本发明专利技术涉及一种粘贴标签设备，尤其涉及一种笔筒生产用自动化粘贴标签设备。提供一种操作间隔时间短，工作效率高，不容易发生贴标错误的中性笔生产用自动化粘贴标签设备。本发明专利技术提供了这样一种笔筒生产用自动化粘贴标签设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；伺服电机，伺服电机设置在第一支撑架顶部；下料机构，下料机构设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧；贴标机构，贴标机构设置在底板顶部中部。通过半齿轮、全齿轮和第二传送带之间的配合，当半齿轮转动至与全齿轮相啮合时，全齿轮转动带动第二传送带上的笔筒向左移动，当半齿轮转动至缺齿部分时，笔筒不移动，此时第一传送带将中性笔传送至笔筒内，使笔筒内中性笔的数量一定。一定。一定。
【技术实现步骤摘要】
一种中性笔生产用自动化粘贴标签设备
[0001]本专利技术涉及一种粘贴标签设备，尤其涉及一种中性笔生产用自动化粘贴标签设备。
技术介绍
[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在包装物外表面上的设备，是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]目前，一般贴标机通常采用步进贴标的工作方式，每送一根中性笔，贴标机的贴标装置对标签带进行操作，将标签从标签带上撕下再贴至中性笔上，操作间隔时间长，工作效率低；如果传送过程中发生错误，中性笔送达间隔发生变化，则贴标装置无法对工作时间间隔进行调整，很容易发生贴标错误，影响贴标机的工作流程，也造成标签贴错浪费。
[0004]因此，需要设计一种操作间隔时间短，工作效率高，不容易发生贴标错误的中性笔生产用自动化粘贴标签设备。
技术实现思路
[0005]为了克服操作间隔时间长，工作效率低，容易发生贴标错误，影响贴标机的工作流程，也造成标签贴错浪费的缺点，提供一种操作间隔时间短，工作效率高，不容易发生贴标错误的中性笔生产用自动化粘贴标签设备。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种中性笔生产用自动化粘贴标签设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；第一支撑架，第一支撑架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在第一支撑架顶部；传送机构，传送机构设置在底板顶部的一侧；下料机构，下料机构设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧；贴标机构，贴标机构设置在底板顶部中部；收纳筐，收纳筐设置在底板顶部中部靠近传送机构的一侧；把手，把手设置在收纳筐上。
[0007]进一步说明，传送机构包括有：第一转轴，第一转轴设置在伺服电机输出端；第一支撑板，第一支撑板设置在底板顶部，第一支撑板的数量为三个；第二转轴，第二转轴分别转动式设置在靠近第一支撑架一侧的两个第一支撑板之间和远离第一支撑架一侧的第一支撑板与贴标机构的部件之间，第二转轴的数量为两个；第一皮带轮组件，第一皮带轮组件设置在第一转轴和靠近第一支撑架一侧的第二转轴之间；第一传送带，第一传送带设置在第二转轴之间；第二支撑板，第二支撑板设置在底板顶部远离第一支撑架的一侧，第二支撑板的数量为三个；第三转轴，第三转轴分别转动式设置在远离第一支撑架一侧的两个第二支撑板之间和靠近第一传送带一侧的第二支撑板与贴标机构的部件之间，第三转轴的数量为两个；第二传送带，第二传送带设置在两个第三转轴之间；半齿轮，半齿轮设置在远离第一支撑架一侧的第二转轴上；全齿轮，全齿轮设置在靠近第一传送带一侧的第三转轴上，半齿轮与全齿轮相啮合。
[0008]进一步说明，下料机构包括有：第二支撑架，第二支撑架设置在底板顶部靠近第一
支撑架的一侧，第一转轴与靠近第一支撑架一侧的第二转轴均与第二支撑架转动式连接；储料槽，储料槽设置在第二支撑架顶部；辊轮，辊轮设置在第一转轴上；挡板，挡板设置在储料槽上。
[0009]进一步说明，贴标机构包括有：第三支撑板，第三支撑板设置在远离收纳筐的一侧，第三支撑板的数量为三个；第五支撑板，第五支撑板设置在底板顶部远离第一支撑架的一侧；第六支撑板，第六支撑板设置在底板顶部靠近第二传送带的一部；第四转轴，第四转轴转动式设置在靠近第一支撑架一侧的第三支撑板上部；第五转轴，第五转轴转动式设置在中部的第三支撑板上部；滚轮，滚轮设置在第五转轴上；第一滚筒，第一滚筒转动式设置在靠近第二传送带一侧的第三支撑板上；第六转轴，第六转轴转动式设置在第六支撑板上部；第二滚筒，第二滚筒转动式设置在第四支撑板靠近第二传送带的一部；、第三滚筒，第三滚筒转动式设置在第四支撑板下部；限位杆，限位杆设置在第四支撑板下部，限位杆位于第三滚筒下方；固定架，固定架设置在第四支撑板靠近第一支撑板的一部；第四滚筒，第四滚筒转动式设置在固定架与第四支撑板之间；第五滚筒，第五滚筒转动式设置在第四支撑板靠近第一支撑架的一部；第六滚筒，第六滚筒转动式设置在第四支撑板靠近第一支撑架的一部；楔形块，楔形块设置在第四支撑板下部；第二皮带轮组件，第二皮带轮组件设置在第六转轴与第五转轴之间；大齿轮，大齿轮分别设置在第四转轴与第五转轴上，两个大齿轮相啮合；第三皮带轮组件，第三皮带轮组件设置在第一转轴与第五转轴之间。
[0010]进一步说明，还包括有：第七支撑板，第七支撑板设置在底板顶部靠近第五支撑板的一侧；接料板，接料板设置在第七支撑板顶部；防护板，防护板对称设置在底板顶部靠近第五支撑板的一侧，防护板的数量为两个。
[0011]进一步说明，还包括有：滚轴，滚轴设置在第四转轴上；圆盘，圆盘设置在第四转轴上；缠绕杆，缠绕杆设置在圆盘上，缠绕杆的数量为两个。
[0012]进一步说明，还包括有：第七转轴，第七转轴转动式设置在第五支撑板上；第三传送带，第三传送带设置在第六转轴与第七转轴之间。
[0013]进一步说明，收纳筐的容积为10升。
[0014]本专利技术具有以下优点：通过半齿轮、全齿轮、第三转轴、第二转轴和第二传送带之间的配合，当半齿轮转动至与全齿轮相啮合时，全齿轮转动带动左侧的第三转轴转动，左侧的第三转轴带动第二传送带与右侧的第三转轴转动，第二传送带将笔筒向左移动至靠近第一传送带的位置，当半齿轮转动至缺齿部分时，左侧的第二转轴不转动，第二传送带不转动，笔筒不移动，此时第一传送带将贴标完毕的中性笔传送至笔筒内，使笔筒内中性笔的数量一定。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的第一部分立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的第二部分立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的第三部分立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的第四部分立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的第五部分立体结构示意图。
[0021]图中零部件名称及序号：1-底板，2-第一支撑架，3-伺服电机，4-传送机构，40-第一转轴，41-第一支撑板，42-第二转轴，43-第一皮带轮组件，44-第一传送带，45-第二支撑板，46-第三转轴，47-第二传送带，48-半齿轮，49-全齿轮，5-下料机构，50-第二支撑架，51-储料槽，52-辊轮，53-挡板，6-贴标机构，60-第三支撑板，61-第四支撑板，62-第五支撑板，63-第六支撑板，64-第四转轴，65-第五转轴，66-滚轮，67-第一滚筒，68-第六转轴，69-第二滚筒，610-第三滚筒，611-限位杆，612-固定架，613-第四滚筒，614-第五滚筒，615-第六滚筒，616-楔形块，617-第二皮带轮组件，618-大齿轮，619-第三皮带轮组件，7-收纳筐，8-把手，9-第七支撑板，10-接料板，11-防护板，12-滚轴，13-圆盘，14-缠绕杆，15-第七转轴，16-第三传送带。
具体实施方式
[0022]下面结合具体的实施例来对本专利技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中性笔生产用自动化粘贴标签设备，其特征在于，包括有：底板（1），底板（1）用于安装整个设备；第一支撑架（2），第一支撑架（2）设置在底板（1）顶部的一侧；伺服电机（3），伺服电机（3）设置在第一支撑架（2）顶部；传送机构（4），传送机构（4）设置在底板（1）顶部的一侧；下料机构（5），下料机构（5）设置在底板（1）顶部靠近第一支撑架（2）的一侧；贴标机构（6），贴标机构（6）设置在底板（1）顶部中部；收纳筐（7），收纳筐（7）设置在底板（1）顶部中部靠近传送机构（4）的一侧；把手（8），把手（8）设置在收纳筐（7）上。2.按照权利要求1所述的一种中性笔生产用自动化粘贴标签设备，其特征在于，传送机构（4）包括有：第一转轴（40），第一转轴（40）设置在伺服电机（3）输出端；第一支撑板（41），第一支撑板（41）设置在底板（1）顶部，第一支撑板（41）的数量为三个；第二转轴（42），第二转轴（42）分别转动式设置在靠近第一支撑架（2）一侧的两个第一支撑板（41）之间和远离第一支撑架（2）一侧的第一支撑板（41）与贴标机构（6）的部件之间，第二转轴（42）的数量为两个；第一皮带轮组件（43），第一皮带轮组件（43）设置在第一转轴（40）和靠近第一支撑架（2）一侧的第二转轴（42）之间；第一传送带（44），第一传送带（44）设置在第二转轴（42）之间；第二支撑板（45），第二支撑板（45）设置在底板（1）顶部远离第一支撑架（2）的一侧，第二支撑板（45）的数量为三个；第三转轴（46），第三转轴（46）分别转动式设置在远离第一支撑架（2）一侧的两个第二支撑板（45）之间和靠近第一传送带（44）一侧的第二支撑板（45）与贴标机构（6）的部件之间，第三转轴（46）的数量为两个；第二传送带（47），第二传送带（47）设置在两个第三转轴（46）之间；半齿轮（48），半齿轮（48）设置在远离第一支撑架（2）一侧的第二转轴（42）上；全齿轮（49），全齿轮（49）设置在靠近第一传送带（44）一侧的第三转轴（46）上，半齿轮（48）与全齿轮（49）相啮合。3.按照权利要求2所述的一种中性笔生产用自动化粘贴标签设备，其特征在于，下料机构（5）包括有：第二支撑架（50），第二支撑架（50）设置在底板（1）顶部靠近第一支撑架（2）的一侧，第一转轴（40）与靠近第一支撑架（2）一侧的第二转轴（42）均与第二支撑架（50）转动式连接；储料槽（51），储料槽（51）设置在第二支撑架（50）顶部；辊轮（52），辊轮（52）设置在第一转轴（40）上；挡板（53），挡板（53）设置在储料槽（51）上。4.按照权利要求3所述的一种中性笔生产用自动化粘贴标签设备，其特征在于，贴标机构（6）包括有：第三支撑板（60），第三支撑板（60）设置在远离收纳筐（7）的一侧，第三支撑板（60）的数
量为三个；第五支撑板（62），第五支撑板（62）设置在底板（1）顶部远离第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾加，
申请(专利权)人：曾加，
类型：发明
国别省市：
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