本实用新型专利技术涉及一种用于超声波清洗机的支撑装置，其包括三组间隔设于清洗槽内的夹板，位于两边的两组夹板相对的一侧上以及位于中间的夹板相对的两侧侧壁上均固定有支撑条；位于边部的其一夹板通过固定架固定在清洗槽的内壁上，清洗槽上设有第一带动组件和第二带动组件。因喷丝板便于搁置在相邻两组夹板之间的支撑条上，从而提高了喷丝板的清洗效率；当喷丝板搁置完成后，通过第一带动组件和第二带动组件带动对应的夹板运动，使得每两组相邻的夹板均共同夹紧于喷丝板，从而保证了喷丝板在清洗过程中的稳定性，且本装置能够用于支撑夹紧不同大小的喷丝板。本实用新型专利技术便于喷丝板的放置从而提高了喷丝板的清洗效率。放置从而提高了喷丝板的清洗效率。放置从而提高了喷丝板的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于超声波清洗机的支撑装置
[0001]本技术涉及清洗设备的
，尤其是涉及一种用于超声波清洗机的支撑装置。
技术介绍
[0002]喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。在喷丝板使用完成后，需要使用超声波清洗机对其正反两面进行清洗。
[0003]通过检索，中国专利公告号CN207143376U公开了一种超细旦喷丝板清洗装置，包括定位装置和清洗装置，所述定位装置安装于超声波清洗槽内，所述超声波清洗槽内设置有清洗液，所述定位装置包括喷丝板支架，所述喷丝板支架上开有定位通孔，所述定位通孔上设置有支撑套圈，所述喷丝板支架下端设置有下超声波振头、上端设置有上超声波振头，所述下超声波振头安装于超声波振盒，所述上超声波振头连接换能器，所述换能器安装于上移动支架，所述上移动支架连接驱动装置。在清洗过程中，将需要清洗的超细旦喷丝板放置于支撑套圈上，通过上超声波振头和下超声波振头配合清洗液方便的实现了超细旦喷丝板的清洗，清洗效率高，效果好。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：若喷丝板的直径与支撑套圈的内径相适配，则在喷丝板清洗之前，需将每一喷丝板均嵌入到对应的支撑套圈内，操作较为麻烦，导致喷丝板的清洗效率低下，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于超声波清洗机的支撑装置，便于喷丝板的放置从而提高了喷丝板的清洗效率。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于超声波清洗机的支撑装置，包括三组间隔设于清洗槽内的夹板，位于两边的两组夹板相对的一侧上以及位于中间的夹板相对的两侧侧壁上均固定有支撑条，每一夹板和每一支撑条均沿清洗槽的长度方向延伸；位于边部的其一夹板通过固定架固定在清洗槽的内壁上，清洗槽上设有带动位于边部的另一夹板沿清洗槽宽度方向运动的第一带动组件和带动位于中间的夹板沿清洗槽宽度方向运动的第二带动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在喷丝板清洗之前，每两组相邻的夹板之间的间距均大于喷丝板的直径，每两组相邻的夹板之间的支撑条间距均小于喷丝板的直径，故喷丝板将便于搁置在相邻两组夹板之间的支撑条上，从而提高了喷丝板的清洗效率；当喷丝板搁置完成后，通过第一带动组件和第二带动组件带动对应的夹板运动，使得每两组相邻的夹板均共同夹紧于喷丝板，从而保证了喷丝板在清洗过程中的稳定性，且本装置能够用于支撑夹紧不同大小的喷丝板。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一带动组件包括固定在清
洗槽外壁上的第一电机、沿清洗槽宽度方向延伸的第一丝杆和第一限位杆，第一电机的输出轴固定连接于第一丝杆的一端，第一丝杆转动连接于清洗槽的内壁并螺纹配合于位于边部的另一夹板，第一限位杆固定在清洗槽的内壁上并穿设于位于边部的另一夹板。
[0009]通过采用上述技术方案，当第一电机带动第一丝杆旋转时，位于边部的另一夹板将沿第一限位杆的延伸方向滑动，使得位于边部的另一夹板能够与位于中间的夹板共同夹紧于喷丝板。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二带动组件包括沿清洗槽的宽度方向延伸的第二丝杆和带动第二丝杆旋转的带动件，第二丝杆转动连接于清洗槽内壁并螺纹配合于位于中间的夹板，第一限位杆穿设于位于中间的夹板。
[0011]通过采用上述技术方案，当带动件带动第二丝杆旋转时，位于中间的夹板将沿第一限位杆的延伸方向滑动，使得位于中间的夹板能够与位于边部的夹板共同夹紧于喷丝板。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一丝杆外固定套设有第一带轮，第二丝杆外均固定套设有第二带轮，第一带轮的直径为第二带轮的直径的一半，带动件为缠绕在第一带轮和第二带轮外的皮带，第一丝杆和第二丝杆的螺距相同。
[0013]通过采用上述技术方案，当第一电机带动第一丝杆旋转时，皮带将促使第二丝杆旋转，且第一丝杆的旋转速度为第二丝杆旋转速度的两倍，故位于边部的另一夹板的运动速度为位于中间的夹板的运动速度的两倍，从而实现了两组夹板的联动，并促使每两组相邻的夹板之间的间距均保持一致，以便每两组相邻的夹板均能够同时夹持于喷丝板。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每两组相邻的所述夹板之间均设有安装在清洗槽上的立板，每一立板的上表面均与支撑条的上表面齐平。
[0015]通过采用上述技术方案，使得喷丝板在搁置过程中不易从两组支撑条上掉落，便于喷丝板的放置。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗槽的槽壁上固定有穿设于两组立板并呈倾斜设置的第二限位杆，第二限位杆的轴向和清洗槽的宽度方向平行于同一竖直面；清洗槽上设有带动两组立板同步滑动的第三带动组件。
[0017]通过采用上述技术方案，当第三带动组件带动两组立板沿第二限位杆的延伸方向滑动时，两组立板的上表面均将脱离于喷丝板的下表面，使得立板不易影响喷丝板的清洗。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二限位杆靠近于固定在清洗槽上的夹板的一端低于第二限位杆远离于固定在清洗槽上的夹板的一端；第三带动组件包括与第二限位杆延伸方向相同的第三丝杆和固定在清洗槽上的第二电机，第三丝杆转动连接于清洗槽的内壁并螺纹配合于两组立板，第二电机的输出轴固定连接于第三丝杆。
[0019]通过采用上述技术方案，当第二电机带动第三丝杆旋转时，两组立板将沿第二限位杆的延伸方向滑动，使得每一立板均运动至支撑条的下侧，从而使得立板不易影响喷丝板的清洗。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：位于中间的所述夹板相对的两侧侧壁上均固定有沿清洗槽长度方向延伸的压条，每一压条均与支撑条共同夹持于喷丝板。
[0021]通过采用上述技术方案，当相邻两组夹板将喷丝板夹紧后，压板和支撑条将共同夹持于喷丝板，从而进一步使得喷丝板在清洗过程中不易晃动。
[0022]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0023]1.夹板、支撑条、第一带动组件和第二带动组件的设置，使得喷丝板便于搁置在相邻两组夹板之间的支撑条上，从而提高了喷丝板的清洗效率，且每两组相邻的夹板均能够共同夹紧于喷丝板，保证了喷丝板在清洗过程中的稳定性，且本装置能够用于支撑夹紧不同大小的喷丝板；
[0024]2.立板的设置，使得喷丝板在搁置过程中不易从两组支撑条上掉落，便于喷丝板的放置；
[0025]3.第二限位杆、第三丝杆和第二电机的设置，使得每一立板均运动至支撑条的下侧，从而使得立板不易影响喷丝板的清洗；
[0026]4.压板的设置，使得压板和支撑条能够共同夹持于喷丝板，从而进一步使得喷丝板在清洗过程中不易晃动。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例中整体结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例中表示第一带动组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于超声波清洗机的支撑装置，其特征在于：包括三组间隔设于清洗槽（1）内的夹板（2），位于两边的两组夹板（2）相对的一侧上以及位于中间的夹板（2）相对的两侧侧壁上均固定有支撑条（3），每一夹板（2）和每一支撑条（3）均沿清洗槽（1）的长度方向延伸；位于边部的其一夹板（2）通过固定架（22）固定在清洗槽（1）的内壁上，清洗槽（1）上设有带动位于边部的另一夹板（2）沿清洗槽（1）宽度方向运动的第一带动组件（5）和带动位于中间的夹板（2）沿清洗槽（1）宽度方向运动的第二带动组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗机的支撑装置，其特征在于：所述第一带动组件（5）包括固定在清洗槽（1）外壁上的第一电机（51）、沿清洗槽（1）宽度方向延伸的第一丝杆（52）和第一限位杆（53），第一电机（51）的输出轴固定连接于第一丝杆（52）的一端，第一丝杆（52）转动连接于清洗槽（1）的内壁并螺纹配合于位于边部的另一夹板（2），第一限位杆（53）固定在清洗槽（1）的内壁上并穿设于位于边部的另一夹板（2）。3.根据权利要求2所述的一种用于超声波清洗机的支撑装置，其特征在于：所述第二带动组件（6）包括沿清洗槽（1）的宽度方向延伸的第二丝杆（61）和带动第二丝杆（61）旋转的带动件，第二丝杆（61）转动连接于清洗槽（1）内壁并螺纹配合于位于中间的夹板（2），第一限位杆（53）穿设于位于中间的夹板（2）。4.根据权利要求3所述的一种用于超声波清洗机的支撑装置，其特征在于：所述第一丝杆（52）外固定套设有第一带轮（62），第二丝杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昔文，
申请(专利权)人：杭州瑞成辉化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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