一种全自动育雏鸭笼制造技术

本发明专利技术提供了一种全自动育雏鸭笼，包括笼体，笼体笼底设置有底门，底门通过开门组件连接笼底，笼体内设置有推板，推板设置有两个，两个推板通过滑动组件连接笼体，笼体底部设置有托板，托板通过平移组件活动连接笼体底部。本发明专利技术的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠，可降低转运时鸭只应激，增加经济效益，降低成本，且制作简单、操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动育雏鸭笼


[0001]本专利技术涉及畜牧养殖设备
，尤其涉及一种全自动育雏鸭笼。

技术介绍

[0002]在肉禽养殖业中，目前较为流行的是网上养殖，在目前的经济效益及饲养效率上体现出较大的优势，随着目前国家对环保的严格要求，育雏期间禁止使用煤炭等，但是替代物如天然气、生物质等成本较高。所以在育雏期，为了减少能量损耗0，通常集中于一个栋中进行育雏，之后转移到其他栋中饲养，目前主要是靠人工将鸭子从笼里抓到转运框中，后将转运框罗在一起，推入到舍外，利用推车推到另外栋舍中饲养，此过程中由于从笼中抓取鸭只，极易容易造成鸭只应激。
[0003]如何解决上述技术问题为本专利技术面临的课题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠，可降低转运时鸭只应激，增加经济效益，降低成本，且制作简单、操作方便的全自动育雏鸭笼。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术提供了一种全自动育雏鸭笼，包括笼体，所述笼体笼底设置有底门，所述底门通过开门组件连接所述笼底；所述笼体内设置有推板，所述推板设置有两个，两个所述推板通过滑动组件连接所述笼体；所述笼体底部设置有托板，所述托板通过平移组件活动连接所述笼体底部。
[0006]所述笼体包括四周设置网格的笼壁与底部的笼底，所述笼底均匀设置有若干网孔，所述笼底中部设置有矩形开口，所述开口处设置所述底门。所述底门对称设置有两个，每个所述底门的一侧均固定连接有转轴，两个所述转轴的端部均同轴设置有半齿轮，两个所述半齿轮啮合，其一所述转轴同轴连接有驱动电机，所述驱动电机电连接有开关；当两个所述底门均关闭时，所述笼底开口处封闭，每个所述底门上均均匀设置有若干网孔。
[0007]所述滑动组件包括限位杆，所述限位杆为对称设置于所述笼体内部两侧的两根水平杆，每个所述推板的两端分别滑动连接两个所述限位杆；每个所述推板的底面均与笼底贴合，两端与笼壁贴合，每个所述推板均匀设置有网孔，所述推板初始状态时，所述推板的一面分别与笼壁贴合，当两个所述推板移动至最内端时，两个所述推板贴近所述笼底开口处。
[0008]每个所述限位杆的上方均水平设置有与所述限位杆平行的螺纹杆，每个所述螺纹杆均包括杆体两侧对称的螺纹与中部的驱动电机，每个所述螺纹杆两侧对称分别与两个所述推板的螺纹孔螺纹连接。
[0009]所述笼体外相对的两侧均设置有料槽，每个所述料槽底面均设置有与所述料槽平行的滑槽，所述滑槽底面设置有开口，每个所述滑槽内均滑动连接有滑杆；
两个所述滑杆之间固定连接有所述托板。
[0010]所述托板为水平的矩形板，所述托板顶面设置有若干矩形槽，所述矩形槽内放置鸭框。
[0011]所述托板的两端顶面均设置有竖直的连接柱，所述连接柱顶端固定连接所述滑杆；每个所述滑杆的顶端均设置有与所述滑杆平行的齿条，所述齿条位于所述滑槽内；每个所述滑槽内均转动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，两个所述齿轮同轴且设置有驱动电机，所述驱动电机电连接有开关。
[0012]所述滑杆位于所述托板上侧且一端延长至所述托板外侧，当所述托板移动至所述笼体外侧时，所述滑杆的齿条与所述齿轮保持啮合。
[0013]所述托板的宽度大于所述笼底开口的宽度。
[0014]本专利技术实际使用时：当需要对笼内的鸭只进行转运时，首先将位于笼体外侧的托板上放置若干鸭框，然后通过开关驱动齿轮的轴，使两个齿轮同时进行同向转动，由于齿轮与滑杆上的齿条啮合，滑杆可在滑槽内朝向笼底移动，当托板移动至笼底开口正下方时便可停止，然后通过开关打开两个底门，具体为打开连接转轴的驱动电机，使两个半齿轮同时转动，带动底门打开，此时位于底门上方的鸭只便会通过开口掉落至鸭框内，然后通过开关驱动两个螺纹杆的电机，使两个螺纹杆转动，并带动两侧的推板朝向开口处缓慢平移，将笼体内的鸭只推至开口处并使其落入鸭框内，鸭只全部进入鸭框后，将推板复位并将底门关闭，然后驱动两个齿轮反转，使托板移动出笼体底部，之后进行人工转运。
[0015]本专利技术的有益效果为：结构简单，设计合理，通过设置自动开启的底门与推板实现鸭只的转出，避免人工抓取对鸭只的伤害，可降低转运时鸭只应激，同时设置可移动的托板，将鸭框移动至笼体底部接鸭再移动出进行转运，十分方便，整个操作可单人进行，只需操控驱动电机，省时省力，增加经济效益，降低成本，且制作简单、操作方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术初始状态的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术放置鸭筐后的主视图。
[0018]图3为本专利技术放置鸭筐后的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术鸭只转运时的主视图。
[0020]图5为本专利技术鸭只转运时的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术鸭只转运时的右视图。
[0022]图7为图6的A区局部放大示意图。
[0023]图8为本专利技术底门打开时的立体结构示意图。
[0024]其中，附图标记为：1、笼体；2、底门；201、转轴；202、半齿轮；3、推板；4、托板；401、矩形槽；402、连接柱；5、限位杆；501、螺纹杆；6、料槽；601、滑槽；602、齿轮；7、滑杆；701、齿条；8、鸭框。
具体实施方式
[0025]能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0026]参见图1至图8所示，本实施例是一种全自动育雏鸭笼，包括笼体1，所述笼体1笼底设置有底门2，所述笼体1包括四周设置网格的笼壁与底部的笼底，所述笼底均匀设置有若干网孔，所述笼底中部设置有矩形开口，所述开口处设置所述底门2。所述底门2通过开门组件连接所述笼底，所述底门2对称设置有两个，每个所述底门2的一侧均固定连接有转轴201，两个所述转轴201的端部均同轴设置有半齿轮202，两个所述半齿轮202啮合，其一所述转轴201同轴连接有驱动电机，所述驱动电机电连接有开关，当两个所述底门2均关闭时，所述笼底开口处封闭，每个所述底门2上均均匀设置有若干网孔。
[0027]所述笼体1内设置有推板3，所述推板3设置有两个，两个所述推板3通过滑动组件连接所述笼体1，所述滑动组件包括限位杆5，所述限位杆5为对称设置于所述笼体1内部两侧的两根水平杆，每个所述推板3的两端分别滑动连接两个所述限位杆5，每个所述推板3的底面均与笼底贴合，两端与笼壁贴合，每个所述推板3均匀设置有网孔，所述推板3初始状态时，所述推板3的一面分别与笼壁贴合，当两个所述推板3移动至最内端时，两个所述推板3贴近所述笼底开口处。每个所述限位杆5的上方均水平设置有与所述限位杆5平行的螺纹杆501，每个所述螺纹杆501均包括杆体两侧对称的螺纹与中部的驱动电机，每个所述螺纹杆501两侧对称分别与两个所述推板3的螺纹孔螺纹连接。
[0028]所述笼体1底部设置有托板4，所述托板4通过平移组件活动连接所述笼体1底部， 所述笼体1外相对的两侧均设置有料槽6，每个所述料槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动育雏鸭笼，包括笼体（1），其特征在于，所述笼体（1）笼底设置有底门（2），所述底门（2）通过开门组件连接所述笼底；所述笼体（1）内设置有推板（3），所述推板（3）设置有两个，两个所述推板（3）通过滑动组件连接所述笼体（1）；所述笼体（1）底部设置有托板（4），所述托板（4）通过平移组件活动连接所述笼体（1）底部。2.根据权利要求1所述的全自动育雏鸭笼，其特征在于，所述笼体（1）包括四周设置网格的笼壁与底部的笼底，所述笼底均匀设置有若干网孔，所述笼底中部设置有矩形开口，所述开口处设置所述底门（2）。3.根据权利要求2所述的全自动育雏鸭笼，其特征在于，所述底门（2）对称设置有两个，每个所述底门（2）的一侧均固定连接有转轴（201），两个所述转轴（201）的端部均同轴设置有半齿轮（202），两个所述半齿轮（202）啮合，其一所述转轴（201）同轴连接有驱动电机，所述驱动电机电连接有开关；当两个所述底门（2）均关闭时，所述笼底开口处封闭，每个所述底门（2）上均均匀设置有若干网孔。4.根据权利要求1所述的全自动育雏鸭笼，其特征在于，所述滑动组件包括限位杆（5），所述限位杆（5）为对称设置于所述笼体（1）内部两侧的两根水平杆，每个所述推板（3）的两端分别滑动连接两个所述限位杆（5）；每个所述推板（3）的底面均与笼底贴合，两端与笼壁贴合，每个所述推板（3）均匀设置有网孔，所述推板（3）初始状态时，所述推板（3）的一面分别与笼壁贴合，当两个所述推板（3）移动至最内端时，两个所述推板（3）贴近所述笼底开口处。5.根据权利要求4所述的全自动育雏鸭笼，其特征在于，每个所述限位杆（5）的上方均水平设置有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国民，许毅，王冲，郑荷花，张亚茹，肖大勇，刘德徽，刘强，
申请(专利权)人：新希望六和股份有限公司利津和顺北京鸭养殖有限公司高密六和养殖有限公司，
类型：发明
国别省市：