一种缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机，涉及缝制设备技术领域，其包括工作台、设于工作台上的机头，工作台上设有放线装置；放线装置包括固定于工作台上的基座、竖直设于基座上并与基座转动配合的转轴、固定于转轴上端的转盘、设于基座上并用于拨动转盘的拨动机构和设于基座上并用于限定转盘活动的定位机构；基座包括底板和设于底板上的L形架；L形架的竖直部垂直设于底板的上端面；转轴转动设于底板上且上端穿过L形架的水平部；转盘的上端面设置有多个放置线筒的固定部。本实用新型专利技术具有便于快速更换线筒的效果。筒的效果。筒的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机


[0001]本技术涉及缝制设备
，尤其是涉及一种缝纫机。

技术介绍

[0002]目前，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或者缝合起来的机器。缝纫机能够缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线整齐美观、平整牢固、缝纫速度快、使用简便。
[0003]现有的，公告号为CN207998691U的中国技术专利公开了一种缝纫机的纱线筒架，包括支撑杆、线筒支架、线筒固定架，所述的线筒固定架与线筒支架连接，所述的线筒支架套设并滑动连接于支撑杆上，其特征是：所述的线筒支架通过锁紧组件固定于支撑杆上，所述的锁紧组件包括安装块、弹性件、驱动块和顶杆，所述的安装块固定于线筒支架上，所述的驱动块滑动连接于安装块上，所述的弹性件的一端与安装块连接，另一端与驱动块连接，所述的顶杆滑动连接于安装块上并用于与支撑杆抵触，所述的驱动块和顶杆上分别开设有相互抵触的第一斜面和第二斜面。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，由于缝制需要使用多个线筒，不同的线筒固定于线筒固定架的不同位置上，当线筒外部的丝线用尽后，需要通过人工对线筒进行更换，耗费的时间较多。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种缝纫机，便于快速更换线筒。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：
[0007]一种缝纫机，包括工作台、设于工作台上的机头，所述工作台上设有放线装置；所述放线装置包括固定于工作台上的基座、竖直设于基座上并与基座转动配合的转轴、固定于转轴上端的转盘、设于基座上并用于拨动转盘的拨动机构和设于基座上并用于限定转盘活动的定位机构；所述基座包括底板和设于底板上的L形架；所述L形架的竖直部垂直设于底板的上端面；所述转轴转动设于底板上且上端穿过L形架的水平部；所述转盘的上端面设置有多个放置线筒的固定部。
[0008]通过采用上述技术方案，在转盘上方设置有多个放置线筒的固定部，能够一次性安装好多个线筒，以方便在后期缝制时直接进行使用，提高缝制的效率。通过设置放线装置，有利于快速更换固定部的位置，使得备用的线筒提供丝线继续进行缝制工作。通过拨动机构，转动转盘，使得用完的线筒转动到一侧，备用的线筒靠近机头进行供线。同时定位机构能够对转盘进行定位，使得转盘的位置不易转动，能够顺畅地进行缝制工作。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨动机构包括转动设置于转轴上的凸轮、固定于转轴上的棘轮和固定于凸轮一侧的拨杆；所述凸轮和棘轮位于底板和L形架的水平部之间，且棘轮的上端面靠近L形架的水平部；所述凸轮两端中离轴线较近的一端设置固定座；所述拨杆包括与固定座固定的固定柱、滑动设置于固定柱靠近L形架一端的
卡接头和连接卡接头与固定柱的第一弹簧；所述卡接头的端部设置有与棘轮配合的第一倾斜面；所述第一倾斜面背向工作台；所述L形架的竖直部且靠近转轴的一侧开设有滑槽；所述定位机构包括滑动设于滑槽内的定位杆、连接定位杆与滑槽端部的第二弹簧和垂直设于定位杆上的限位销；所述定位杆背离第二弹簧的端部设置有与棘轮配合的第二倾斜面；所述第二倾斜面朝向工作台；所述限位销的下端竖直向下延伸并与凸轮的周向贴合。
[0010]通过采用上述技术方案，转动拨杆，使得拨杆以转轴的中心线为转动中心，向背离工作人员的一侧进行逆时针转动，由于拨杆的固定柱与凸轮的周侧固定连接，拨杆的卡接头被棘轮挤压缩回，使得凸轮能够相对棘轮进行转动，凸轮离转轴最远的一端与定位杆逐渐靠近，凸轮对限位销进行挤压，使得定位杆向背离棘轮的方向移动，定位杆的端部脱离与棘轮的卡接。当卡接头转动到另一个轮齿再将拨杆向靠近工作人员的一侧进行顺时针拨动，使得卡接头带动棘轮顺时针转动，由于棘轮与转轴固定连接，所以固定于转轴上端的转盘也随之转动，从而实现对转盘的转动调节。将拨杆向靠近工作台的一侧拨动时，使得凸轮离转轴最远的一端与定位杆逐渐远离，在第二弹簧的作用下，使得定位杆伸出并卡接于另一个棘轮槽内，从而实现对转盘的定位。该结构简单，且能够在调节好转盘的位置后自动定位，方便快捷，能够快速更换线筒，提高工作效率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸轮的周侧设置有限位杆；所述凸轮两端中与转轴较远的一端与限位销贴合时，限位杆与L形架的一侧抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，设置限位杆，能够对凸轮的转动进行限制，避免对限位销的挤压力过大而导致限位销损坏。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形架水平部的下端面开设有限位槽；所述限位槽的长度方向与L形架水平部的长度方向一致；所述限位销的上端穿过定位杆并与限位槽滑动配合。
[0014]通过采用上述技术方案，设置限位槽，使得限位销能够沿着限位槽进行移动，提高定位杆移动过程中的稳定性，且能够保证第二弹簧带动定位杆复位时能够准确地卡接于棘轮上。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部包括竖直固定于转盘上端面的圆盘、转动设置于圆盘上端面的竖杆和固定于竖杆上端的圆台；所述圆台的大端与竖杆的上端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，将线筒固定于竖杆上，设置圆台，能够方便将线筒套设于竖杆上。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆的周侧沿高度方向上开设有凹槽；所述凹槽内滑动设置有定位条；所述定位条与凹槽通过第三弹簧固定连接；所述定位条的上端设置有第三倾斜面；所述第三倾斜面背向竖杆的周侧。
[0018]通过采用上述技术方案，设置凹槽和定位条配合，在第三弹簧的作用下能够对线筒的内侧进行固定，使得线筒不易脱离与竖杆的连接。定位条的上端设置倾斜面，便于将线筒插接于竖杆上，提高安装的效率。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位条沿竖杆的周向均匀布置有多个。
[0020]通过采用上述技术方案，均匀布置的定位条，能够线筒内侧的抵接力均匀，对线筒
的固定效果更好。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨杆的端部设置有橡胶套。
[0022]通过采用上述技术方案，在拨杆的端部设置橡胶套，能够便于对拨杆进行拨动，不易发生打滑现象，且使用者的握感舒适。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、在转盘上方设置有多个放置线筒的固定部，能够一次性安装好多个线筒，以方便在后期缝制时直接进行使用，提高缝制的效率；
[0025]2、设置限位槽，使得限位销能够沿着限位槽进行移动，提高定位杆移动过程中的稳定性，且能够保证第二弹簧带动定位杆复位时能够准确地卡接于棘轮上；
[0026]3、设置凹槽和定位条配合，在第三弹簧的作用下能够对线筒的内侧进行固定，使得线筒不易脱离与竖杆的连接。
附图说明
[0027]图1是实施例的整体结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机，包括工作台(1)、设于工作台(1)上的机头(11)，其特征在于：所述工作台(1)上设有放线装置(2)；所述放线装置(2)包括固定于工作台(1)上的基座(3)、竖直设于基座(3)上并与基座(3)转动配合的转轴(4)、固定于转轴(4)上端的转盘(5)、设于基座(3)上并用于拨动转盘(5)的拨动机构(7)和设于基座(3)上并用于限定转盘(5)活动的定位机构(8)；所述基座(3)包括底板(31)和设于底板(31)上的L形架(32)；所述L形架(32)的竖直部垂直设于底板(31)的上端面；所述转轴(4)转动设于底板(31)上且上端穿过L形架(32)的水平部；所述转盘(5)的上端面设置有多个放置线筒的固定部(6)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述拨动机构(7)包括转动设置于转轴(4)上的凸轮(71)、固定于转轴(4)上的棘轮(72)和固定于凸轮(71)一侧的拨杆(73)；所述凸轮(71)和棘轮(72)位于底板(31)和L形架(32)的水平部之间，且棘轮(72)的上端面靠近L形架(32)的水平部；所述凸轮(71)两端中离轴线较近的一端设置固定座(75)；所述拨杆(73)包括与固定座(75)固定的固定柱(731)、滑动设置于固定柱(731)靠近L形架(32)一端的卡接头(732)和连接卡接头(732)与固定柱(731)的第一弹簧(733)；所述卡接头(732)的端部设置有与棘轮(72)配合的第一倾斜面；所述第一倾斜面背向工作台(1)；所述L形架(32)的竖直部且靠近转轴(4)的一侧开设有滑槽(321)；所述定位机构(8)包括滑动设于滑槽(321)内的定位杆(81)、连接定位杆(81)与滑槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发全，吴友凤，汤计梅，
申请(专利权)人：南通欧树家用纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：