本实用新型专利技术公开了一种可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置，包括基座和设置在基座上方的焊枪，所述基座包括壳体及其底部固定连接的底座，壳体顶部的左右两侧均转动连接有下定位套，下定位套的顶部活动连接有上定位套，所述上定位套和下定位套的外表面均开设有齿槽，本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域。该可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置，利用下定位套与上定位套配合来固定住工件，可方便的对工件进行焊接，而利用下定位套与上定位套表面的齿槽配合下方的齿轮，使下定位套与上定位套可被马达带动而转动，进而可带动工件翻转，实现工件的全面焊接，不用人工翻动，操作方便快速，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]现有的一些小型金属工件在焊接过程中，一般需要用夹具固定，且因工件的焊缝较短，为保证连接强度，至少需要对两面进行焊接，而在工件焊接好一面后将其换一面再次固定，此步骤较为麻烦，调整次数越多耗时越长，大大降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置，解决了在工件焊接好一面后将其换一面再次固定，此步骤较为麻烦，调整次数越多耗时越长，大大降低了工作效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置，包括基座和设置在基座上方的焊枪，所述基座包括壳体及其底部固定连接的底座，所述壳体顶部的左右两侧均转动连接有下定位套，所述下定位套的顶部活动连接有上定位套，所述上定位套和下定位套的外表面均开设有齿槽，所述壳体内壁的左右两侧之间转动连接有转轴，所述转轴表面的左右两侧均固定连接有与齿槽内表面相啮合的齿轮，所述底座顶部的中间卡接有马达，所述马达输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述转轴的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0006]优选的，所述上定位套与下定位套均为结构对称的半圆柱状，且上定位套与下定位套上的齿槽相匹配。
[0007]优选的，所述壳体的顶部开设有与下定位套相适配的凹槽，所述凹槽内表面的左右两侧均转动连接有短圆轴，所述下定位套与上定位套的左右两侧均开设有与短圆轴相适配的环槽。
[0008]优选的，所述下定位套与上定位套相对一侧的中间均开设有工件安放槽，且工件安放槽的内表面固定连接有胶垫。
[0009]优选的，所述上定位套底部的四角均固定连接有弹性卡接片，所述下定位套顶部的四角均开设有与弹性卡接片相适配的卡槽。
[0010]优选的，所述壳体的左右两侧均开设有与转轴相适配的通孔，通孔的内表面且位
于转轴的两端均螺纹连接有螺纹堵块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置，通过在基座包括壳体及其底部固定连接的底座，壳体顶部的左右两侧均转动连接有下定位套，下定位套的顶部活动连接有上定位套，上定位套和下定位套的外表面均开设有齿槽，壳体内壁的左右两侧之间转动连接有转轴，转轴表面的左右两侧均固定连接有与齿槽内表面相啮合的齿轮，底座顶部的中间卡接有马达，马达输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，转轴的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，利用下定位套与上定位套配合来固定住工件，可方便的对工件进行焊接，而利用下定位套与上定位套表面的齿槽配合下方的齿轮，使下定位套与上定位套可被马达带动而转动，进而可带动工件翻转，实现工件的全面焊接，不用人工翻动，操作方便快速，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0014](2)、该可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置，通过在下定位套与上定位套相对一侧的中间均开设有工件安放槽，且工件安放槽的内表面固定连接有胶垫，上定位套底部的四角均固定连接有弹性卡接片，下定位套顶部的四角均开设有与弹性卡接片相适配的卡槽，利用弹性卡接片与卡槽的配合，使下定位套与上定位套可快速连接和拆卸，大大提高了工件上下料的效率，使用简单方便，且工件安放槽内设置的胶垫具有弹性，可保持紧密贴合工件表面，进而可避免工件随意活动而影响焊缝的对接。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术下定位套结构的俯视图；
[0018]图4为本技术上定位套结构的仰视图；
[0019]图5为本技术上定位套局部结构的立体图。
[0020]图中：1-基座、2-焊枪、3-壳体、4-底座、5-下定位套、6-上定位套、7-齿槽、8-转轴、9-齿轮、10-马达、11-环槽、12-工件安放槽、13-胶垫、14-弹性卡接片、15-卡槽、16-螺纹堵块、17-凹槽、18-第二锥齿轮、19-第一锥齿轮、20-短圆轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置，包括基座1和设置在基座1上方的焊枪2，基座1包括壳体3及其底部固定连接的底座4，壳体3的顶部开设有与下定位套5相适配的凹槽17，凹槽17内表面的左右两侧均转动连接有短圆轴20，短圆轴20一半位于壳体3内，一半位于环槽11内，可将位于凹槽17内的定
位套拉住，避免其被拉出，下定位套5与上定位套6的左右两侧均开设有与短圆轴20相适配的环槽11，壳体3的左右两侧均开设有与转轴8相适配的通孔，通孔的内表面且位于转轴8的两端均螺纹连接有螺纹堵块16，壳体3顶部的左右两侧均转动连接有下定位套5，下定位套5的顶部活动连接有上定位套6，上定位套6与下定位套5均为结构对称的半圆柱状，且上定位套6与下定位套5上的齿槽7相匹配，下定位套5与上定位套6相对一侧的中间均开设有工件安放槽12，且工件安放槽12的内表面固定连接有胶垫13，上定位套6底部的四角均固定连接有弹性卡接片14，下定位套5顶部的四角均开设有与弹性卡接片14相适配的卡槽15，卡槽15的入口小，内腔大，可卡住弹性卡接片14，利用弹性卡接片14与卡槽15的配合，使下定位套5与上定位套6可快速连接和拆卸，大大提高了工件上下料的效率，使用简单方便，且工件安放槽12内设置的胶垫13具有弹性，可保持紧密贴合工件表面，进而可避免工件随意活动而影响焊缝的对接，上定位套6和下定位套5的外表面均开设有齿槽7，壳体3内壁的左右两侧之间转动连接有转轴8，转轴8表面的左右两侧均固定连接有与齿槽7内表面相啮合的齿轮9，底座4顶部的中间卡接有马达10，马达10输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮19，转轴8的表面固定连接有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置，包括基座(1)和设置在基座(1)上方的焊枪(2)，其特征在于：所述基座(1)包括壳体(3)及其底部固定连接的底座(4)，所述壳体(3)顶部的左右两侧均转动连接有下定位套(5)，所述下定位套(5)的顶部活动连接有上定位套(6)，所述上定位套(6)和下定位套(5)的外表面均开设有齿槽(7)，所述壳体(3)内壁的左右两侧之间转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)表面的左右两侧均固定连接有与齿槽(7)内表面相啮合的齿轮(9)，所述底座(4)顶部的中间卡接有马达(10)，所述马达(10)输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮(19)，所述转轴(8)的表面固定连接有与第一锥齿轮(19)相啮合的第二锥齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种可全方位焊接的小工件短小焊缝焊接装置，其特征在于：所述上定位套(6)与下定位套(5)均为结构对称的半圆柱状，且上定位套(6)与下定位套(5)上的齿槽(7)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种可全方位焊接的小工...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵治军，么文昊，张晨阳，李伟，郑恩松，于明月，冯海萌，
申请(专利权)人：唐山英莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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