一种用于制袋机的分离式非热切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制袋机的分离式非热切装置，包括支撑台和冲压限位块，所述支撑台上固定有限位支架；所述限位支架上固定有第一液压缸；所述第一液压缸的伸缩端固定有安装板；所述安装板上开设有四个限位通孔；所述冲压限位块上沿长度方向固定有冲压针排；所述冲压限位块上固定有四个限位导柱；所述限位导柱的上端分别穿过限位通孔与紧固螺帽螺纹连接；所述限位导柱上相对于安装板和冲压限位块之间设置有缓冲弹簧。该新型的有益效果是省时，省力，自动化程度高，使用比较方便，具有缓冲作用，进而使得冲压针排的使用寿命长。进而使得冲压针排的使用寿命长。进而使得冲压针排的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制袋机的分离式非热切装置


[0001]本技术涉及制袋机领域，特别涉及一种用于制袋机的分离式非热切装置。

技术介绍

[0002]纸巾在日常生活中的使用非常广泛，在对纸巾的生产加工中，需要使用塑料包装薄膜对纸巾进行包装，然后把包装后的纸巾流通市场，供人们使用，在对纸巾的包装过程中需要对塑料包装薄膜进行扎孔，以便人们在使用纸巾时，人们可以沿着扎的孔，撕开塑料包装薄膜，方便打开纸巾的包装袋，因此需要用于制袋机的分离式非热切装置。
[0003]但是目前的塑料包装薄膜依然存在费时，费力，自动化程度低，使用不方便，不具有缓冲作用，使用寿命短的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于制袋机的分离式非热切装置，可以解决
技术介绍
中所提到的费时，费力，自动化程度低，使用不方便，不具有缓冲作用，使用寿命短的问题。
[0005]本技术提供了一种用于制袋机的分离式非热切装置，包括支撑台和冲压限位块，所述支撑台上固定有限位支架；所述限位支架上固定有第一液压缸；所述第一液压缸的伸缩端固定有安装板；所述安装板上开设有四个限位通孔；所述冲压限位块上沿长度方向固定有冲压针排；所述冲压限位块上固定有四个限位导柱；所述限位导柱的上端分别穿过限位通孔与紧固螺帽螺纹连接；所述限位导柱上相对于安装板和冲压限位块之间设置有缓冲弹簧；所述支撑台的上表面沿长度方向设置有若干限位槽孔；所述支撑台的一端开设有第一限位凹槽；所述第一限位凹槽上开设有两个第一限位安装槽；所述支撑台的另一端开设有第二限位凹槽；所述第二限位凹槽上开设有两个第二限位安装槽；所述第二限位安装槽上设置有收卷托辊；所述第二限位凹槽上设置有输入导向托辊；所述第一限位凹槽上安装有输出导向托辊；所述支撑台侧壁固定有L形支撑座；所述L形支撑座上固定有第二液压缸；所述第二液压缸的伸缩端固定有滑块；所述L形支撑座上开设有限位滑槽；所述滑块上固定有步进电机；所述步进电机的输出端与六角传动轴传动连接；所述六角传动轴与收卷托辊传动连接。
[0006]较佳地，若干所述限位槽孔在冲压针排的正下方；所述限位槽孔与冲压针排一一对应。
[0007]较佳地，所述滑块与L形支撑座滑动连接。
[0008]较佳地，所述收卷托辊上开设有用于安装六角传动轴的六角插孔。
[0009]较佳地，两个所述第一限位安装槽之间设置有塑料袋卷托辊。
[0010]较佳地，所述限位导柱上设置有与紧固螺帽相适应的外螺纹。
[0011]本技术提供的有益效果是：
[0012]1、该用于制袋机的分离式非热切装置，通过设置有第一限位安装槽之间设置有塑料袋卷托辊；第二限位凹槽上设置有输入导向托辊；在第一限位凹槽上安装有输出导向托
辊；在第二限位安装槽上设置有收卷托辊；在第二限位凹槽上设置有输入导向托辊；；在支撑台侧壁固定有L形支撑座；在L形支撑座上固定有第二液压缸；在第二液压缸的伸缩端固定有滑块；在L形支撑座上开设有限位滑槽；在滑块上固定有步进电机；在步进电机的输出端与六角传动轴传动连接；在六角传动轴与收卷托辊传动连接；对塑料袋的放卷，扎孔，收卷为一体，避免工人拉扯着塑料袋进行放卷，然后对塑料袋扎孔后，工人再不停搬动收卷托辊，对扎孔后的塑料袋进行收卷，省时，省力，自动化程度高。
[0013]2、该用于制袋机的分离式非热切装置，通过设置有限位支架上固定有第一液压缸；在第一液压缸的伸缩端固定有安装板；在安装板上开设有四个限位通孔；在冲压限位块上沿长度方向固定有冲压针排；两个在第一限位安装槽之间设置有塑料袋卷托辊；在第二限位凹槽上设置有输入导向托辊；在第一限位凹槽上安装有输出导向托辊；在第二限位安装槽上设置有收卷托辊；在第二限位凹槽上设置有输入导向托辊；在第一限位凹槽上安装有输出导向托辊；在支撑台侧壁固定有L形支撑座；首先把塑料袋卷托辊放置在两个第一限位安装槽之间，然后把塑料袋卷托辊上的塑料袋的一端拉至到收卷托辊处，并用胶带把的塑料袋的一端固定在收卷托辊上，并且使塑料袋紧紧的贴近支撑台的上表面；使塑料袋与输出导向托辊和输入导向托辊相接触，然后启动第二液压缸，使第二液压缸的伸缩端伸缩，进而带动滑块在L形支撑座上移动，进而使步进电机移动，最终使六角传动轴通过六角插孔与收卷托辊连接，启动第一液压缸，使第一液压缸的伸缩端伸缩，进而带动冲压限位块的上下移动，进而带动冲压针排的上下移动，进而使冲压针排对塑料袋进行扎孔，然后启动步进电机，使步进电机带动收卷托辊转动，进而带动输出导向托辊、输入导向托辊和塑料袋卷托辊的转动，进而把扎孔后的塑料袋卷在收卷托辊上，以备后用，使用比较方便。
[0014]3、该用于制袋机的分离式非热切装置，通过设置有第一液压缸的伸缩端固定有安装板；在安装板上开设有四个限位通孔；在冲压限位块上固定有四个限位导柱；在限位导柱的上端分别穿过限位通孔与紧固螺帽螺纹连接；在限位导柱上相对于安装板和冲压限位块之间设置有缓冲弹簧；在支撑台的上表面沿长度方向设置有若干限位槽孔；这样设计具有缓冲作用，避免在对塑料袋进行扎孔时，冲压针排与限位槽孔接触时，冲击力过大，冲压针排的损坏，冲压针排的使用寿命长。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种用于制袋机的分离式非热切装置结构示意图一；
[0016]图2为本技术提供的一种用于制袋机的分离式非热切装置结构示意图二；
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的一种用于制袋机的分离式非热切装置结构示意图三。
[0020]附图标记说明：1-支撑台；2-限位支架；3-第一液压缸；4-安装板；5-冲压限位块；6-限位导柱；7-紧固螺帽；8-缓冲弹簧；9-冲压针排；10-限位槽孔；11-第一限位凹槽；12-第二限位凹槽；13-第一限位安装槽；14-第二限位安装槽；15-塑料袋卷托辊；16-收卷托辊；17-输出导向托辊；18-输入导向托辊；19-L形支撑座；20-限位滑槽；21-滑块；22-步进电机；23-六角传动轴；24-第二液压缸；25-六角插孔；26-限位通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0022]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种用于制袋机的分离式非热切装置，包括支撑台1和冲压限位块5，所述支撑台1上固定有限位支架2；所述限位支架2上固定有第一液压缸3；所述第一液压缸3的伸缩端固定有安装板4；所述安装板4上开设有四个限位通孔26；所述冲压限位块5上沿长度方向固定有冲压针排9；所述冲压限位块5上固定有四个限位导柱6；所述限位导柱6的上端分别穿过限位通孔26与紧固螺帽7螺纹连接；所述限位导柱6上相对于安装板4和冲压限位块5之间设置有缓冲弹簧8；所述支撑台1的上表面沿长度方向设置有若干限位槽孔10；所述支撑台1的一端开设有第一限位凹槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制袋机的分离式非热切装置，其特征在于：包括支撑台(1)和冲压限位块(5)，所述支撑台(1)上固定有限位支架(2)；所述限位支架(2)上固定有第一液压缸(3)；所述第一液压缸(3)的伸缩端固定有安装板(4)；所述安装板(4)上开设有四个限位通孔(26)；所述冲压限位块(5)上沿长度方向固定有冲压针排(9)；所述冲压限位块(5)上固定有四个限位导柱(6)；所述限位导柱(6)的上端分别穿过限位通孔(26)与紧固螺帽(7)螺纹连接；所述限位导柱(6)上相对于安装板(4)和冲压限位块(5)之间设置有缓冲弹簧(8)；所述支撑台(1)的上表面沿长度方向设置有若干限位槽孔(10)；所述支撑台(1)的一端开设有第一限位凹槽(11)；所述第一限位凹槽(11)上开设有两个第一限位安装槽(13)；所述支撑台(1)的另一端开设有第二限位凹槽(12)；所述第二限位凹槽(12)上开设有两个第二限位安装槽(14)；所述第二限位安装槽(14)上设置有收卷托辊(16)；所述第二限位凹槽(12)上设置有输入导向托辊(18)；所述第一限位凹槽(11)上安装有输出导向托辊(17)；所述支撑台(1)侧壁固定有L形支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利军，陈欣龙，李仁如，
申请(专利权)人：浙江佳尔彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：