一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术提高了一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置，包括反应装置本体和涂覆装置本体；所述反应装置本体用于混合反应物以使其发生反应得到催化剂并将其输送至所述涂覆装置本体；所述涂覆装置本体用于将接收到的催化剂以滚动方式涂覆于陶瓷催化管的外圆面上。本发明专利技术带来的有益效果是：将反应工序和涂覆工序集成于一体，从而实现两个环节的高效衔接，提高了生产效率。另一方面，本发明专利技术采用滚涂方式进行催化剂的涂抹，能够提高催化剂层在催化管表面的均匀性，有利于提高产品良品率。有利于提高产品良品率。有利于提高产品良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置


[0001]本专利技术属于脱硝催化剂生产设备
，具体涉及一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硝催化剂的制备工艺中有一道对催化剂进行干燥的工序，目前的干燥工序常用的方法是将催化剂放入特制的烘干炉内进行烘烤，从而达到干燥的目的。
[0003]目前的催化剂生产装置的工作过程为：催化剂制备结束后，经过管道被输送到料仓里，然后再注入到可移动的刷头上，刷头刷过催化管管体时将催化剂涂抹在管体表面，涂抹结束后催化管在热力作用下完成固化。这种方式效率低下且涂抹不够均匀，造成良品率不高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置，能够提高效率和良品率。
[0005]本专利技术是这样实现的：一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置，包括反应装置本体和涂覆装置本体；所述反应装置本体用于混合反应物以使其发生反应得到催化剂并将其输送至所述涂覆装置本体；所述涂覆装置本体用于将接收到的催化剂以滚动方式涂覆于陶瓷催化管的外圆面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置，其特征在于，包括反应装置本体（200）和涂覆装置本体（300）；所述反应装置本体（200）用于混合反应物以使其发生反应得到催化剂并将其输送至所述涂覆装置本体（300）；所述涂覆装置本体（300）用于将接收到的催化剂以滚动方式涂覆于陶瓷催化管（100）的外圆面上。2.根据权利要求1所述的一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置，其特征在于，所述涂覆装置本体（300）包括转盘（8）、涂抹辊（15）、涂料管（14）、电机I（20）和电机II（19），所述转盘（8）上转动地设有若干转动杆（9），所述转盘（8）、转动杆（9）和涂抹辊（15）各自的转动轴线均平行于水平面，所述电机I（20）驱动所述转盘（8）转动；所述涂料管（14）设于所述涂抹辊（15）的一侧并设有若干朝向所述涂抹辊（15）的出料孔，所述涂抹辊（15）设于处于涂抹工位的转动杆（9）的一侧以使其外圆面与该转动杆（9）上的陶瓷催化管（100）的外圆面接触；所述电机II（19）驱动所述涂抹辊（15）转动。3.根据权利要求2所述的一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置，其特征在于，所述涂覆装置本体（300）还包括电热板（2），所述电热板（2）设于处于烘干工位的转动杆（9）的一侧以使处于该工位的陶瓷催化管（100）的表面催化剂固化。4.根据权利要求3所述的一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置，其特征在于，所述电热板（2）为弧形板体，所述电热板（2）对应的轴线与所述转盘（8）的轴线共线。5.根据权利要求3所述的一种制备烟气脱硝催化剂的反应装置，其特征在于，所述涂覆装置本体（300）还包括具有相同结构的上料机构（21）和下料机构（22），所述上料机构（21）设于位于上料工位的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：余剑，
申请(专利权)人：南京赤博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：