一种石脑油加氢反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石脑油加氢反应器，包括桶体，所述桶体内开设有工作槽，所述工作槽内转动连接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定安装有安装板，所述安装板内开设有三个滑槽，所述滑槽内固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧固定安装有轴承，所述轴承与滑槽滑动连接。本实用新型专利技术涉及石脑油加工技术领域，可在安装板转动的过程中调节三个搅拌杆之间的间距，从而扩大三个搅拌杆之间的搅拌范围，进而使液态氢与石脑油之间充分混合，进一步提升了石脑油加氢改质的效果，有利于石脑油加氢反应器的使用。器的使用。器的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石脑油加氢反应器


[0001]本技术涉及石脑油加工
，尤其涉及一种石脑油加氢反应器。

技术介绍

[0002]石脑油又叫化工轻油，是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油。
[0003]现有的石脑油加氢反应器在使用时，液态氢与石脑油之间混合时仍有部分石脑油未与液态氢接触，致使液态氢与石脑油之间混合不充分，从而影响石脑油加氢改质的效果，不利于石脑油加氢反应器的使用，为此，我们提出一种石脑油加氢反应器解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种石脑油加氢反应器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石脑油加氢反应器，包括桶体，所述桶体内开设有工作槽，所述工作槽内转动连接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定安装有安装板，所述安装板内开设有三个滑槽，所述滑槽内固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧固定安装有轴承，所述轴承与滑槽滑动连接，所述轴承内转动连接有搅拌杆，所述轴承的一侧固定安装有导向块，所述安装板内开设有与导向块相适配的导向槽，所述桶体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与驱动杆固定连接，所述桶体的顶部固定安装有注氢管，所述注氢管与工作槽内部连通，所述桶体的一侧固定安装有进料管，所述进料管与工作槽内部连通，所述进料管内转动连接有安装盖，所述桶体的一侧固定安装有出液管，所述出液管内固定安装有阀门，所述出液管与工作槽内部连通。
[0007]优选地，所述桶体的顶部固定安装有防尘盖，所述伺服电机固定安装在防尘盖的内部。
[0008]优选地，所述工作槽的底部固定安装有导流板，所述导流板与出液管位置对应。
[0009]优选地，所述桶体内固定安装有防漏垫，所述防漏垫内贯穿开设有与出液管相适配的连接孔。
[0010]优选地，所述安装盖内开设有定位槽，所述定位槽内固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的一侧固定安装有定位板，所述定位板与定位槽滑动连接，所述进料管内开设有与定位板相适配的卡槽。
[0011]优选地，所述安装盖内开设有推拉口，所述推拉口与定位槽内部连通，所述推拉口内滑动连接有拉力杆，所述拉力杆的一侧与定位板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过桶体、防尘盖、注氢管、伺服电机、安装板、搅拌杆、导流板、出液管、防漏垫、进料管、安装盖、定位板、连接弹簧、轴承、导向块、拉力杆和定位弹簧的配合，可在安装板转动的过程中调节三个搅拌杆之间的间距，从而扩大三个搅拌杆之间的搅拌范围，进而使液
态氢与石脑油之间充分混合，进一步提升了石脑油加氢改质的效果，有利于石脑油加氢反应器的使用；
[0014]2、通过安装盖、进料管、定位板、拉力杆、定位弹簧和桶体之间的配合，可避免杂物从进料管处进入工作槽内导致的不利影响，有利于石脑油加氢反应器的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种石脑油加氢反应器的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种石脑油加氢反应器的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种石脑油加氢反应器中安装板的剖面结构示意图；
[0018]图4为图2中A处的结构示意图。
[0019]图中：1、桶体；2、防尘盖；3、注氢管；4、伺服电机；5、安装板；6、搅拌杆；7、导流板；8、出液管；9、防漏垫；10、进料管；11、安装盖；12、定位板；13、拉力杆；14、定位弹簧；15、轴承；16、连接弹簧；17、导向块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-4，一种石脑油加氢反应器，包括桶体1，桶体1内开设有工作槽，工作槽内转动连接有驱动杆，驱动杆的底部固定安装有安装板5，安装板5内开设有三个滑槽，滑槽内固定安装有连接弹簧16，连接弹簧16的一侧固定安装有轴承15，轴承15与滑槽滑动连接，轴承15内转动连接有搅拌杆6，轴承15的一侧固定安装有导向块17，安装板5内开设有与导向块17相适配的导向槽，桶体1的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的驱动端与驱动杆固定连接，需要说明的是，通过对伺服电机4进行设置，使驱动杆进行间歇性的转动，当驱动杆开始转动时，安装板5随着驱动杆进行同步转动，利用安装板5转动时产生的离心力，该离心力克服连接弹簧16的弹力以及石脑油的阻力，趋使轴承15带着搅拌杆6顺着导向块17的移动方向进行移动，且在搅拌杆6移动的过程中对沿途触碰的石脑油与液态氢进行搅拌混合，当导向块17与导向槽的侧壁相抵时即为搅拌杆6最大的搅拌范围，当驱动杆停止转动时，由连接弹簧16的弹力驱使与其依次连接的轴承15和搅拌杆6顺着导向块17的移动方向进行复位，重复上述间歇性的运动即可使石脑油与液体氢充分混合；
[0023]桶体1的顶部固定安装有防尘盖2，伺服电机4固定安装在防尘盖2的内部，避免灰尘堆积在伺服电机4的表面造成的影响，延长了伺服电机4的使用寿命，桶体1的顶部固定安装有注氢管3，注氢管3与工作槽内部连通，桶体1的一侧固定安装有进料管10，进料管10与工作槽内部连通，进料管10内转动连接有安装盖11，安装盖11内开设有定位槽，定位槽内固定安装有定位弹簧14，定位弹簧14的一侧固定安装有定位板12，定位板12与定位槽滑动连
接，进料管10内开设有与定位板12相适配的卡槽，提高了安装盖11与进料管10之间的连接稳定，安装盖11内开设有推拉口，推拉口与定位槽内部连通，推拉口内滑动连接有拉力杆13，拉力杆13的一侧与定位板12固定连接，便于操作人员的施力，桶体1的一侧固定安装有出液管8，出液管8内固定安装有阀门，出液管8与工作槽内部连通，工作槽的底部固定安装有导流板7，导流板7与出液管8位置对应，可对石脑油混合液的移动进行导向，桶体1内固定安装有防漏垫9，防漏垫9内贯穿开设有与出液管8相适配的连接孔，避免液体的渗出导致的不利影响。
[0024]本技术中，通过对拉力杆13施力使其进行移动，拉力杆13的移动使与其固定连接的定位板12从卡槽内抽出，此时定位弹簧14从常态进入压缩状态，然后继续对拉力杆13施力使安装盖11转动并打开，再将石脑油通过进料管10的导向导入工作槽内，同时将液态氢从注氢管3处导入工作槽内，通过对伺服电机4进行设置，使驱动杆进行间歇性的转动，当驱动杆开始转动时，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石脑油加氢反应器，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）内开设有工作槽，所述工作槽内转动连接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定安装有安装板（5），所述安装板（5）内开设有三个滑槽，所述滑槽内固定安装有连接弹簧（16），所述连接弹簧（16）的一侧固定安装有轴承（15），所述轴承（15）与滑槽滑动连接，所述轴承（15）内转动连接有搅拌杆（6），所述轴承（15）的一侧固定安装有导向块（17），所述安装板（5）内开设有与导向块（17）相适配的导向槽，所述桶体（1）的顶部固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的驱动端与驱动杆固定连接，所述桶体（1）的顶部固定安装有注氢管（3），所述注氢管（3）与工作槽内部连通，所述桶体（1）的一侧固定安装有进料管（10），所述进料管（10）与工作槽内部连通，所述进料管（10）内转动连接有安装盖（11），所述桶体（1）的一侧固定安装有出液管（8），所述出液管（8）内固定安装有阀门，所述出液管（8）与工作槽内部连通。2.根据权利要求1所述的一种石脑油加氢反...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海锋，
申请(专利权)人：东营旺豪化工有限公司，
类型：新型
国别省市：