设置于所述阳角模板面板上，所述阳角模板纵肋在所述阳角模板面板上沿纵向布置，所述阳角模板横肋在所述阳角模板面板上沿横向布置，且与所述阳角模板纵肋垂直，所述阳角模板横向连接边框设置于所述阳角模板面板边缘位置且沿横向布置，所述阳角模板竖向连接边框设置于所述阳角模板面板边缘位置且沿竖向布置，且与所述阳角模板横向连接边框垂直。本申请操作简单方便，可降低施工成本。可降低施工成本。可降低施工成本。
【技术实现步骤摘要】
弧形阳、阴角模板及弧形阳、阴角模板组合支模
[0001]本技术属于模板工程
，具体涉及弧形阳、阴角模板及弧形阳、阴角模板组合支模。
技术介绍
[0002]目前，地下室结构工程支模主要以木模板体系为主，拆模后，在墙体转角部位形成90度的阳角或阴角。在铺贴卷材前，首先要对基层墙体的阳角或阴角部位进行处理，做成圆弧或45度的坡角，保证卷材在阴阳角铺贴时不出现空鼓。但是采用木模板支模这种施工方法主要存在以下问题：
[0003](1)阴阳角部位模板容易变形、漏浆
[0004]采用传统的木模板进行支模时，在阴阳角部位，由于木模拼缝不严密，阴阳角位置通常不设置对拉螺杆，模板加固强度低，混凝土浇筑时常会出现模板变形和胀模，导致漏浆而造成阴阳角部位混凝土出现蜂窝，混凝土密实度下降。而且阴角部位容易因为胀模造成夹模等问题，后期处理难度大，费时费力。
[0005](2)后期处理成本增加
[0006]采用木模板体系拆模后，在墙体转角部位形成90度的阳角或阴角，外墙卷材铺贴前，一般采用人工打磨的方式将90度的阳角处理成圆弧状，阴角部位常用砂浆、环氧树脂胶泥等材料处理成圆弧状或45度的坡角，这样后期处理的做法费工、费时、费料。
[0007](3)卷材铺贴质量难以保证
[0008]铺贴卷材前对阳角采用打磨的方式处理，如处理不到位，卷材铺贴时，容易损伤卷材。采用砂浆处理的阴角部位也容易出现空鼓或脱落现象，均难以保证卷材的铺贴质量。
技术实现思路
[0009]为解决上述问题，本技术提供了一种弧形阳角模板，包括：阳角模板面板、阳角模板纵肋、阳角模板横向连接边框、阳角模板竖向连接边框和阳角模板横肋，其中，所述阳角模板纵肋、所述阳角模板横向连接边框、所述阳角模板竖向连接边框和所述阳角模板横肋均设置于所述阳角模板面板上，所述阳角模板纵肋在所述阳角模板面板上沿纵向布置，所述阳角模板横肋在所述阳角模板面板上沿横向布置，且与所述阳角模板纵肋垂直，所述阳角模板横向连接边框设置于所述阳角模板面板边缘位置且沿横向布置，所述阳角模板竖向连接边框设置于所述阳角模板面板边缘位置且沿竖向布置，且与所述阳角模板横向连接边框垂直。
[0010]优选地，所述阳角模板横向连接边框上设置有阳角模板横向边框连接孔。
[0011]优选地，所述阳角模板竖向连接边框上设置有阳角模板竖向边框连接孔。
[0012]本技术还提供了一种弧形阳角模板组合支模，包括：弧形阳角模板、木模板和自攻螺钉，其中，所述弧形阳角模板与所述木模板之间通过所述自攻螺钉连接，所述弧形阳角模板包括如上述中任一所述的弧形阳角模板。
[0013]优选地，还包括：木方、背楞方钢管和止水螺杆，其中，所述背楞方钢管设置于所述弧形阳角模板外侧，且与所述木模板共同夹紧所述木方，所述弧形阳角模板与所述木方之间通过所述自攻螺钉连接，所述止水螺杆依次贯通所述木模板、所述木方和所述背楞方钢管。
[0014]本技术还提供了一种弧形阴角模板，包括：弧形阳角模板、阴角模板面板、销钉、阴角模板横向连接边框和阴角模板竖向连接边框，其中，所述弧形阳角模板末端与所述阴角模板面板末端通过所述销钉连接，所述阴角模板横向连接边框设置于所述阴角模板面板边缘位置，且沿横向布置，所述阴角模板竖向连接边框设置于所述阴角模板面板边缘位置，且沿竖向布置，所述弧形阳角模板包括如上述中任一所述的弧形阳角模板。
[0015]优选地，所述阴角模板横向连接边框上设置有阴角模板横向边框连接孔。
[0016]优选地，所述阴角模板竖向连接边框上设置有阴角模板竖向边框连接孔。
[0017]本技术还提供了一种弧形阴角模板组合支模，包括：弧形阴角模板、木模板和自攻螺钉，其中，所述弧形阴角模板与所述木模板之间通过所述自攻螺钉连接，所述弧形阴角模板包括如上述所述的弧形阳角模板。
[0018]优选地，还包括：木方、背楞方钢管和止水螺杆，其中，所述背楞方钢管设置于所述弧形阴角模板外侧，且与所述木模板共同夹紧所述木方，所述弧形阴角模板与所述木方之间通过所述自攻螺钉连接，所述止水螺杆依次贯通所述木模板、所述木方和所述背楞方钢管。
[0019]本申请提供的弧形阳、阴角模板及弧形阳、阴角模板组合支模，操作简单方便，不仅可省去后期处理阴阳角部位的材料和人工成本，降低施工成本，还可以提高卷材的铺贴质量；转角处弧形模板通过定型化生产后，可调节成不同的长度，可多次重复周转使用，符合国家节能减排和绿色施工的要求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的一种弧形阳角模板的俯视结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的一种弧形阳角模板的侧视结构示意图；
[0023]图3是本技术提供的一种弧形阳角模板组合支模的俯视结构示意图；
[0024]图4是本技术提供的一种弧形阴角模板的俯视结构示意图；
[0025]图5是本技术提供的一种弧形阴角模板的侧视结构示意图；
[0026]图6是本技术提供的一种弧形阴角模板组合支模的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不
必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1-2，在本申请实施例中，本申请提供的一种弧形阳角模板，包括：阳角模板面板101、阳角模板纵肋102、阳角模板横向连接边框103、阳角模板竖向连接边框104和阳角模板横肋105，其中，所述阳角模板纵肋102、所述阳角模板横向连接边框103、所述阳角模板竖向连接边框104和所述阳角模板横肋105均设置于所述阳角模板面板101上，所述阳角模板纵肋102在所述阳角模板面板101上沿纵向布置，所述阳角模板横肋105在所述阳角模板面板101上沿横向布置，且与所述阳角模板纵肋102垂直，所述阳角模板横向连接边框103设置于所述阳角模板面板101边缘位置且沿横向布置，所述阳角模板竖向连接边框104设置于所述阳角模板面板101边缘位置且沿竖向布置，且与所述阳角模板横向连接边框103垂直。
[0029]如图1-2，在本申请实施例中，所述阳角模板横向连接边框103上设置有阳角模板横向边框连接孔106。阳角模板横向边框连接孔106可以用于穿过螺钉将弧形阳角模板固定在平面上。
[0030]如图1-2，在本申请实施例中，所述阳角模板竖向连接边框104上设置有阳角模板竖向边框连接孔10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弧形阳角模板，其特征在于，包括：阳角模板面板、阳角模板纵肋、阳角模板横向连接边框、阳角模板竖向连接边框和阳角模板横肋，其中，所述阳角模板纵肋、所述阳角模板横向连接边框、所述阳角模板竖向连接边框和所述阳角模板横肋均设置于所述阳角模板面板上，所述阳角模板纵肋在所述阳角模板面板上沿纵向布置，所述阳角模板横肋在所述阳角模板面板上沿横向布置，且与所述阳角模板纵肋垂直，所述阳角模板横向连接边框设置于所述阳角模板面板边缘位置且沿横向布置，所述阳角模板竖向连接边框设置于所述阳角模板面板边缘位置且沿竖向布置，且与所述阳角模板横向连接边框垂直。2.根据权利要求1所述的弧形阳角模板，其特征在于，所述阳角模板横向连接边框上设置有阳角模板横向边框连接孔。3.根据权利要求1所述的弧形阳角模板，其特征在于，所述阳角模板竖向连接边框上设置有阳角模板竖向边框连接孔。4.一种弧形阳角模板组合支模，其特征在于，包括：弧形阳角模板、木模板和自攻螺钉，其中，所述弧形阳角模板与所述木模板之间通过所述自攻螺钉连接，所述弧形阳角模板包括如权利要求1-3中任一所述的弧形阳角模板。5.根据权利要求4所述的弧形阳角模板组合支模，其特征在于，还包括：木方、背楞方钢管和止水螺杆，其中，所述背楞方钢管设置于所述弧形阳角模板外侧，且与所述木模板共同夹紧所述木方，所述弧形阳角模板与所述木方之间通过所...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛忠亮，刘宇昆，韩晓强，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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