一种电池极群插片机制造技术

一种电池极群插片机，包括机架及设于机架上的电池极群输送轨道，所述电池极群输送轨道的正上方设有一极群导正装置，电池极群中心轴线的左右两侧分别设有一个插片嵌接装置，每个所述插片嵌接装置的前后两侧分别对应设有一个插片送料装置，所述插片嵌接装置包括用于承载插片的插片承载板、将插片推送嵌接在极群极耳上的插片推送薄片、防止插片嵌接时上下偏移的上限位夹板及下限位夹板。本发明专利技术的电池极群插片机，一次可完成电池极群的四个插片嵌接，大大提高生产效率，同时还设置了极群导正装置及上限位夹板、下限位夹板，可保证插片嵌接的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极群插片机


[0001]本专利技术涉及电池制造设备
，更为具体地说是指一种电池极群插片机。

技术介绍

[0002]蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。蓄电池主要构成为多个极群组成，每个极群由多片极板组成，极板分为正极板和负极板，每片正极板和负极板都设有极耳，正负极群需要通过并联方法将极耳焊接一起，熔解后的集流体统称为汇流排，汇流排主要采用铅锡合金通过热熔方式焊接，由于铅的电阻率较高，因此往往需要消耗更多的铅来确保截面积。
[0003]为解决以上问题，申请公布号为CN 110767869A的中国专利技术专利公开了一种免焊接蓄电池汇流排结构及制造工艺，包括极群组和冷拼接件，冷拼接件采用电阻率高于铅的电阻率的金属制造，极群组的极耳设有通孔或开口的凹槽，冷拼接件嵌入冷拼接件的通孔中或与冷拼接件的凹槽进行挤压嵌合形成汇流排；或者冷拼接件设有通孔或开口的凹槽，极耳嵌入冷拼接件的通孔中或与冷拼接件的凹槽进行挤压嵌合形成汇流排，汇流排成型后采用胶水对其进行密封。该专利技术还具体公开了冷拼接件呈梳齿状，梳齿的相邻两齿之间形成凹槽，极群组的极耳一一对应嵌压入凹槽中。该免焊接蓄电池汇流排制造工艺，主要是通过机械挤压将冷拼接件与蓄电池的极群组的极耳嵌接结合形成汇流排。但是，该专利并未公开具体的机械挤压设备，而传统的机械挤压设备一次仅能挤压装配一个冷拼接件，生产效率不高，而且无法保证嵌接的质量。为此，我们提供一种高效率的电池极群插片机。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种电池极群插片机，以解决现有的机械挤压设备一次只能挤压装配一个插片，生产效率不高，无法保证嵌接的质量等缺点。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：一种电池极群插片机，包括机架及设于机架上的电池极群输送轨道，所述电池极群输送轨道的正上方设有一极群导正装置，电池极群中心轴线的左右两侧分别设有一个插片嵌接装置，每个所述插片嵌接装置的前后两侧分别对应设有一个插片送料装置，所述插片嵌接装置包括用于承载插片的插片承载板、将插片推送嵌接在极群极耳上的插片推送薄片、防止插片嵌接时上下偏移的上限位夹板及下限位夹板。
[0006]进一步地，所述插片承载板的上方设有一个压板，所述压板与插片承载板固定连接，该压板的前后两侧分别开设一个插片对接槽，插片对接槽侧面的所述插片承载板对应设有一个插片限位槽，所述压板的底部还设有一个插片推送槽。
[0007]进一步地，所述上限位夹板固定于所述压板的前端，且其底面与所述插片限位槽的顶面对齐；所述下限位夹板固定于所述插片承载板的前端，且其顶面与所述插片限位槽的底面对齐，该下限位夹板的前端伸出所述上限位夹板的前端外部。
[0008]具体地，所述上限位夹板和所述下限位夹板的前端都间隔设有若干梳齿，每相邻两个所述梳齿之间形成一个Y型缺口槽。
[0009]进一步地，所述插片推送薄片对应设有一薄片推送机构，所述薄片推送机构包括推送气缸、气缸固定座、导向杆、导向杆固定座、薄片连接板、连接板导向块及承载板导向块，所述推送气缸固定于所述气缸固定座上，所述气缸固定座前方间隔设有有两个所述导向杆固定座，所述导向杆固定座上间隔穿设有若干所述导向杆，所述连接板导向块可滑动设于所述气缸固定座与前端导向杆固定座之间的导向杆上，该连接板导向块与推送气缸的活塞杆连接，该连接板导向块顶部固定连接一个薄片连接板，所述薄片连接板底面固定连接所述插片推送薄片，所述承载板导向块可滑动设于两个所述导向杆固定座之间的导向杆上，该承载板导向块顶面固定设有所述插片承载板，所述承载板导向块与后端的导向杆上还设有压缩弹簧。
[0010]具体地，所述极群导正装置包括两个导正插刀以及驱动该两个导正插刀沿纵向及径向移动的动力驱动机构，所述导正插刀包括插刀本体，所述插刀本体的外侧壁上等间距所述若干个导正凸块，每个导正凸块在所述动力驱动机构作用下对应插入至相邻两个极群的极耳下部之间。
[0011]进一步地，所述动力驱动机构包括升降气缸、气缸固定支架、升降板、升降板导向柱、插刀径向推块以及插刀连接块，所述升降气缸通过所述气缸固定支架固定于所述电池极群输送轨道的正上方，所述气缸固定支架上设有两个所述升降板导向柱，所述升降板与所述升降气缸的活塞杆连接，且可上下滑动地设于所述升降导向柱上，每个升降板导向柱的底部固定设有一个固定板，两个所述固定板之间支撑设有两个插刀连接块，每个插刀连接块的内侧下部分别固定连接一个所述导正插刀，所述插刀径向推块固定于所述升降板底部，且位于两个插刀连接块之间，该插刀径向推块上设有纵向条形孔，所述纵向条形孔内设有一可上下活动的连接杆，所述连接杆的两端分别与两个所述插刀连接块对应连接，两个所述插刀连接块之间还设有复位弹簧，所述插刀径向推块的下部为V型结构，两个所述导正插刀的顶端内侧分别对应形成一个与V型结构相配合的斜面。
[0012]进一步地，每个所述插刀连接块的两端分别设有一个可径向移动的滚轮，所述滚轮支撑于所述固定板上。
[0013]优选地，所述插片送料装置包括插片振动盘、插片过渡承接板、活动导正板以及插片推送机构，所述插片过渡承载板的前端设有一个与所述插片振动盘的轨道末端对接的导料槽，该插片过渡承载板的后端一侧设有限位凸板，所述限位凸板相对的一侧设有所述活动导正板。
[0014]进一步地，所述插片推送机构包括横向推送气缸、横向移动轨道、横向移动板、纵向气缸、L型插片推送块，所述横向推送气缸与所述横向移动板连接，所述横向移动板可滑动设于所述横向移动轨道上，所述纵向气缸固定于所述横向移动板上，所述L型插片推送块设于所述限位凸板和所述活动导正板之间，该L型插片推送块通过连接板与所述纵向气缸的活塞固定连接，所述连接板侧面连接一个竖直斜块，所述竖直斜块的下方设有一个连接斜块，该连接斜块与所述活动导正板连接，所述活动导向板底部设有导向柱及复位弹簧；所述限位凸板和所述活动导正板的末端与所述插片承载板对接。
[0015]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
本专利技术的电池极群插片机，电池极群左右两侧都设有插片嵌接装置，每个插片嵌接装置前后两侧各设有一个插片送料装置，同一侧的两个插片由同一个插片嵌接装置同步推送并嵌接，因此，一次可同时嵌接四个插片。其中，电池极群由电池极群输送轨道送至极群导正装置正下方，然后由极群导正装置将极群上的极耳导正，使所有极耳在纵向上对齐，且使相邻极耳之间的间距相等，而插片由插片送料装置送至插片嵌接装置的插片承载板上，由插片推送薄片推送嵌接在极群极耳上，上限位夹板而下限位夹板可防止插片嵌接时上下偏移。因此，本专利技术的电池极群插片机，一次可完成电池极群的四个插片嵌接，大大提高生产效率，同时还保证了插片嵌接的质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术极群导正装置的结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极群插片机，包括机架及设于机架上的电池极群输送轨道，其特征在于：所述电池极群输送轨道的正上方设有一极群导正装置，电池极群中心轴线的左右两侧分别设有一个插片嵌接装置，每个所述插片嵌接装置的前后两侧分别对应设有一个插片送料装置，所述插片嵌接装置包括用于承载插片的插片承载板、将插片推送嵌接在极群极耳上的插片推送薄片、防止插片嵌接时上下偏移的上限位夹板及下限位夹板。2.如权利要求1所述的一种电池极群插片机，其特征在于：所述插片承载板的上方设有一个压板，所述压板与插片承载板固定连接，该压板的前后两侧分别开设一个插片对接槽，插片对接槽侧面的所述插片承载板对应设有一个插片限位槽，所述压板的底部还设有一个插片推送槽。3.如权利要求2所述的一种电池极群插片机，其特征在于：所述上限位夹板固定于所述压板的前端，且其底面与所述插片推送槽的顶面对齐；所述下限位夹板固定于所述插片承载板的前端，且其顶面与所述插片推送槽的底面对齐，该下限位夹板的前端伸出所述上限位夹板的前端外部。4.如权利要求3所述的一种电池极群插片机，其特征在于：所述上限位夹板和所述下限位夹板的前端都间隔设有若干梳齿，每相邻两个所述梳齿之间形成一个Y型缺口槽。5.如权利要求2所述的一种电池极群插片机，其特征在于：所述插片推送薄片对应设有一薄片推送机构，所述薄片推送机构包括推送气缸、气缸固定座、导向杆、导向杆固定座、薄片连接板、连接板导向块及承载板导向块，所述推送气缸固定于所述气缸固定座上，所述气缸固定座前方间隔设有有两个所述导向杆固定座，所述导向杆固定座上间隔穿设有若干所述导向杆，所述连接板导向块可滑动设于所述气缸固定座与前端导向杆固定座之间的导向杆上，该连接板导向块与推送气缸的活塞杆连接，该连接板导向块顶部固定连接一个薄片连接板，所述薄片连接板底面固定连接所述插片推送薄片，所述承载板导向块可滑动设于两个所述导向杆固定座之间的导向杆上，该承载板导向块顶面固定设有所述插片承载板，所述承载板导向块与后端的导向杆上还设有压缩弹簧。6.如权利要求1所述的一种电池极群插片机，其特征在于：所述极群导正装置包括两个导正插刀以及驱动该两个导正插刀沿纵向及径向移动的动力驱动机构，所述导正插刀包括插刀本体，所述插刀本体的外侧壁上等间距所述若...

【专利技术属性】
技术研发人员：干连观，
申请(专利权)人：泉州市丰泽雅志电池机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：