一种无尘纸自动收料的切布机制造技术

技术编号:27290176 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-06 11:59
本实用新型专利技术公开了一种无尘纸自动收料的切布机,具体涉及切布机技术领域,包括固定框,所述固定框内部设有收料机构;所述收料机构包括伺服电机,所述伺服电机固定设于固定框顶部,所述伺服电机通过输出轴固定连接有支撑杆,所述支撑杆设于固定框顶部并延伸入固定框内部,所述支撑杆底部设有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆顶部延伸入支撑杆内部;本实用新型专利技术通过收料机构的设计,可以通过收卷筒快速的对无尘纸进行收卷,避免需要人工对无尘纸进行收卷,提高了无尘纸的生产效率,同时一个工人可以同时操作多个本实新型,减少了工人的工作岗位,进而减少了生产成本,而且工人与无尘纸接触面较少,避免了对无尘纸造成污染。避免了对无尘纸造成污染。避免了对无尘纸造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘纸自动收料的切布机


[0001]本技术涉及切布机
,具体涉及一种无尘纸自动收料的切布机。

技术介绍

[0002]无尘纸,也叫干法造纸非织造布,是干法非织造布的一种,无尘纸具有独特的物理性能,表现为高弹力,柔软、手感、垂感极佳,具有极高的吸水性和良好的保水性能,被广泛应用于卫生护理用品,特种医用用品、工业擦拭用品等领域。
[0003]现有技术存在以下不足:现有技术中的无尘纸裁切设备在裁切后无自动收料机构,大量生产中采用人工收料,不仅生产效率低下,还导致提高了生产成本,而且容易对无尘纸造成污染。
[0004]因此,专利技术一种无尘纸自动收料的切布机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术实施例提供一种无尘纸自动收料的切布机,通过收料机构的设计,可以通过收卷筒快速的对无尘纸进行收卷,避免需要人工对无尘纸进行收卷,提高了无尘纸的生产效率,同时一个工人可以同时操作多个本实新型,减少了工人的工作岗位,进而减少了生产成本,而且工人与无尘纸接触面较少,避免了对无尘纸造成污染,以解决有技术中的无尘纸裁切设备在裁切后无自动收料机构,大量生产中采用人工收料,不仅生产效率低下,还导致提高了生产成本,而且容易对无尘纸造成污染的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种无尘纸自动收料的切布机,包括固定框,所述固定框内部设有收料机构;
[0007]所述收料机构包括伺服电机,所述伺服电机固定设于固定框顶部,所述伺服电机通过输出轴固定连接有支撑杆,所述支撑杆设于固定框顶部并延伸入固定框内部,所述支撑杆底部设有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆顶部延伸入支撑杆内部,所述第一往复丝杆与支撑杆通过单向轴承连接,所述支撑杆外部设有第一齿轮,所述第一齿轮与支撑杆通过单向轴承连接,所述第一往复丝杆外部设有第一轴承座,所述第一轴承座与第一往复丝杆通过滚珠螺母副连接,所述第一轴承座外部固定设有第一连接板,所述第一连接板底部固定设有第一刀片,所述第一往复丝杆底部设有辅助组件,所述固定框内部设有转动杆,所述转动杆顶部与固定框内腔顶部通过轴承连接,所述转动杆外部固定设有第二齿轮所述第二齿轮设于第一齿轮一侧并与第一齿轮相啮合,所述转动杆底部固定设有第一锥齿轮,所述固定框内部设有转动轴,所述转动轴一端与固定框通过轴承连接,所述转动轴外部固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮底部并与第一锥齿轮相啮合,所述转动轴外部设有收卷筒,所述固定框内部设有连接杆,所述连接杆设于第一往复丝杆一侧,所述连接杆前后两端与固定框前后两侧壁通过轴承连接,所述连接杆外部固定设有第一滚筒。
[0008]优选的,所述辅助组件包括第二往复丝杆,所述第二往复丝杆顶部与第一往复丝杆底部固定连接,所述第二往复丝杆外部设有第二轴承座,所述第二轴承座与第二往复丝
杆通过滚珠螺母副连接,所述第二轴承座外部固定设有第二连接板,所述第二连接板顶部固定设有第二刀片。
[0009]优选的,所述转动轴外部固定设有第一皮带轮,所述第一皮带轮设于第二锥齿轮后侧,所述连接杆外部固定设有第二皮带轮,所述第二皮带轮设于第一滚筒后侧,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
[0010]优选的,所述固定框内部固定设有支撑板,所述支撑板设于第一滚筒顶部,所述支撑板底部固定设有多个弹簧,所述弹簧底部固定设有移动板,所述移动板底部前后两侧均固定设有固定板,两个所述固定板之间设有竖杆,所述竖杆与固定板通过轴承连接,所述竖杆外部固定设有第二滚筒,所述第二滚筒设于第一滚筒顶部并与第一滚筒相接触。
[0011]优选的,所述固定框内部固定设有支杆,所述支杆设于第一滚筒一侧,所述支杆外部固定设有第三滚筒,所述支杆前后两端均与固定框前后两侧壁通过轴承连接。
[0012]优选的,所述第二往复丝杆底部固定设有横板。
[0013]优选的,所述固定框内壁上开设有两个滑槽,所述第一连接板和第二连接板前后两侧均固定设有滑块,两个所述滑块分别设于两个滑槽内部。
[0014]本技术实施例具有如下优点:
[0015]本技术通过收料机构的设计,可以通过收卷筒快速的对无尘纸进行收卷,避免需要人工对无尘纸进行收卷,提高了无尘纸的生产效率,同时一个工人可以同时操作多个本实新型,减少了工人的工作岗位,进而减少了生产成本,而且工人与无尘纸接触面较少,避免了对无尘纸造成污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的支撑杆处的剖视图;
[0020]图3为本技术提供的第二滚筒的立体图;
[0021]图4为本技术提供的第二连接板的立体图;
[0022]图中:1固定框、2伺服电机、3支撑杆、4第一往复丝杆、5第一齿轮、6 第一轴承座、7第一连接板、8第一刀片、9转动杆、10第二齿轮、11第一锥齿轮、12转动轴、13第二锥齿轮、14收卷筒、15连接杆、16第一滚筒、17第二往复丝杆、18第二轴承座、19第二连接板、20第二刀片、21皮带、22支撑板、23弹簧、24移动板、25固定板、26竖杆、27第二滚筒、28第三滚筒、29滑块。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1-4,该实施例的一种无尘纸自动收料的切布机,包括固定框1,所述固定框1内部设有收料机构;
[0025]所述收料机构包括伺服电机2,所述伺服电机2固定设于固定框1顶部,所述伺服电机2通过输出轴固定连接有支撑杆3,所述支撑杆3设于固定框1顶部并延伸入固定框1内部,所述支撑杆3底部设有第一往复丝杆4,所述第一往复丝杆4顶部延伸入支撑杆3内部,所述第一往复丝杆4与支撑杆3通过单向轴承连接,所述支撑杆3外部设有第一齿轮5,所述第一齿轮5与支撑杆3通过单向轴承连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘纸自动收料的切布机,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)内部设有收料机构;所述收料机构包括伺服电机(2),所述伺服电机(2)固定设于固定框(1)顶部,所述伺服电机(2)通过输出轴固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)设于固定框(1)顶部并延伸入固定框(1)内部,所述支撑杆(3)底部设有第一往复丝杆(4),所述第一往复丝杆(4)顶部延伸入支撑杆(3)内部,所述第一往复丝杆(4)与支撑杆(3)通过单向轴承连接,所述支撑杆(3)外部设有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)与支撑杆(3)通过单向轴承连接,所述第一往复丝杆(4)外部设有第一轴承座(6),所述第一轴承座(6)与第一往复丝杆(4)通过滚珠螺母副连接,所述第一轴承座(6)外部固定设有第一连接板(7),所述第一连接板(7)底部固定设有第一刀片(8),所述第一往复丝杆(4)底部设有辅助组件,所述固定框(1)内部设有转动杆(9),所述转动杆(9)顶部与固定框(1)内腔顶部通过轴承连接,所述转动杆(9)外部固定设有第二齿轮(10)所述第二齿轮(10)设于第一齿轮(5)一侧并与第一齿轮(5)相啮合,所述转动杆(9)底部固定设有第一锥齿轮(11),所述固定框(1)内部设有转动轴(12),所述转动轴(12)一端与固定框(1)通过轴承连接,所述转动轴(12)外部固定设有第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)设于第一锥齿轮(11)底部并与第一锥齿轮(11)相啮合,所述转动轴(12)外部设有收卷筒(14),所述固定框(1)内部设有连接杆(15),所述连接杆(15)设于第一往复丝杆(4)一侧,所述连接杆(15)前后两端与固定框(1)前后两侧壁通过轴承连接,所述连接杆(15)外部固定设有第一滚筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种无尘纸自动收料的切布机,其特征在于:所述辅助组件包括第二往复丝杆(17),所述第二往复丝杆(17)顶部与第一往复丝杆(4)底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜梦茹
申请(专利权)人:淮安惠而邦企业管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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