本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置，包括箱体和限位装置，所述箱体的内壁左侧设置有储存机构，且箱体的底端外壁衔接有底座，所述底座的前端外壁中部固定有过滤网格层，所述箱体的顶端右侧安装有传动机构，且箱体的顶端左侧焊接有主体，所述主体的顶端左侧固定有支撑柱，且支撑柱的右侧衔接有固定柱，所述主体的顶端右侧安置有第二衔接块，且第二衔接块的顶端外壁设置有第二滚轮，所述第二滚轮的顶端安装有第一滚轮。该玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置通过第一衔接块和第二衔接块上下对称的设置，将生产出的玻璃纤维布防止于第一滚轮和第二滚轮的中部，从而在进行收卷时可有效地避免出现褶皱，使得工作效率提高。效率提高。效率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维布装置
，具体为一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。玻璃纤维布多用于手糊成工艺，玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料。
[0003]现有的玻璃纤维布生产后需要对其进行收卷，由于玻璃纤维布生产出的尺寸较大，收卷过程中很容易发生褶皱，影响生产效率，同时长时间运行后机器容易因温度过高而影响使用寿命的问题，为此，我们提出一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃纤维布生产后需要对其进行收卷，由于玻璃纤维布生产出的尺寸较大，收卷过程中很容易发生褶皱，影响生产效率，同时长时间运行后机器容易因温度过高而影响使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置，包括箱体和限位装置，所述箱体的内壁左侧设置有储存机构，且箱体的底端外壁衔接有底座，所述底座的前端外壁中部固定有过滤网格层，所述箱体的顶端右侧安装有传动机构，且箱体的顶端左侧焊接有主体，所述主体的顶端左侧固定有支撑柱，且支撑柱的右侧衔接有固定柱，所述主体的顶端右侧安置有第二衔接块，且第二衔接块的顶端外壁设置有第二滚轮，所述第二滚轮的顶端安装有第一滚轮，所述第一滚轮的顶端外壁固定有第一衔接块，所述限位装置位于主体的前端外壁左侧。
[0006]优选的，所述储存机构包括门扇、转轴、限位槽、连接杆和圆筒，且门扇的右侧衔接有转轴，所述转轴的右侧安置有限位槽，且限位槽的内壁衔接有连接杆，所述连接杆的端部固定有圆筒。
[0007]优选的，所述圆筒的内壁呈中空状结构，且圆筒的外壁均匀分布有通孔，并且限位槽、连接杆和圆筒之间为固定连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括电机箱、防水涂层、防护罩、第一主轴、第二主轴、转盘和固定支座，且电机箱的外壁粘接有防水涂层，所述防水涂层的外壁包裹有防护罩，所述电机箱的左侧中部开设有第一主轴，且第一主轴的左侧外壁衔接有第二主轴，所述第二主轴的左侧外壁固定有转盘，且转盘的左侧安置有固定支座。
[0009]优选的，所述电机箱、防水涂层和防护罩之间为紧密贴合，且转盘关于第二主轴的外壁中心位置呈对称分布。
[0010]优选的，所述第一衔接块和第二衔接块关于内侧中轴线呈对称分布，且第一滚轮等距离分布于第一衔接块的底端外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置通过将完成收卷处理后的玻璃纤维布匹放置于圆筒的中部，由于圆筒的外壁所设置有通孔，从而增加了空气的流通，避免因潮气渗入而影响玻璃纤维布的存放，通过转轴的设置，使得门扇在关于转轴的外壁进行顺时针转动后与限位槽的前端外壁相重合，从而有效的防止灰尘进入，从而更好的对其进行保存。
[0013]该玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置通过电机箱的设置，使得在第一主轴转动时带动第二主轴进行顺时针转动，第二主轴左右两侧所设置的转盘，可以防止收卷过程中玻璃纤维布位置偏移，起到一定的定位作用，同时长时间运行电机箱的内部会产生热量，通过将冷却液注入防护罩的内部，从而在电机箱工作时达到冷却降温的目的，使得电机箱的使用寿命延长，并且通过防水涂层的设置，可防止冷却液泄露进入电机箱内部。
[0014]该玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置通过第一衔接块和第二衔接块上下对称的设置，将生产出的玻璃纤维布防止于第一滚轮和第二滚轮的中部，从而在进行收卷时可有效地避免出现褶皱，使得工作效率提高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A 处放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、储存机构；201、门扇；202、转轴；203、限位槽；204、连接杆；205、圆筒；3、底座；4、传动机构；401、电机箱；402、防水涂层；403、防护罩；404、第一主轴；405、第二主轴；406、转盘；407、固定支座；5、主体；6、支撑柱；7、固定柱；8、第一衔接块；9、第一滚轮；10、第二衔接块；11、第二滚轮；12、限位装置；13、过滤网格层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置，包括箱体1、储存机构2、门扇201、转轴202、限位槽203、连接杆204、圆筒205、底座3、传动机构4、电机箱401、防水涂层402、防护罩403、第一主轴404、第二主轴405、转盘406、固定支座407、主体5、支撑柱6、固定柱7、第一衔接块8、第一滚轮9、第二衔接块10、第二滚轮11、限位装置12和过滤网格层13，箱体1的内壁左侧设置有储存机构2，且箱体1的底端外壁衔接有底座3，底座3的前端外壁中部固定有过滤网格层13，箱体1的顶端右侧安装有传动机构4，且箱体1的顶端左侧焊接有主体5，主体5的顶端左侧固定有支撑柱6，且支撑柱6的右侧衔接有固定柱7，主体5的顶端右侧安置有第二衔接块10，且第二衔接块10的顶端外壁设置有第二滚轮11，第二滚轮11的顶端安装有第一滚轮9，第一滚轮9的顶端外壁固定有第一衔
接块8，限位装置12位于主体5的前端外壁左侧，储存机构2包括门扇201、转轴202、限位槽203、连接杆204和圆筒205，且门扇201的右侧衔接有转轴202，转轴202的右侧安置有限位槽203，且限位槽203的内壁衔接有连接杆204，连接杆204的端部固定有圆筒205，圆筒205的内壁呈中空状结构，且圆筒205的外壁均匀分布有通孔，并且限位槽203、连接杆204和圆筒205之间为固定连接，通过将完成收卷处理后的玻璃纤维布匹放置于圆筒205的中部，由于圆筒205的外壁所设置有通孔，从而增加了空气的流通，避免因潮气渗入而影响玻璃纤维布的存放，通过转轴202的设置，使得门扇201在关于转轴202的外壁进行顺时针转动后与限位槽203的前端外壁相重合，从而有效的防止灰尘进入，从而更好的对其进行保存；
[0021]传动机构4包括电机箱401、防水涂层402、防护罩403、第一主轴404、第二主轴405、转盘40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置，包括箱体（1）和限位装置（12），其特征在于：所述箱体（1）的内壁左侧设置有储存机构（2），且箱体（1）的底端外壁衔接有底座（3），所述底座（3）的前端外壁中部固定有过滤网格层（13），所述箱体（1）的顶端右侧安装有传动机构（4），且箱体（1）的顶端左侧焊接有主体（5），所述主体（5）的顶端左侧固定有支撑柱（6），且支撑柱（6）的右侧衔接有固定柱（7），所述主体（5）的顶端右侧安置有第二衔接块（10），且第二衔接块（10）的顶端外壁设置有第二滚轮（11），所述第二滚轮（11）的顶端安装有第一滚轮（9），所述第一滚轮（9）的顶端外壁固定有第一衔接块（8），所述限位装置（12）位于主体（5）的前端外壁左侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置，其特征在于：所述储存机构（2）包括门扇（201）、转轴（202）、限位槽（203）、连接杆（204）和圆筒（205），且门扇（201）的右侧衔接有转轴（202），所述转轴（202）的右侧安置有限位槽（203），且限位槽（203）的内壁衔接有连接杆（204），所述连接杆（204）的端部固定有圆筒（205）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布生产用防褶皱的收卷装置，其特征在于：所述圆筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳培，
申请(专利权)人：胡佳培，
类型：新型
国别省市：
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