一种便于维护的锭座制造技术

本发明专利技术涉及纺织机械锭子部件技术领域，具体为一种便于维护的锭座，其具有充分润滑效果，包括锭杆和锭座，锭座的内部设置有通孔A，通孔A的顶端设置有放置槽A，通孔A的内部设置有转动柱，并且转动柱的顶端设置有通孔C，通孔C的顶部的圆周表面设置有四个卡槽，锭杆安装于通孔C的内部，锭杆的中部设置有四个卡块，转动柱的圆周表面设置有螺旋片，转动柱的底端设置有挡块B，放置槽B的内部安装有轴承B，并且锭座的底端安装有底座，锭座的左端的顶部设置有输油孔，通过转动柱的圆周表面设置有螺旋片，使转动柱将锭座的内部的润滑油进行充分的旋转搅拌。转搅拌。转搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的锭座


[0001]本专利技术涉及纺织机械锭子部件
，具体为一种便于维护的锭座。

技术介绍

[0002]众所周知，锭子是倍捻机上加捻绕卷的主要部件之一，常用的结构是将锭杆安装在锭座上，其外部设置锭带轮，锭带轮外接驱动装置驱动其旋转。目前大多数企业所使用的锭座都维护不便，无法直接对轴承进行加油润滑，容易造成锭子的损坏。
[0003]经检索，中国专利公告号为CN201921238824.7的专利技术专利公开了一种方便维护的锭座，包括锭座、锭杆和锭带轮，锭杆通过第一轴承和第二轴承可转动地贯穿设于锭座内，锭座侧壁上设有油嘴，锭座内设有内挡套，内挡套上设有进油槽，进油槽分别通过送油通孔和送油通道与两个轴承连通，将润滑油分别送至两个轴承进行润滑。本专利技术便于维护，降低了锭子损坏的几率，提升了工作效率。
[0004]但是上述专利存在以下缺陷：1、润滑油在消耗时，润滑油沉积在底部，只能使得底部位置进行维护；2、润滑油长期处于静止状态，使得润滑油不能充分的对锭座进行润滑。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有充分润滑效果的便于维护的锭座。
[0006]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于维护的锭座，包括锭杆和锭座，锭座的内部设置有通孔A，并且通孔A于锭座的顶端贯穿至锭座的底端，通孔A的顶端设置有放置槽A，并且通孔A的底端设置有放置槽B，放置槽A的内部的底端设置有挡块A，挡块A的内部设置有通孔B，并且挡块A的顶端设置有轴承A，通孔A的内部设置有转动柱，并且转动柱的顶端设置有通孔C，通孔C的顶部的圆周表面设置有四个卡槽，并且四个卡槽呈均匀设置，锭杆安装于通孔C的内部，锭杆的中部设置有四个卡块，并且卡块与卡槽相互配合，转动柱的圆周表面设置有螺旋片，转动柱的底端设置有挡块B，放置槽B的内部的顶端安装有轴承B，并且锭座的底端安装有底座，轴承A的顶部设置有保护罩，并且保护罩的顶端设置有通孔D，锭座的左端的顶部设置有输油孔。
[0007]进一步的，转动柱的顶端设置有保护块，并且保护块的内部设置有通孔E，通孔E的内部结构与通孔C的内部结构相同。
[0008]进一步的，四个卡块的形状均呈梯形状，并且卡槽的形状和卡块的形状相同。
[0009]进一步的，输油孔的左部安装有塞子A。
[0010]进一步的，输油孔的内部的右部设置有过滤网。
[0011]进一步的，锭座的左端的底部设置有排油孔，并且排油孔的右部安装有塞子B。
[0012]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于维护的锭座，具备以下有益效果：
该便于维护的锭座，通过通孔C的顶部的圆周表面设置有四个卡槽，锭杆的中部设置有四个卡块，并且卡块与卡槽相互配合，使顶杆旋转可以带动转动柱进行旋转，进一步的减少能源的浪费，通过转动柱的圆周表面设置有螺旋片，使得转动柱可以对润滑油进行搅拌，进一步的使该装置具有更方便的维护效果，通过锭座的底端安装有底座，使得转动柱的安装和拆卸更加的方便。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的等测示意图；图3为本专利技术图1中所示转动柱的等测示意图。
[0014]图中：1、锭杆；2、锭座；3、放置槽A；4、放置槽B；5、挡块A；6、轴承A；7、转动柱；8、卡块；9、螺旋片；10、挡块B；11、轴承B；12、底座；13、保护罩；14、输油孔；15、保护块；16、塞子A；17、过滤网；18、排油孔；19、塞子B；20、卡槽；21、通孔C。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本专利技术的一种便于维护的锭座，包括锭杆1和锭座2，锭座2的内部设置有通孔A，并且通孔A于锭座2的顶端贯穿至锭座2的底端，通孔A的顶端设置有放置槽A3，并且通孔A的底端设置有放置槽B4，放置槽A3的内部的底端设置有挡块A5，挡块A5的内部设置有通孔B，通孔B于挡块A5的顶端贯穿至挡块A5的底端，并且挡块A5的顶端设置有轴承A6，通孔A的内部设置有转动柱7，并且转动柱7的顶端设置有通孔C21，通孔C21于转动柱7的顶端贯穿至转动柱7的底端，通孔C21的顶部的圆周表面设置有四个卡槽20，并且四个卡槽20呈均匀设置，锭杆1安装于通孔C21的内部，锭杆1的中部设置有四个卡块8，并且卡块8与卡槽20相互配合，转动柱7的圆周表面设置有螺旋片9，转动柱7的底端设置有挡块B10，放置槽B4的内部的顶端安装有轴承B11，并且锭座2的底端安装有底座12，轴承A6的顶部设置有保护罩13，并且保护罩13的顶端设置有通孔D，通孔D于保护罩13的顶端贯穿至保护罩13的底端，锭座2的左端的顶部设置有输油孔14，润滑油于输油孔14输入锭座2的内部，锭杆1设有的卡块8通过与转动柱7设有的卡槽20相互配合，使得锭杆1旋转带动转动柱7进行旋转，转动柱7的圆周表面设有螺旋片9通过旋转实现对润滑油进行搅拌，通过转动柱7的圆周表面设置有螺旋片9，使转动柱7将锭座2的内部的润滑油进行充分的旋转搅拌。
[0017]其中，转动柱7的顶端设置有保护块15，并且保护块15的内部设置有通孔E，通孔E的内部结构与通孔C21的内部结构相同，使保护块15与轴承A6进行配合，减少转动柱7旋转时的摩擦。
[0018]其中，四个卡块8的形状均呈梯形状，并且卡槽20的形状和卡块8的形状相同，使卡块8更加顺畅的与卡槽20进行配合。
[0019]其中，输油孔14的左部安装有塞子A16，使润滑油流入锭座2内部时，防止润滑油流
出。
[0020]其中，输油孔14的内部的右部设置有过滤网17，使润滑油经过过滤网17进行过滤，防止多余的杂质进入锭座2的内部。
[0021]其中，锭座2的左端的底部设置有排油孔18，并且排油孔18的右部安装有塞子B19，使转动柱7在进行更换时，可以通过排油孔18将润滑油输出。
[0022]综上所述，该便于维护的锭座，在使用时，先将轴承B11安装在放置槽B4的内部，再将锭座2安装于底座12的顶端，再将转动柱7放置于通孔A的内部，再将锭杆1安装在通孔C21的内部，并且四个卡块8分别与四个卡槽20进行配合，最后再将挡块A5、轴承A6和保护罩13依次放置在放置槽A3的内部，当转动柱7需要更换时，可以将润滑油从排油孔18进行排出。
[0023]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的锭座，包括锭杆(1)和锭座(2)，其特征在于：所述锭座(2)的内部设置有通孔A，并且通孔A于锭座(2)的顶端贯穿至锭座(2)的底端，所述通孔A的顶端设置有放置槽A(3)，并且通孔A的底端设置有放置槽B(4)，所述放置槽A(3)的内部的底端设置有挡块A(5)，所述挡块A(5)的内部设置有通孔B，并且挡块A(5)的顶端设置有轴承A(6)，所述通孔A的内部设置有转动柱(7)，并且转动柱(7)的顶端设置有通孔C(21)，所述通孔C(21)的顶部的圆周表面设置有四个卡槽(20)，并且四个卡槽(20)呈均匀设置，所述锭杆(1)安装于通孔C(21)的内部，所述锭杆(1)的中部设置有四个卡块(8)，并且卡块(8)与卡槽(20)相互配合，所述转动柱(7)的圆周表面设置有螺旋片(9)，所述转动柱(7)的底端设置有挡块B(10)，所述放置槽B(4)的内部的顶端安装有轴承B(11)，并且锭座(2)的底端安装有底座(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾贤通，彭来深，焦贤伟，谭新球，
申请(专利权)人：衡阳新新纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：