一种变压器耐压测试冶具制造技术

本实用新型专利技术属于变压器测试设备技术领域，具体涉及一种变压器耐压测试冶具，包括传送装置和调节板，所述调节板设置在所述传送装置两侧的上方，两侧所述调节板的间距可进行调节，两个所述调节板在内侧相对的面上设置有若干根测试弹针，所述测试弹针与测试装置电性连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在两侧调节板相对的内侧面上设置测试弹针，利用传送装置对待测的变压器进行快速传送，当变压器经过两侧调节板之间时，测试弹针在变压器两侧的引脚上快速扫过，实现短时间的快速接触测试，大大提高了测试的效率；省却了大量的人工成本；另外，本实用新型专利技术中两侧调节板的间距可以根据变压器的不同型号和大小进行合理性调节，因此，大大提高了适用性。大大提高了适用性。大大提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器耐压测试冶具


[0001]本技术属于变压器测试设备
，具体涉及一种变压器耐压测试冶具。

技术介绍

[0002]变压器是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，是电子产品中必不可少的电器元件之一。
[0003]变压器的生产制造需要经过多道工艺，其中，变压器在出厂前都需要进行耐压测试，通过耐压测试可以及时发现变压器的局部薄弱点、电气绝缘性能的好坏，以及消除一些潜在的安全隐患，如对地似通非通，平时是不易测量到的，通过耐压测试即可以发现，因此，变压器的耐压测试对于变压器的安全性能起到了十分关键的作用。传统的耐压测试主要利用人工进行接线，并通过特定的测试设备对变压器进行逐个测试，工作效率低下，而且用于测试的设备大多只适用于固定型号的变压器，因此，适用性较差，每次更换不同型号的变压器时，均需要更换测试设备，增加了生产的成本。
[0004]有鉴于此，有必要对上述现有技术进行合理性的改进，以满足实际的生产需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种变压器耐压测试冶具，通过该测试冶能对变压器产品进行快速的测试，有效解决了工作效率低下的问题，提高了装置的适用性。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种变压器耐压测试冶具，包括传送装置和调节板，所述调节板设置在所述传送装置两侧的上方，两侧所述调节板的间距可进行调节，两个所述调节板在内侧相对的面上设置有若干根测试弹针，所述测试弹针与测试装置电性连接。其中，测试弹针可设置成多根，待测的变压器通过传送装置进行快速传送，经过两侧的调节板时，测试弹针在变压器两侧的引脚上快速扫过，实现短时间快速接触测试，大大提高了测试的效率；另外，两侧的调节板的间距可以进行调节，因此，可以很好地适应不同大小型号的变压器测试，大大提高了本技术的适用性。
[0008]作为对本技术中所述的变压器耐压测试冶具的改进，所述传送装置包括传送带和固定板，所述固定板设置于所述传送带的两侧。其中，传送带用于放置和输送待测试的变压器，固定板用于安装调节板，当变压器传送过来时，调节板上的测试弹针会与变压器产品的引脚进行接触，从而对变压器的耐压性能进行测试。
[0009]作为对本技术中所述的变压器耐压测试冶具的改进，所述固定板上开设有活动槽，所述调节板安装于所述活动槽，所述调节板通过所述活动槽活动调节间距。通过设置活动槽，调节板可以对水平的位置进行调节，从而适应不同大小的变压器测试，大大的提高了本技术的适用性；为了方便调节，活动槽设置为条形结构，通过左右移动调节即可，操作方便。
[0010]作为对本技术中所述的变压器耐压测试冶具的改进，所述固定板的边缘还设置有用于校准两侧所述调节板间距的刻度线。增设刻度线，有助于操作人员更好地调整两侧调节板的间距，防止其中一侧的调节板距离待测变压器上引脚的距离过大或过小，进而影响测试的精度。
[0011]作为对本技术中所述的变压器耐压测试冶具的改进，两个所述调节板的内侧相对面设置有安装槽，所述安装槽内安装有导电片，所述测试弹针与所述导电片连接。导电片起到了汇流的作用，避免每根测试弹针均需要与测试装置单独接线。
[0012]作为对本技术中所述的变压器耐压测试冶具的改进，所述导电片与所述测试弹针为一体成型结构。一体成型的结构能够提高导电片与测试弹针的连接强度以及方便了安装，另外，为了方便加工，可采用冲压一体成型，通过冲压，提高了产品的一致性，省却了生产的成本。
[0013]作为对本技术中所述的变压器耐压测试冶具的改进，所述调节板上还设置有导柱，所述导柱插设在所述调节板中，并与所述导电片连接，所述导柱与所述测试装置通过导线电性连接。增设导柱，可以方便与测试装置进行接线，提高测试的效率。
[0014]作为对本技术中所述的变压器耐压测试冶具的改进，两侧的所述测试弹针之间为对称设置，且均与所述传送带的传送方向形成夹角α，α的范围为45-90
°
。待测变压器放置在传送带上进行传送，其测试的引脚分别位于两侧，因此，将测试弹针设置成一定的倾角，更有助于测试弹针与测试的引脚进行接触。
[0015]作为对本技术中所述的变压器耐压测试冶具的改进，两侧的所述测夹角α的范围为60-90
°
。在该范围内可使上述效果达到最佳。
[0016]作为对本技术中所述的变压器耐压测试冶具的改进，所述传送带上设置有防滑层。增设防滑层，可以提高传送带上待测变压器底部的摩擦系数，增大摩擦力，防止在传送的过程中打滑偏移。
[0017]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0018]1)本技术通过在两侧调节板相对的内侧面上设置测试弹针，利用传送装置对待测的变压器进行快速传送，当变压器经过两侧调节板之间时，测试弹针在变压器两侧的引脚上快速扫过，实现短时间的快速接触测试，大大提高了测试的效率；省却了大量的人工成本；
[0019]2)本技术中两侧调节板的间距可以根据待测产品的不同型号和大小进行合理性调节，因此，大大提高了适用性。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧面剖视图；
[0023]图3为本技术的俯视结构分解图；
[0024]图4为本技术中实施例2的结构示意图；
[0025]其中，1-传送装置；2-测试装置；3-调节板；11-传送带；12-固定板；31-测试弹针；32-导电片；33-导柱；121-活动槽。
具体实施方式
[0026]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器耐压测试冶具，其特征在于：包括传送装置(1)和调节板(3)，所述调节板(3)设置在所述传送装置(1)两侧的上方，两侧所述调节板(3)的间距可进行调节，两个所述调节板(3)在内侧相对的面上设置有若干根测试弹针(31)，所述测试弹针(31)与测试装置(2)电性连接。2.根据权利要求1中所述的变压器耐压测试冶具，其特征在于：所述传送装置(1)包括传送带(11)和固定板(12)，所述固定板(12)设置于所述传送带(11)的两侧。3.根据权利要求2中所述的变压器耐压测试冶具，其特征在于：所述固定板(12)上开设有活动槽(121)，所述调节板(3)安装于所述活动槽(121)，所述调节板(3)通过所述活动槽(121)活动调节间距。4.根据权利要求2中所述的变压器耐压测试冶具，其特征在于：所述固定板(12)的边缘还设置有用于校准两侧所述调节板(3)间距的刻度线。5.根据权利要求1中所述的变压器耐压测试冶具，其特征在于：两个所述调节板(3)的内侧相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和平，
申请(专利权)人：永州市键特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：