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一种可开湿棉包的烘干机制造技术

技术编号:27289335 阅读:36 留言:0更新日期:2021-02-06 11:57
本实用新型专利技术公开了一种可开湿棉包的烘干机,包括箱体、底板、进料管和安装座,所述箱体的底端固接有底板,所述箱体的左侧顶部连通有进料管,所述箱体的上表面左右两侧均固接有安装座,所述安装座的内部安装有动力机构。该可开湿棉包的烘干机,通过电机、联轴器、曲杆、轴承和垫板等的配合使用,破碎效率高,节省人力,进而提高整体机构的实用性,通过横板、压块、竖杆、转块和销杆等的配合使用,有助于对棉花纤维的烘干,提高烘干效果,有利于推广使用,通过连接架、螺纹杆、转盘和顶板等的配合使用,转动转盘带动螺纹杆在连接架中转动,螺纹杆带动顶板与挡板分离,方便棉花的收集,大大满足棉花加工中对烘干机的使用需求。加工中对烘干机的使用需求。加工中对烘干机的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可开湿棉包的烘干机


[0001]本技术涉及棉花烘干
,具体为一种可开湿棉包的烘干机。

技术介绍

[0002]花朵乳白色,开花后不久转成深红色然后凋谢,留下绿色小型的蒴果,称为棉铃,棉铃内有棉籽,棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出,塞满棉铃内部,棉铃成熟时裂开,露出柔软的纤维,纤维白色或白中带黄,长约2至4厘米(0.75~1.5寸),含纤维素约87~90%,水5~8%,其他物质4~6%,在对棉花进行加工时,需要对其水分进行烘干,但是现有的棉包的烘干机,棉花在烘干时,部分棉花外壁包裹一层棉铃,影响对棉花纤维的烘干,采用人力将棉铃剥开,费时费力,导致整体机构的实用性下降,且破碎效果不理想,很难满足棉花加工中对烘干机的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可开湿棉包的烘干机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的棉包的烘干机,棉花在烘干时,部分棉花外壁包裹一层棉铃,影响对棉花纤维的烘干,采用人力将棉铃剥开,费时费力,导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可开湿棉包的烘干机,包括箱体、底板、进料管和安装座,所述箱体的底端固接有底板,所述箱体的左侧顶部连通有进料管,所述箱体的上表面左右两侧均固接有安装座,所述安装座的内部安装有动力机构;
[0005]所述动力机构包括电机、联轴器、曲杆、轴承、垫板和斜板;
[0006]所述电机输出轴的左端通过联轴器与曲杆相固接,所述曲杆的外壁通过轴承与安装座活动相连,所述电机的底端固接有垫板,所述垫板的下表面右侧固接有斜板,所述斜板的底端与箱体相固接。
[0007]优选的,所述箱体的右侧顶部连通有进风管,所述箱体的内腔底部固接有隔板,所述隔板的下表面贴合有挡板,两个所述挡板的外壁均与箱体活动相连。
[0008]优选的,所述曲杆的外壁安装有破碎机构;
[0009]所述破碎机构包括横板、压块、竖杆、转块和销杆;
[0010]所述横板的下表面固接有压块,所述横板的上表面左右两侧均固接有竖杆,两个所述竖杆的外壁均与箱体间隙配合,所述竖杆的顶端安装有转块,所述转块的内部通过销杆与竖杆活动相连,所述转块的顶部与曲杆相套接,所述转块与曲杆间隙配合。
[0011]优选的,所述竖杆关于横板对称分布。
[0012]优选的,所述箱体的内部安装有固定机构;
[0013]所述固定机构包括连接架、螺纹杆、转盘和顶板;
[0014]所述连接架的底端与箱体相固接,所述连接架的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固接有转盘,所述转盘的顶端固接有顶板,所述顶板的上表面与挡板相贴合。
[0015]优选的,所述转盘与螺纹杆垂直设置。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:该可开湿棉包的烘干机,相对于传统技术,具有以下优点:
[0017]通过电机、联轴器、曲杆、轴承和垫板等的配合使用,电机通过联轴器带动曲杆转动,随着曲杆的转动通过转块带动竖杆在箱体中上下移动,竖杆带动横板上下移动对湿棉包进行破碎,采用电机提供动力,破碎效率高,节省人力,进而提高整体机构的实用性。
[0018]通过横板、压块、竖杆、转块和销杆等的配合使用,横板带动压块随竖杆在箱体中上下移动,三个压块将湿棉包破碎后,有助于对棉花纤维的烘干,提高烘干效果,有利于推广使用。
[0019]通过连接架、螺纹杆、转盘和顶板等的配合使用,转动转盘带动螺纹杆在连接架中转动,螺纹杆带动顶板与挡板分离,烘干后的棉花从两个挡板之间排出,方便棉花的收集,大大满足棉花加工中对烘干机的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为图1中动力机构与箱体连接结构示意图;
[0022]图3为图1中破碎机构与箱体连接结构示意图;
[0023]图4为图1中固定机构与挡板连接结构示意图。
[0024]图中:1、箱体,2、底板,3、进料管,4、安装座,5、动力机构,501、电机,502、联轴器,503、曲杆,504、轴承,505、垫板,506、斜板,6、破碎机构,601、横板,602、压块,603、竖杆,604、转块,605、销杆,7、固定机构,701、连接架,702、螺纹杆,703、转盘,704、顶板,8、进风管,9、隔板,10、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种可开湿棉包的烘干机,包括箱体1、底板2、进料管3和安装座4,箱体1的底端固接有底板2,箱体1的左侧顶部连通有进料管3,通过进料管3向箱体1中添加棉花包,箱体1的上表面左右两侧均固接有安装座4,安装座4的内部安装有动力机构5,动力机构5包括电机501、联轴器502、曲杆503、轴承504、垫板505和斜板506,电机501输出轴的左端通过联轴器502与曲杆503相固接,电机501的型号为SMG80-M02430,电机501带动曲杆503转动,曲杆503的外壁通过轴承504与安装座4活动相连,电机501的底端固接有垫板505,垫板505的下表面右侧固接有斜板506,斜板506、垫板505和箱体1中间成三角型连接,对电机501起到支撑作用,斜板506的底端与箱体1相固接。
[0027]箱体1的右侧顶部连通有进风管8,进风管8与外接热风机相连通,箱体1的内腔底部固接有隔板9,隔板9的下表面贴合有挡板10,两个挡板10的外壁均与箱体1活动相连,隔板10通过转杆与箱体1铰接相连。
[0028]曲杆503的外壁安装有破碎机构6,破碎机构6包括横板601、压块602、竖杆603、转
块604和销杆605,横板601的下表面固接有压块602,在横板601的下表面加工有三个压块602,横板601的上表面左右两侧均固接有竖杆603,两个竖杆603的外壁均与箱体1间隙配合,竖杆603带动横板601在箱体1中移动,竖杆603的顶端安装有转块604,转块604的内部通过销杆605与竖杆603活动相连,转块604的顶部与曲杆503相套接,曲杆503通过转块604带动竖杆603运动,转块604与曲杆503间隙配合,竖杆603关于横板601对称分布,在横板601的上表面安装有两个竖杆603。
[0029]箱体1的内部安装有固定机构7,固定机构7包括连接架701、螺纹杆702、转盘703和顶板704,连接架701的底端与箱体1相固接,连接架701的内部安装有螺纹杆702,转动转盘703带动螺纹杆702转动,螺纹杆702的底端固接有转盘703,转盘703的顶端固接有顶板704,顶板704顶住两个挡板10,对挡板10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可开湿棉包的烘干机,包括箱体(1)、底板(2)、进料管(3)和安装座(4),所述箱体(1)的底端固接有底板(2),所述箱体(1)的左侧顶部连通有进料管(3),所述箱体(1)的上表面左右两侧均固接有安装座(4),其特征在于:所述安装座(4)的内部安装有动力机构(5);所述动力机构(5)包括电机(501)、联轴器(502)、曲杆(503)、轴承(504)、垫板(505)和斜板(506);所述电机(501)输出轴的左端通过联轴器(502)与曲杆(503)相固接,所述曲杆(503)的外壁通过轴承(504)与安装座(4)活动相连,所述电机(501)的底端固接有垫板(505),所述垫板(505)的下表面右侧固接有斜板(506),所述斜板(506)的底端与箱体(1)相固接。2.根据权利要求1所述的一种可开湿棉包的烘干机,其特征在于:所述箱体(1)的右侧顶部连通有进风管(8),所述箱体(1)的内腔底部固接有隔板(9),所述隔板(9)的下表面贴合有挡板(10),两个所述挡板(10)的外壁均与箱体(1)活动相连。3.根据权利要求1所述的一种可开湿棉包的烘干机,其特征在于:所述曲杆(503)的外壁安装有破碎机构(6);所述破碎机构(6)包括横板(601)、压块(602...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵静何伟
申请(专利权)人:赵静
类型:新型
国别省市:

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