挡风网横梁注塑用下模定型块制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域。挡风网横梁注塑用下模定型块，包括一下模定型块本体，下模定型块本体上开设有用于放置内管的内管安装槽，还包括一用于固定下圆管的下圆管定位块，下圆管定位块上设有用于嵌入网布与下圆管围成的定位孔的定位柱；下模定型块本体上开设有用于嵌入下圆管定位块的凹槽，以凹槽作为用于引导下圆管定位块前后滑动的滑槽；下圆管定位块上开设有引导方向为前后方向的引导槽；下圆管定位块通过穿过引导槽的螺钉可拆卸安装在下模定型块本体的凹槽内。本专利通过在传统的下模定型块本体上增设有下圆管定位块，便于实现下圆管的定位固定。提前安装下圆管，增加下圆管定位块，通过下圆管的固定，进而将网布固定在内管必要的位置。固定在内管必要的位置。固定在内管必要的位置。

【技术实现步骤摘要】
挡风网横梁注塑用下模定型块


[0001]本技术涉及机械
，具体涉及下模定型块。

技术介绍

[0002]挡风网横梁的材料一直使用塑料，但塑料制品的设计强度可能有些不足，所以会使用内管与挡风网网布包胶加工的方式来制成塑料横梁。
[0003]在塑料横梁注塑成型时，首先需要将内管与网布通过双面胶胶黏固定后，在进行注塑成型制成设有内管的塑料横梁。当横梁注塑成型后，网布上穿设下圆管。现有的注塑模具的下模定型块上仅存有内管安装槽，不存有下圆管的固定槽。故需要在塑料横梁注塑成型前期，进行内管与网布采用双面胶黏固定工序，工序繁琐，且网布与内管的相对定位效果不佳。传统网布与内管采用胶黏的形式会导致最终产品的尺寸稳定性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供挡风网横梁注塑用下模定型块，以解决上述至少一个技术问题。
[0005]本技术的技术方案是：挡风网横梁注塑用下模定型块，包括一下模定型块本体，所述下模定型块本体上开设有用于放置内管的内管安装槽，其特征在于，还包括一用于固定下圆管的下圆管定位块，所述下圆管定位块上设有用于嵌入网布与下圆管围成的定位孔的定位柱；
[0006]所述下模定型块本体上开设有用于嵌入下圆管定位块的凹槽，以所述凹槽作为用于引导下圆管定位块前后滑动的滑槽；
[0007]所述下圆管定位块上开设有引导方向为前后方向的引导槽；
[0008]所述下圆管定位块通过穿过引导槽的螺钉可拆卸安装在所述下模定型块本体的凹槽内。
[0009]本专利通过在传统的下模定型块本体上增设有下圆管定位块，便于实现下圆管的定位固定。本专利提前安装下圆管，增加下圆管定位块，通过下圆管的固定，进而将网布固定在内管必要的位置。省去了内管与网布的胶黏定位工序。使用时，内管先摆放在内管安装槽内，下圆管穿过网布后，将下圆管以及网布定位固定在下模定型块上，然后拉动网布平铺在内管的上方。相对于传统的下模定型块的结构，减少了胶黏工序的同时，尺寸稳定性明显优于传统胶黏定位的方式。凹槽底部设有螺纹连接螺钉的螺纹孔。
[0010]进一步优选地，所述下圆管定位块还包括用于抵住所述下圆管的限位部，所述限位部与所述定位柱围成嵌入下圆管的定位槽。
[0011]便于实现下圆管的定位固定。
[0012]进一步优选地，所述限位部的左右两端设有缺口。避免与网布的摩擦。
[0013]进一步优选地，所述限位部上不设有缺口的区域正对所述定位柱。
[0014]进一步优选地，所述缺口的内壁粘附有橡胶层。减少磨损。
[0015]进一步优选地，所述下圆管定位块包括一基座，所述基座的中央开设有左端、右端以及顶部开口的缺口，所述缺口内设有所述定位柱；
[0016]所述缺口的前方设有所述引导槽；
[0017]所述引导槽包括上部、中部以及下部，所述上部是一开口朝后的U形槽，所述中部的横截面呈腰圆形，所述下部是一腰圆孔；
[0018]所述中部的横截面面积大于所述下部的横截面面积；
[0019]所述中部用于容纳所述螺钉的头部；
[0020]所述中部的顶部与所述缺口的底面齐平。
[0021]便于实现下圆管定位块的固定。
[0022]进一步优选的，所述下圆管定位块包括两个用于定位下圆管左右两端部的左端定位块以及右端定位块，所述左端定位块以及右端定位块上均设有用于下圆管端部对位齐平的标示线。
[0023]便于下圆管安装时的定位。
[0024]进一步优选地，所述下圆管定位块设有六个，六个下圆管定位块从左至右排布。
[0025]进一步优选地，所述下模定型块本体上设有用于支撑下圆管的支撑面，所述支撑面与所述缺口的底面齐平。
[0026]便于下圆管的平整摆放。
附图说明
[0027]图1为本技术的一种结构示意图；
[0028]图2为本技术下模定型块本体上未安装有下圆管定位块的一种结构示意图；
[0029]图3为本技术下圆管定位块的一种结构示意图；
[0030]图4为本技术下圆管定位块与穿设有下圆管的网布相对定位状态下的一种结构示意图。
[0031]图中：1为下模定型块本体，2为下圆管定位块，3为下圆管，11为内管安装槽，12为凹槽，21为上部，22为中部，23为下部，24为定位柱，25为限位部。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0033]参见图1至图4，挡风网横梁注塑用下模定型块，包括一下模定型块本体1，下模定型块本体1上开设有用于放置内管的内管安装槽11。
[0034]还包括一用于固定下圆管的下圆管定位块2，下圆管定位块2上设有用于嵌入网布与下圆管围成的定位孔的定位柱24；下模定型块本体1上开设有用于嵌入下圆管定位块2的凹槽12，以凹槽12作为用于引导下圆管定位块2前后滑动的滑槽；下圆管定位块2上开设有引导方向为前后方向的引导槽；下圆管定位块2通过穿过引导槽的螺钉可拆卸安装在下模定型块本体1的凹槽12内。
[0035]本专利通过在传统的下模定型块本体1上增设有下圆管定位块2，便于实现下圆管的定位固定。本专利提前安装下圆管，增加下圆管定位块2，通过下圆管的固定，进而将网布固定在内管必要的位置。使用时，内管先摆放在内管安装槽11内，下圆管穿过网布后，将下
圆管以及网布定位固定在下模定型块上，然后拉动网布平铺在内管的上方。下模定位块本体的其余部位并未改变，故本专利不进行详述。上模与下模定型块本体上下拼合时围成容纳内管的型腔。向型腔内注入注塑料。进而实现挡风网的横梁的注塑成型。下模定位块本体上开设有用于导入注塑料的流道，流道包括主流道、两个左右排布的第一分支通道以及横向设置的分支总流道，主流道通过两个分支通道与分支总流道导通，分支总流道通过至少六个从左至右排布的子流道与内管安装槽导通。便于实现长条状横梁的注塑成型。
[0036]下圆管定位块2还包括用于抵住下圆管的限位部25，限位部25与定位柱24围成嵌入下圆管的定位槽。便于实现下圆管的定位固定。
[0037]下圆管定位块2包括一基座，基座的中央开设有左端、右端以及顶部开口的缺口，缺口内设有定位柱24；缺口的前方设有引导槽；引导槽包括上部21、中部22以及下部23，上部21是一开口朝后的U形槽，中部22的横截面呈腰圆形，下部23是一腰圆孔；中部22的横截面面积大于下部23的横截面面积；中部22用于容纳螺钉的头部；中部22的顶部与缺口的底面齐平。便于实现下圆管定位块2的固定。上部与中部上下贯穿。
[0038]下模定型块本体1上设有用于支撑下圆管的支撑面，支撑面与缺口的底面齐平。便于下圆管的平整摆放。
[0039]参见图4，限位部25的左右两端可以设有缺口。避免与网布的摩擦。下圆管3位于限位部25与定位柱24之间。下圆管与网布之间的定位孔，正好嵌入定位柱。限位部25上不设有缺口的区域正对定位柱24。缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挡风网横梁注塑用下模定型块，包括一下模定型块本体，所述下模定型块本体上开设有用于放置内管的内管安装槽，其特征在于，还包括一用于固定下圆管的下圆管定位块，所述下圆管定位块上设有用于嵌入网布与下圆管围成的定位孔的定位柱；所述下模定型块本体上开设有用于嵌入下圆管定位块的凹槽，以所述凹槽作为用于引导下圆管定位块前后滑动的滑槽；所述下圆管定位块上开设有引导方向为前后方向的引导槽；所述下圆管定位块通过穿过引导槽的螺钉可拆卸固定在所述下模定型块本体的凹槽内。2.根据权利要求1所述的挡风网横梁注塑用下模定型块，其特征在于：所述下圆管定位块还包括用于抵住所述下圆管的限位部，所述限位部与所述定位柱围成嵌入下圆管的定位槽。3.根据权利要求1所述的挡风网横梁注塑用下模定型块，其特征在于：所述下圆管定位块包括一基座，所述基座的中央开设有左端、右端以及顶部开口的缺口，所述缺口内设有所述定位柱；所述缺口的前方设有所述引导槽；所述引导槽包括上部、中部以及下部，所述上部是一开口朝后的U形槽，所述中部的横截面呈腰圆形，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国华，朱晓鸣，
申请(专利权)人：上海华时机电有限公司，
类型：新型
国别省市：