本实用新型专利技术公开了一种卷膜装置，包括工作台，驱动组件，卷膜组件和电控柜，通过设置卷膜组件，卷膜时，将卷筒套在卷膜辊的外侧，按下第二按钮开关，电动推杆伸展抵触在卷筒的内侧，实现卷筒的固定，采用电动推杆将卷筒固定在卷膜辊的外侧，便于进行不同卷筒内径的固定作业，使卷膜组件满足不同卷筒内径的使用需求，扩大卷膜装置的适用范围；通过设置驱动组件，驱动电机通电运行，主动齿轮带动从动齿轮转动，通过驱动杆带动卷膜组件进行卷膜作业，采用主动齿轮和从动齿轮进行传动，避免卷膜过程中出现滑动的现象，防止卷膜过程中出现薄膜松散的现象，提高卷膜装置的卷膜质量，卷膜装置结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。便于市场推广与应用。便于市场推广与应用。
【技术实现步骤摘要】
一种卷膜装置
[0001]本技术涉及卷膜设备
，具体为一种卷膜装置。
技术介绍
[0002]目前薄膜在社会各领域中应用比较广泛，在化工、环保、工业以及手工业等领域应用较多，方便人们的后续操作以及给人们带来较大的便利，是人们在日常生活中以及工业生产中必不可少的消耗品之一，受到人们的欢迎，薄膜生产发展迅速，薄膜在生产过程中由于薄膜比较薄，薄膜容易发生皱起的情况且薄膜生产完成以后需要薄膜卷至卷筒表面，便于人们的后期使用，因此卷膜装置是薄膜生产过程中必不可少的生产设备之一，现有的卷膜设备不便于进行不同卷筒内径的卷膜作业，不能根据卷筒的内径进行卷膜辊的调整，降低用户的体验感，因此急需研制一种卷膜装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]为此，提出一种卷膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卷膜装置，设置的卷膜组件，卷膜时，将卷筒套在卷膜辊的外侧，按下第二按钮开关，电动推杆伸展抵触在卷筒的内侧，实现卷筒的固定，采用电动推杆将卷筒固定在卷膜辊的外侧，便于进行不同卷筒内径的固定作业，使卷膜组件满足不同卷筒内径的使用需求，扩大卷膜装置的适用范围，设置的驱动组件，驱动电机通电运行，主动齿轮带动从动齿轮转动，通过驱动杆带动卷膜组件进行卷膜作业，采用主动齿轮和从动齿轮进行传动，避免卷膜过程中出现滑动的现象，防止卷膜过程中出现薄膜松散的现象，提高卷膜装置的卷膜质量，设置的第二挡板和紧固螺母，第一挡板和第二挡板对薄膜起到导向和限位的作用，使薄膜均匀卷在卷筒的外侧，保证卷膜装置平稳高效运行，第二挡板通过紧固螺母固定在螺杆上，便于卷膜结束后将卷筒卸下，提高卷膜装置的卷膜效率，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷膜装置，包括工作台，驱动组件，卷膜组件和电控柜，所述电控柜通过螺栓固定在工作台一端的下方，且电控柜通过导线与市电电性相连；所述驱动组件通过螺栓固定在工作台上方靠近电控柜的一端；所述卷膜组件通过螺栓固定在驱动组件的末端。
[0006]优选的，所述驱动组件包括支撑柱，驱动电机，第一按钮开关，第二按钮开关，支撑板，驱动杆，主动齿轮和从动齿轮，所述支撑柱通过螺栓固定在工作台上方靠近电控柜的一端；所述驱动电机通过螺栓固定在支撑柱的上方；所述第一按钮开关通过螺栓固定在支撑柱前侧的下方；所述第二按钮开关通过螺栓固定在支撑柱前侧的上方；所述支撑板通过螺栓固定在工作台上方的中间位置；所述驱动杆通过轴套固定在支撑柱和支撑板的内部，且驱动杆的末端贯穿至支撑板的外侧；所述主动齿轮通过轴销固定在驱动电机的末端；所述从动齿轮通过轴销固定在驱动杆的中间位置，且从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0007]优选的，所述驱动电机通过导线分别与第一按钮开关和电控柜电性相连，且驱动
电机选用130ST-M15015型；所述第一按钮开关和第二按钮开关通过导线分别与电控柜电性相连，且第一按钮开关和第二按钮开关选用ZLQ19A-PE型；所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
[0008]优选的，所述卷膜组件包括卷膜辊，第一挡板，电动推杆，螺杆，第二挡板和紧固螺母，所述卷膜辊通过螺栓固定在驱动杆的末端；所述第一挡板通过轴销固定在卷膜辊靠近驱动杆一端的外侧；所述电动推杆采用四个，且电动推杆通过螺栓固定在卷膜辊内部的上下两端，该电动推杆的末端贯穿至卷膜辊的外侧；所述螺杆焊接在卷膜辊远离驱动杆一端的中间位置；所述第二挡板卡接在螺杆的外侧，且第二挡板通过紧固螺母与卷膜辊固定连接。
[0009]优选的，所述第一挡板和第二挡板采用相同的尺寸；所述电动推杆通过导线分别与电控柜和第二按钮开关电性相连，且电动推杆选用XTL100型；所述紧固螺母的尺寸与螺杆的尺寸匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术，通过设置卷膜组件，卷膜时，将卷筒套在卷膜辊的外侧，按下第二按钮开关，电动推杆伸展抵触在卷筒的内侧，实现卷筒的固定，采用电动推杆将卷筒固定在卷膜辊的外侧，便于进行不同卷筒内径的固定作业，使卷膜组件满足不同卷筒内径的使用需求，扩大卷膜装置的适用范围；
[0012]2、本技术，通过设置驱动组件，驱动电机通电运行，主动齿轮带动从动齿轮转动，通过驱动杆带动卷膜组件进行卷膜作业，采用主动齿轮和从动齿轮进行传动，避免卷膜过程中出现滑动的现象，防止卷膜过程中出现薄膜松散的现象，提高卷膜装置的卷膜质量；
[0013]3、本技术，通过设置第二挡板和紧固螺母，第一挡板和第二挡板对薄膜起到导向和限位的作用，使薄膜均匀卷在卷筒的外侧，保证卷膜装置平稳高效运行，第二挡板通过紧固螺母固定在螺杆上，便于卷膜结束后将卷筒卸下，提高卷膜装置的卷膜效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术的卷膜组件的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、驱动组件；21、支撑柱；22、驱动电机；23、第一按钮开关；24、第二按钮开关；25、支撑板；26、驱动杆；27、主动齿轮；28、从动齿轮；3、卷膜组件；31、卷膜辊；32、第一挡板；33、电动推杆；34、螺杆；35、第二挡板；36、紧固螺母；4、电控柜。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卷膜装置，如图1所示，包括工作台1，驱动组件2，卷膜组件3和电控柜4，所述电控柜4通过螺栓固定在工作台1一端的下
方，且电控柜4通过导线与市电电性相连；所述驱动组件2通过螺栓固定在工作台1上方靠近电控柜4的一端；所述卷膜组件3通过螺栓固定在驱动组件2的末端。
[0020]具体的，如图2所示，所述驱动组件2包括支撑柱21，驱动电机22，第一按钮开关23，第二按钮开关24，支撑板25，驱动杆26，主动齿轮27和从动齿轮28，所述支撑柱21通过螺栓固定在工作台1上方靠近电控柜4的一端；所述驱动电机22通过螺栓固定在支撑柱21的上方；所述第一按钮开关23通过螺栓固定在支撑柱21前侧的下方；所述第二按钮开关24通过螺栓固定在支撑柱21前侧的上方；所述支撑板25通过螺栓固定在工作台1上方的中间位置；所述驱动杆26通过轴套固定在支撑柱21和支撑板25的内部，且驱动杆26的末端贯穿至支撑板25的外侧；所述主动齿轮27通过轴销固定在驱动电机22的末端；所述从动齿轮28通过轴销固定在驱动杆26的中间位置，且从动齿轮28与主动齿轮27啮合。
[0021]通过采用上述技术方案，驱动电机22通电运行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷膜装置，其特征在于：包括工作台(1)，驱动组件(2)，卷膜组件(3)和电控柜(4)，所述电控柜(4)通过螺栓固定在工作台(1)一端的下方，且电控柜(4)通过导线与市电电性相连；所述驱动组件(2)通过螺栓固定在工作台(1)上方靠近电控柜(4)的一端；所述卷膜组件(3)通过螺栓固定在驱动组件(2)的末端。2.根据权利要求1所述的一种卷膜装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括支撑柱(21)，驱动电机(22)，第一按钮开关(23)，第二按钮开关(24)，支撑板(25)，驱动杆(26)，主动齿轮(27)和从动齿轮(28)，所述支撑柱(21)通过螺栓固定在工作台(1)上方靠近电控柜(4)的一端；所述驱动电机(22)通过螺栓固定在支撑柱(21)的上方；所述第一按钮开关(23)通过螺栓固定在支撑柱(21)前侧的下方；所述第二按钮开关(24)通过螺栓固定在支撑柱(21)前侧的上方；所述支撑板(25)通过螺栓固定在工作台(1)上方的中间位置；所述驱动杆(26)通过轴套固定在支撑柱(21)和支撑板(25)的内部，且驱动杆(26)的末端贯穿至支撑板(25)的外侧；所述主动齿轮(27)通过轴销固定在驱动电机(22)的末端；所述从动齿轮(28)通过轴销固定在驱动杆(26)的中间位置，且从动齿轮(28)与主动齿轮(27)啮合。3.根据权利要求2所述的一种卷膜装置，其特征在于：所述驱动电机(22)通过导线分别与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：昆山金瑞安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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