本实用新型专利技术公开了一种氟胶条生产用涂胶装置。所述氟胶条生产用涂胶装置包括底座和收集桶，所述底座的底面拐角处分别安装有一个支腿，所述底座的顶面安装有固定块，所述固定块通过转动轴与夹块之间转动连接，所述固定块的顶面固接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于夹块，且所述螺纹杆与转轮的内侧壁之间螺纹连接，所述转轮安装于夹块的顶端，所述夹块的内部设有内腔，所述夹块的侧壁安装有上胶管，所述上胶管与内腔之间相导通连接，且所述夹块的内侧壁安装有上毛刷，且所述夹块的内侧壁安装多个上喷头，且多个所述上喷头与内腔之间相导通连接，本实用新型专利技术提供的氟胶条生产用涂胶装置具有能够调节尺寸和全方位涂胶等功能。能够调节尺寸和全方位涂胶等功能。能够调节尺寸和全方位涂胶等功能。
【技术实现步骤摘要】
一种氟胶条生产用涂胶装置
[0001]本技术涉及氟胶条生产
，尤其涉及一种氟胶条生产用涂胶装置。
技术介绍
[0002]氟胶条是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用。
[0003]然而，在生产氟胶条时，由于氟胶条的尺寸大小不同，使在对氟胶条涂胶时不能适应各种尺寸的氟胶条，使氟胶条发生漏涂现象，还有不能够对氟胶条全方面的进行涂胶处理。
[0004]因此，有必要提供一种新的氟胶条生产用涂胶装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够调节尺寸和全方位涂胶的一种氟胶条生产用涂胶装置。
[0006]本技术提供的氟胶条生产用涂胶装置包括：底座和收集桶，所述底座的底面拐角处分别安装有一个支腿，所述底座的顶面安装有固定块，所述固定块通过转动轴与夹块之间转动连接，所述固定块的顶面固接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于夹块，且所述螺纹杆与转轮的内侧壁之间螺纹连接，所述转轮安装于夹块的顶端，所述夹块的内部设有内腔，所述夹块的侧壁安装有上胶管，所述上胶管与内腔之间相导通连接，且所述夹块的内侧壁安装有上毛刷，且所述夹块的内侧壁安装多个上喷头，且多个所述上喷头与内腔之间相导通连接，所述固定块的侧壁安装有下胶管，所述下胶管与导管之间相导通，所述固定块的顶面安装有下毛刷，且所述固定块的顶面安装有多个下喷头，所述导管与多个下喷头之间相导通连接，所述固定块的内部设有收集池，所述收集池的底端设有出胶管。
[0007]优选的，四个所述支腿的底端安装有第一万向轮，且所述收集桶的底端安装有四个第二万向轮。
[0008]优选的，所述出胶管位于底座的底面居中处，所述出胶管的底端设有出胶口，且所述出胶口的半径大于出胶管的半径。
[0009]优选的，所述多个上喷头和多个下喷头之间分别等距排列于夹块的底面和固定块的顶面。
[0010]优选的，所述收集池的顶面设有多个孔洞。
[0011]优选的，所述上毛刷和下毛刷的长度分别小于夹块的长度和固定块的长度，且所述夹块的底面和固定块的顶面分别为设置为下凹式。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的氟胶条生产用涂胶装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术提供一种氟胶条生产用涂胶装置，通过转动转轮，改变夹块和固定
块的间距，以来适应不同大小尺寸的氟胶条。
[0014]2、本技术提供一种氟胶条生产用涂胶装置，通过在夹块和固定块分别安装上毛刷和下毛刷，又在毛刷内部设有多个喷头，喷头喷出胶水，被毛刷均匀的涂在氟胶条的侧壁上，使氟胶条能够全方位的涂抹。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹板内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定块内部结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、收集桶；3、支腿；4、第一万向轮；5、第二万向轮；6、固定块；7、夹块；8、上毛刷；9、限位块；10、螺纹杆；11、转轮；12、上胶管；13、下胶管；14、出胶管；15、出胶口；16、转动轴；17、喷头；18、内腔；19、下毛刷；20、孔洞；21、收集池；22、导管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种氟胶条生产用涂胶装置，包括底座1和收集桶2，四个所述支腿3的底端安装有第一万向轮4，且所述收集桶2的底端安装有四个第二万向轮5，为方便移动涂胶装置和收集桶2，所述底座1的底面拐角处分别安装有一个支腿3，所述底座1的顶面安装有固定块6，所述固定块6通过转动轴16与夹块7之间转动连接，所述固定块6的顶面固接有螺纹杆10，所述螺纹杆10贯穿于夹块7，且所述螺纹杆10与转轮11的内侧壁之间螺纹连接，所述转轮11安装于夹块7的顶端，所述夹块7的内部设有内腔18，所述夹块7的侧壁安装有上胶管12，所述上胶管12与内腔18之间相导通连接，且所述夹块7的内侧壁安装有上毛刷8，且所述夹块7的内侧壁安装多个上喷头17，且多个所述上喷头17与内腔18之间相导通连接，所述固定块6的侧壁安装有下胶管13，所述下胶管13与导管22之间相导通，所述固定块6的顶面安装有下毛刷19，且所述固定块6的顶面安装有多个下喷头17，所述导管22与多个下喷头17之间相导通连接，所述多个上喷头17和多个下喷头17之间分别等距排列于夹块7的底面和固定块6的顶面，为了使胶水能够均匀的涂抹在氟胶条上，所述固定块6的内部设有收集池21，所述收集池21的底端设有出胶管14，所述收集池21的顶面设有多个孔洞20，为了使多出的胶水能够通过孔洞20流入收集池21中，所述出胶管14位于底座1的底面居中处，所述出胶管14的底端设有出胶口15，且所述出胶口15的半径大于出胶管14的半径，为了使流出的胶水不会洒收集桶2外，所述上毛刷8和下毛刷19的长度分别小于夹块7的长度和固定块6的长度，且所述夹块7的底面和固定块6的顶面分别为设置为下凹式，为了使工作时，胶水不会流出固定块6和夹块7的侧壁上。
[0022]本技术提供的氟胶条生产用涂胶装置的工作原理如下：
[0023]使用时，将上胶管12和下角胶管分别通入胶水，然后将氟胶条从上毛刷8和下毛刷
19之间通过，根据氟胶条的粗细或者厚度转动转轮11使夹块7样沿转动轴16转动，调节夹块7和固定块6之间间距，进而使能够对更多的不同的氟胶条进行刷胶处理，通过的胶水通过内腔18和导管22被送入到夹块7上的多个喷头17和固定块6上的多个喷头17，然后通过上毛刷8和下毛刷19在氟胶条的侧壁上进行刷胶工艺，使氟胶条能够全方面的进行刷胶，不会有遗漏的地方，多出来的胶水通过固定块6上的多个孔洞20流入收集池21中，最后通过出胶管14和出胶口15排收集桶2内部，用于再次刷胶使用。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟胶条生产用涂胶装置，包括底座(1)和收集桶(2)，其特征在于：所述底座(1)的底面拐角处分别安装有一个支腿(3)，所述底座(1)的顶面安装有固定块(6)，所述固定块(6)通过转动轴(16)与夹块(7)之间转动连接，所述固定块(6)的顶面固接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿于夹块(7)，且所述螺纹杆(10)与转轮(11)的内侧壁之间螺纹连接，所述转轮(11)安装于夹块(7)的顶端，所述夹块(7)的内部设有内腔(18)，所述夹块(7)的侧壁安装有上胶管(12)，所述上胶管(12)与内腔(18)之间相导通连接，且所述夹块(7)的内侧壁安装有上毛刷(8)，且所述夹块(7)的内侧壁安装多个上喷头(17)，且多个所述上喷头(17)与内腔(18)之间相导通连接，所述固定块(6)的侧壁安装有下胶管(13)，所述下胶管(13)与导管(22)之间相导通，所述固定块(6)的顶面安装有下毛刷(19)，且所述固定块(6)的顶面安装有多个下喷头(17)，所述导管(22)与多个下喷头(17)之间相导通连接，所述固定块(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕锐，王美芳，
申请(专利权)人：江西轮转飞橡新材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。