一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构,包括电锭、安装座、第一轴向隔振环、径向隔振环、第二轴向隔振环、压圈和定位卡环，所述电锭由可安装隔振环外壳的电机与锭杆结合件构成；电锭设置在安装座上，电锭与安装座之间设置有至少一个径向隔振环，安装座两端设置有轴向隔振环，定位卡环设置在电锭上，定位卡环与第二轴向隔振环之间设置有压圈，压圈设置在电锭上。本实用新型专利技术隔振环配置采用了径向隔振与轴向隔振的全方位配置，有效地吸收电锭在运行过程中所产生的偏心及振动，电锭在运行过程中所产生的偏心及振动，由电机与安装座之间的弹性材料层进行适应和吸收，起到电锭稳定运行的效果。到电锭稳定运行的效果。到电锭稳定运行的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构


[0001]本技术属于细纱机领域，具体涉及一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构。

技术介绍

[0002]锭子是细纱机上加捻卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件，目前，国内纺织企业使用的锭子是一种使用数量巨大的产品，而锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声和生产效率等密切相关。传统锭子的组成零件多，制造复杂，安装困难，成本高。轴承座内的弹性套管为柔性零件，弹性套管外部还设置有卷簧，这些零件制造难，且制造出来零件的精度不能保证，当锭子的转速超过18000转/分就很难使用，不适用于高速运转。随着细纱机纺纱锭速的不断提高，对成纱系统中的单电机锭子、吸振安装座的性能也提出了更高的要求。当前在锭子的高速运转下，锭子在运行过程中会发生偏摆、振动，在高速的纺纱中，纱线的质量得不到保证，已严重影响了纺纱速度的提高，降低了单电机锭子的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构，本技术使得单电机锭子在运行过程中所产生的偏心及振动，由吸振安装座中的弹性材料进行适应和吸收，起到单电机锭子稳定运行的效果，同时也提高了单电机锭子的使用寿命，能够适应高速旋转，保证成纱质量。
[0004]本技术的技术方案为：一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构,包括电锭、安装座、第一轴向隔振环、径向隔振环、第二轴向隔振环、压圈和定位卡环，所述电锭由可安装隔振环外壳的电机与锭杆结合件构成；电锭设置在安装座上，电锭与安装座之间设置有至少一个径向隔振环，安装座两端设置有轴向隔振环，安装座顶部与电锭之间设置有第一轴向隔振环，安装座底部设置有第二轴向隔振环，定位卡环设置在电锭上，定位卡环与第二轴向隔振环之间设置有压圈，压圈设置在电锭上。
[0005]所述安装座通过螺钉和压板紧固设置在龙筋上，其中，安装座外表面上有向外凸出一凸环，该凸环设置在龙筋的上面，再通过压板和螺钉压接在龙筋上。
[0006]所述电锭与安装座之间设置有3个径向隔振环。
[0007]所述安装座材质为金属材料。
[0008]所述安装座材质为硬质工程塑料。
[0009]所述第一轴向隔振环、径向隔振环和第二轴向隔振环为弹性材料，第一轴向隔振环、径向隔振环和第二轴向隔振环选用丁晴橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶中的一种。
[0010]本技术的有益效果为：本技术一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构，具有可安装隔振环外壳的电机上开设有用于安装隔振环凹槽，使得电锭与安装座之间通过吸振弹性层紧密结合，隔振环配置采用了径向隔振与轴向隔振的全方位配置，有效地
吸收电锭在运行过程中所产生的偏心及振动；单电机锭子安装在安装座上，安装座紧固在细纱机龙筋上面，单电机锭子在运行过程中所产生的偏心及振动，由电机与安装座之间的弹性材料层进行适应和吸收，起到单电机锭子稳定运行的效果。
附图说明
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术电锭与安装座的结构示意图；
[0014]图3为本技术在龙筋上的安装结构示意图；
[0015]图4为本技术电锭的立体结构示意图；
[0016]图5为本技术电锭的主视结构示意图；
[0017]图6为本技术电机的立体结构示意图；
[0018]图7为本技术电机的主视结构示意图；
[0019]图8为本技术安装座的立体结构示意图；
[0020]图9为本技术安装座的结构示意图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]如图1-9所示，一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构,包括电锭1、安装座2、第一轴向隔振环3、径向隔振环4、第二轴向隔振环5、压圈6和定位卡环7，所述电锭1由可安装隔振环外壳的电机11与锭杆结合件12构成；电锭1设置在安装座2上，安装座2由金属材料或硬质工程塑料制成，所述电锭1与安装座2之间设置有3个径向隔振环4，安装座2两端设置有轴向隔振环，安装座2顶部与电锭1之间设置有第一轴向隔振环3，安装座2底部设置有第二轴向隔振环5，定位卡环7设置在电锭1上，定位卡环7与第二轴向隔振环5之间设置有压圈6，压圈6设置在电锭1上。
[0024]所述第一轴向隔振环3、径向隔振环4和第二轴向隔振环5为弹性材料，第一轴向隔振环3、径向隔振环4和第二轴向隔振环5选用丁晴橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶中的一种。
[0025]所述安装座2通过螺钉8和压板9紧固设置在龙筋10上，其中，安装座2外表面上有向外凸出一凸环，该凸环设置在龙筋10的上面，再通过压板9和螺钉8压接在龙筋10上。
[0026]本技术隔振环配置采用了径向隔振与轴向隔振的全方位配置，有效地吸收电锭在运行过程中所产生的偏心及振动，使用时，安装座紧固在细纱机龙筋上面，单电机锭子
安装在安装座上，电锭在运行过程中所产生的偏心及振动，由电机与安装座之间的弹性材料层进行适应和吸收，起到电锭稳定运行的效果。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构,包括电锭（1）、安装座（2）、第一轴向隔振环（3）、径向隔振环（4）、第二轴向隔振环（5）、压圈（6）和定位卡环（7），其特征在于，所述电锭（1）由可安装隔振环外壳的电机（11）与锭杆结合件（12）构成；电锭（1）设置在安装座（2）上，电锭（1）与安装座（2）之间设置有至少一个径向隔振环（4），安装座（2）两端设置有轴向隔振环，安装座（2）顶部与电锭（1）之间设置有第一轴向隔振环（3），安装座（2）底部设置有第二轴向隔振环（5），定位卡环（7）设置在电锭（1）上，定位卡环（7）与第二轴向隔振环（5）之间设置有压圈（6），压圈（6）设置在电锭（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于细纱机单电机锭子的吸振安装结构，其特征在于，所述安装座（2）通过螺钉（8）和压板（9）紧固设置在龙筋（10）上，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李廷荔，
申请(专利权)人：李廷荔，
类型：新型
国别省市：