一种可废料回收的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可废料回收的吹膜机，涉及吹膜机设备技术领域，解决了现有吹膜机在使用时，大都需要人工手动牵拉塑料，使塑料成膜，拉伸过程中工人手部容易被高温烫伤的问题。一种可废料回收的吹膜机，包括机架，所述机架的形状为L形，且机架的上方位置设置有一处机壳，此机壳焊接在机架前侧竖撑杆段的上端面上；所述机架上端面的后侧位置左右对称固定安装有两处电机，且机壳的内部左右对称套接安装有两处回收管；两处所述回收管尾端段的下端面上均焊接有一处热风机罩，且两处回收管的尾部均安装有一处热风机。本实用无需手动向上牵引拉伸塑料膜，可以避免工作人员被高温烫伤，使用时安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种可废料回收的吹膜机
本技术涉及吹膜机设备
，具体为一种可废料回收的吹膜机。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的生产设备，依靠风力将圆筒状的薄膜原型吹塑出来后，再由相应的滚压部件将圆筒状的薄膜滚压成双层扁平状的薄膜，实现薄膜的生产。例如专利号为CN211641058U的专利，公开了一种吹膜机设备，其特征在于：包括吹膜机本体，所述吹膜机本体侧面设有底座，所述底座上按照薄膜输送方向依次设有导向架、第一支架、第二支架和第三支架，所述导向架上设有导向辊，所述导向辊一端设有感应片，所述感应片对应位置的导向架上设有接近开关，所述第一支架上设有切割辊，所述第二支架一侧滑动设有调整辊及与调整辊连接的直线滑台，直线滑台可驱动调整辊滑动，第二支架另一侧设有测量辊，测量辊上部和下部分别设有设于第二支架上的上支架和下支架，上支架上设有两个光电开关，下支架上对应位置设有两个与光电开关配合的反光板，所述第三支架上设有收卷辊及驱动收卷辊转动的驱动源，若薄膜发生跑偏，光电开关传递电信号，使直线滑台驱动调整辊滑动实现薄膜纠偏，并且感应片与接近开关配合可计量导向辊转动的圈数，从而得到薄膜的长度。现有吹膜机在使用时，大都需要人工手动牵拉塑料，使塑料成膜，拉伸过程中工人手部容易被高温烫伤，另外，装置在进行废料回收时，废料容易堵塞在回收管口，影响吹膜机正常工作的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可废料回收的吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有吹膜机在使用时，大都需要人工手动牵拉塑料，使塑料成膜，拉伸过程中工人手部容易被高温烫伤，另外，装置在进行废料回收时，废料容易堵塞在回收管口，影响吹膜机正常工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可废料回收的吹膜机，包括机架，所述机架的形状为L形，且机架的上方位置设置有一处机壳，此机壳焊接在机架前侧竖撑杆段的上端面上；所述机架上端面的后侧位置左右对称固定安装有两处电机，且机壳的内部左右对称套接安装有两处回收管；两处所述回收管尾端段的下端面上均焊接有一处热风机罩，且两处回收管的尾部均安装有一处热风机；两处所述热风机的上方位置均设置有一处旋转丝管，且两处旋转丝管的外部均套接安装有一处熔膜管；两处所述熔膜管的上方位置均设置有一处拉膜管，且两处拉膜管与两处旋转丝管通过螺纹转动安装在一起。优选的，所述机壳包括机罩，所述机壳的前端面上焊接有一处机罩，且机罩的形状为漏斗形。优选的，所述熔膜管包括挡板，两处所述熔膜管圆周侧壁的前侧位置均开设有进膜口，且两处熔膜管的上端面上均贯穿开设有出膜孔；所述熔膜管圆周侧壁的上侧位置左右对称焊接有两处挡板。优选的，所述电机包括转轴和扇叶，所述电机的中间位置转动插接安装有一处转轴，且转轴的中间段上固定安装有一处扇叶。优选的，所述回收管包括刀柄和刀片，所述回收管的前侧壁上环形阵列固定安装有六处刀柄，且六处刀柄的顶端段上均左右对称安装有两处刀片。优选的，所述回收管还包括护膜罩和尾罩，两处所述回收管尾端段的上端面上均设置有一处护膜罩，且两处护膜罩的外部均套接安装有一处尾罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用熔膜管通过挡板和回收管固定在一起，且挡板可阻挡废料粘连在热风机上，影响热风机的正常工作，本实用通过风力将废料回收，无需人工将废料放入吹膜机内，使用时较为方便。2、本实用转轴在转动时会同时带动拉膜管向上移动，拉膜管就会向上牵引拉伸废料，使废料重新成膜，本实用无需手动向上牵引拉伸塑料膜，可以避免工作人员被高温烫伤，使用时安全性较高，本实用设置有由刀柄和刀片组成的切割机构，可将废料分割为碎片，避免废料堵塞在回收管的管口，影响废料回收工作，使用效果较好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机壳结构示意图；图3为本技术回收管结构示意图；图4为本技术热风机罩结构示意图；图5为本技术拉膜管结构示意图；图6为图1中A部分放大结构示意图；1、机架；2、机壳；201、机罩；3、电机；301、转轴；302、扇叶；4、回收管；401、刀柄；402、刀片；403、护膜罩；404、尾罩；5、热风机罩；6、热风机；7、旋转丝管；8、熔膜管；801、挡板；9、拉膜管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种可废料回收的吹膜机，包括机架1，机架1的形状为L形，且机架1的上方位置设置有一处机壳2，此机壳2焊接在机架1前侧竖撑杆段的上端面上；机架1上端面的后侧位置左右对称固定安装有两处电机3，且机壳2的内部左右对称套接安装有两处回收管4；两处回收管4尾端段的下端面上均焊接有一处热风机罩5，且两处回收管4的尾部均安装有一处热风机6；两处热风机6的上方位置均设置有一处旋转丝管7，且两处旋转丝管7的外部均套接安装有一处熔膜管8，两处熔膜管8圆周侧壁的前侧位置均开设有进膜口，且两处熔膜管8的上端面上均贯穿开设有出膜孔；两处熔膜管8的上方位置均设置有一处拉膜管9，且两处拉膜管9与两处旋转丝管7通过螺纹转动安装在一起；机壳2包括机罩201，机壳2的前端面上焊接有一处机罩201，且机罩201的形状为漏斗形；熔膜管8包括挡板801，熔膜管8圆周侧壁的上侧位置左右对称焊接有两处挡板801；回收管4还包括护膜罩403和尾罩404，两处回收管4尾端段的上端面上均设置有一处护膜罩403，且两处护膜罩403的外部均套接安装有一处尾罩404，熔膜管8通过挡板801和回收管4固定在一起，且挡板801可阻挡废料粘连在热风机6上，影响热风机6的正常工作，本实用在使用时，可以先将废料放置在机罩201的前方位置，然后开启热风机6，由于热风机6的风向吹向回收管4的管内，所以废料会在风力的作用下自动进入回收管4内，废料进入回收管4后，会进入熔膜管8进行高温熔化处理，本实用通过风力将废料回收，无需人工将废料放入吹膜机内，使用时较为方便。进一步，电机3包括转轴301和扇叶302，电机3的中间位置转动插接安装有一处转轴301，且转轴301的中间段上固定安装有一处扇叶302，开启电机3后，转轴301会带动扇叶302转动，扇叶302转动时会给废料一个向上的风力，熔化后的废料会在扇叶302的风力作用下沿着熔膜管8的出膜孔向上移动到熔膜管8的顶部，然后粘连在拉膜管9的下端面上，转轴301在转动时会同时带动拉膜管9向上移动，拉膜管9就会向上牵引拉伸废料，使废料重新成膜，本实用无需手动向上牵引拉伸塑料膜，可以避免工作人员被高温烫伤，使用时安全性较高。进一步，回收管4包括刀柄401和刀片402，回收管4的前侧壁上环形阵列固定安装有六处刀柄401，且六处刀柄401的顶端段上均左右对称安装有两处刀片402，本实用设置有由刀柄401和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可废料回收的吹膜机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的形状为L形，且机架(1)的上方位置设置有一处机壳(2)，此机壳(2)焊接在机架(1)前侧竖撑杆段的上端面上；所述机架(1)上端面的后侧位置左右对称固定安装有两处电机(3)，且机壳(2)的内部左右对称套接安装有两处回收管(4)；两处所述回收管(4)尾端段的下端面上均焊接有一处热风机罩(5)，且两处回收管(4)的尾部均安装有一处热风机(6)；两处所述热风机(6)的上方位置均设置有一处旋转丝管(7)，且两处旋转丝管(7)的外部均套接安装有一处熔膜管(8)；两处所述熔膜管(8)的上方位置均设置有一处拉膜管(9)，且两处拉膜管(9)与两处旋转丝管(7)通过螺纹转动安装在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种可废料回收的吹膜机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的形状为L形，且机架(1)的上方位置设置有一处机壳(2)，此机壳(2)焊接在机架(1)前侧竖撑杆段的上端面上；所述机架(1)上端面的后侧位置左右对称固定安装有两处电机(3)，且机壳(2)的内部左右对称套接安装有两处回收管(4)；两处所述回收管(4)尾端段的下端面上均焊接有一处热风机罩(5)，且两处回收管(4)的尾部均安装有一处热风机(6)；两处所述热风机(6)的上方位置均设置有一处旋转丝管(7)，且两处旋转丝管(7)的外部均套接安装有一处熔膜管(8)；两处所述熔膜管(8)的上方位置均设置有一处拉膜管(9)，且两处拉膜管(9)与两处旋转丝管(7)通过螺纹转动安装在一起。


2.根据权利要求1所述的一种可废料回收的吹膜机，其特征在于：所述机壳(2)包括机罩(201)，所述机壳(2)的前端面上焊接有一处机罩(201)，且机罩(201)的形状为漏斗形。


3.根据权利要求1所述的一种可废料回收的吹膜机，其特征在于：所述熔膜管(8)包括挡板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利军，陈欣龙，李仁如，
申请(专利权)人：浙江佳尔彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33