本实用新型专利技术提供了一种新型反应釜搅拌装置及反应釜，该新型反应釜搅拌装置包括搅拌轴，安装在搅拌轴上的安装架，以及安装在安装架上的多个搅拌板，安装架包括沿搅拌轴的径向延伸、并环其周向间隔布置的柱状凸起，且柱状凸起为沿搅拌轴的长度反向间距布置的多个；安装架还包括可拆卸安装于两柱状凸起间的多个连接杆；搅拌板为安装于连接杆上的多个，在各搅拌板的其一侧面设有上下间隔布置的两个连接片，于各连接片上均形成有至少部分包绕于连接杆外的包绕段，且于两连接片的自由端设有构成其与连接杆紧固连接的第二紧固件。本实用新型专利技术所述的新型反应釜用搅拌装置，可显著提高搅拌装置的结构灵活性，并具有较好的搅拌效率。并具有较好的搅拌效率。并具有较好的搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
新型反应釜搅拌装置及反应釜
[0001]本技术涉及搅拌设备
，特别涉及一种新型反应釜搅拌装置，同时，本技术还涉及一种安装有该新型反应釜搅拌装置的反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
[0003]其中，搅拌装置主要用于对反应釜内的物质进行混合搅拌，从而利于反应的进行，现有技术的的搅拌装置大多采用在搅拌轴上安装搅拌板，并通过搅拌轴带动搅拌板转动从而实现混合搅拌的效果。但由于目前的搅拌板大多与搅拌轴固定相连，使得搅拌装置在使用时受到一定的限制，即只能有一种搅拌状态，故而不利于搅拌装置的使用。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种新型反应釜搅拌装置，以提高搅拌装置在使用中的灵活性，并达到较好的搅拌效果。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种新型反应釜搅拌装置，包括搅拌轴，还包括：
[0007]安装架，包括沿所述搅拌轴的径向延伸、并环其周向间隔布置的柱状凸起，且所述柱状凸起为沿所述搅拌轴的长度反向间距布置的多个，所述安装架还包括可拆卸安装于两所述柱状凸起间的多个连接杆，所述连接杆具有开口朝向所述搅拌轴设置的弯曲段，且各所述连接杆的两端可于对应的所述柱状凸起内滑动，并经由第一紧固件连接固定于所述柱状凸起上；
[0008]搅拌板，为安装于所述连接杆上的多个，于各所述搅拌板的其一侧面设有上下间隔布置的两个连接片，于各所述连接片上均形成有至少部分包绕于所述连接杆外的包绕段，且于两所述连接片的自由端设有构成其与所述连接杆紧固连接的第二紧固件。
[0009]进一步的，于各所述柱状凸起上设有供所述连接杆自由端插入的安装孔，并于所述柱状凸起的外周壁上开设有沿其长度方向间隔布置的多个第一通孔，对应于所述第一通孔，于所述连接杆的两端分别开设有第二通孔，所述第一坚固件连接所述第二通孔和对应的所述第一通孔。
[0010]进一步的，所述第一紧固件为穿经所述第二通孔和对应所述第一通孔的定位销。
[0011]进一步的，于各所述连接杆的两端的外周壁上设有凸起，并于所述安装孔的内壁面上设有供所述凸起滑入的导槽。
[0012]进一步的，所述搅拌轴包括位于顶部的第一轴体和位于底部的第二轴体，以及可
拆卸连接在所述第一轴体底端和所述第二轴体顶端间的中间轴体，所述柱状凸起位于所述第一轴体、所述第二轴体和所述中间轴体上。
[0013]进一步的，于各所述搅拌板上设有多个条状通孔，且相对于具有所述连接片的一侧，于所述搅拌板的另一侧形成有环各所述条状通孔边缘外凸设置的多个条状凸起。
[0014]进一步的，所述连接片呈“Ω”字形。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0016](1)本技术所述的一种新型反应釜搅拌装置，通过设置多个柱状凸起，可便于连接杆在搅拌轴上的安装，并为连接杆在搅拌轴上的安装方式提供了更多的可能性。并通过在连接杆上安装搅拌板，又能够灵活的调整搅拌板的位置，从而能够显著提高搅拌装置的结构灵活性，使得搅拌装置具有较好通用性的前提下有效提高搅拌效率。
[0017](2)通过调整连接杆上第二通孔和第一通孔的对应位置可改变连接杆上搅拌板所在的位置，从而利于适应不同搅拌区域的需求，而可具有较好的使用灵活性。
[0018](3)通过定位销将连接杆和柱状凸起连接于一起，其连接方式简单，连接效果牢固可靠。
[0019](4)通过凸起在导槽内的滑动可便于第一通孔和第二通孔的对应，从而便于对连接杆的连接位置进行调整，其结构简单，使用效果好。
[0020](5)将搅拌轴分成三部分，可便于对各部分进行单独的更换，从而避免因一部分的损坏而导致整个搅拌轴都需要更换的问题。
[0021](6)通过设置条状通孔，可利于减小搅拌板在使用时的搅拌阻力，提高搅拌板的使用效果，并通过设置条状凸起，还能够提高搅拌板在使用时的搅拌效果，其结构简单，易于加工成型。
[0022](7)连接片形状的设置，可便于其对连接杆进行夹持和固定。
[0023]同时，本技术还提出一种反应釜，以提高反应釜的搅拌效果。
[0024]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0025]一种反应釜，包括反应釜本体，于所述反应釜本体上安装有如上所述的新型反应釜搅拌装置，并于所述反应釜本体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与所述搅拌轴的顶端连接。
[0026]本技术所述的反应釜，具有搅拌效率高，使用效果好的优点。
附图说明
[0027]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本技术实施例一所述的新型反应釜搅拌装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例一安装架的结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例所述搅拌板的结构示意图；
[0031]附图标记说明：
[0032]1-第一轴体，2-连接杆，3-第二轴体，4-中间轴体；
[0033]5-搅拌板，501-条状通孔，502-条状凸起，503-连接片；
[0034]6-柱状凸起，7-定位销，8-第一紧固件。
具体实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0038]实施例一
[0039]本实施例涉及一种新型反应釜搅拌装置，安装在反应釜内，以用于对反应釜内的液体进行混合搅拌，该新型反应釜搅拌装置包括搅拌轴，安装在搅拌轴上的安装架，以及安装在安装架上的多个搅拌板5。如图1所示，本实施例中的搅拌轴包括位于顶部的第一轴体1和位于底部的第二轴体3，以及可拆卸连接在第一轴体1底端和第二轴体3顶端间的中间轴体4。此处的可拆卸连接可采用现有技术中的平键连接。当然，本实施例中的搅拌轴也可采用一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型反应釜搅拌装置，包括搅拌轴，其特征在于还包括：安装架，包括沿所述搅拌轴的径向延伸、并环其周向间隔布置的柱状凸起(6)，且所述柱状凸起(6)为沿所述搅拌轴的长度反向间距布置的多个，所述安装架还包括可拆卸安装于两所述柱状凸起(6)间的多个连接杆(2)，所述连接杆(2)具有开口朝向所述搅拌轴设置的弯曲段，且各所述连接杆(2)的两端可于对应的所述柱状凸起(6)内滑动，并经由第一紧固件(8)连接固定于所述柱状凸起(6)上；搅拌板(5)，为安装于所述连接杆(2)上的多个，于各所述搅拌板(5)的其一侧面设有上下间隔布置的两个连接片(503)，于各所述连接片(503)上均形成有至少部分包绕于所述连接杆(2)外的包绕段，且于两所述连接片(503)的自由端设有构成其与所述连接杆(2)紧固连接的第二紧固件。2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜搅拌装置，其特征在于：于各所述柱状凸起(6)上设有供所述连接杆(2)自由端插入的安装孔，并于所述柱状凸起(6)的外周壁上开设有沿其长度方向间隔布置的多个第一通孔，对应于所述第一通孔，于所述连接杆(2)的两端分别开设有第二通孔，所述第一紧固件(8)连接所述第二通孔和对应的所述第一通孔。3.根据权利要求2所述的一种新型反应釜搅拌装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞春虎，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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