本实用新型专利技术提供一种快速散热的天然气焊接钢管冷却装置，涉及钢管加工领域。该快速散热的天然气焊接钢管冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左侧固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定安装有水泵，所述冷却箱的顶部左侧固定连接有冷水箱，所述冷水箱的内部分别设置有冷凝器和传导板，所述冷水箱的顶部连通有注水管，所述冷水箱的左侧连通有抽水管，所述抽水管远离冷水箱的一端贯穿保护箱并与水泵的输入端连通，所述水泵的输出端连通有输入管。该快速散热的天然气焊接钢管冷却装置，结构简单，能够同时对成品钢管的内部和外部采用冷水进行持续喷射冷却，加快了成品钢管的冷却速度，提高了冷却装置的工作效率。提高了冷却装置的工作效率。提高了冷却装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速散热的天然气焊接钢管冷却装置
[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种快速散热的天然气焊接钢管冷却装置。
技术介绍
[0002]焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
[0003]目前，在天然气焊接钢管加工制作时对成品进行冷却是加工过程中最不可缺少的一个流程。如中国专利公开了“正火退火炉内的钢管冷却装置”(专利号：201520345584.6)，该专利包括冷凝器、阻流板、鼓风机、循环管路和气流喷头。上述专利具有冷凝管分布面积大，方便气流与冷凝水的充分接触，阻流板提高气流与冷凝装置的接触时间，降低气温，提高钢管的冷却效果，但是该专利中所述的装置在使用时采用的是冷气冷却，并且只能对钢管的外表面喷洒冷气，冷气消退较快，会使钢管在冷却时的速度变慢，增加了冷却的时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速散热的天然气焊接钢管冷却装置，解决了冷气冷却速度慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种快速散热的天然气焊接钢管冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左侧固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定安装有水泵，所述冷却箱的顶部左侧固定连接有冷水箱，所述冷水箱的内部分别设置有冷凝器和传导板，所述冷水箱的顶部连通有注水管，所述冷水箱的左侧连通有抽水管，所述抽水管远离冷水箱的一端贯穿保护箱并与水泵的输入端连通，所述水泵的输出端连通有输入管。
[0008]所述冷却箱的内部分别设置有分流管、成品钢管、分流箱和支撑板，所述分流管的顶部与冷却箱的内壁顶端固定连接，所述分流管的底部连通有喷水头，所述分流箱的左侧与冷却箱的内壁左侧固定连接，所述分流箱顶部的出水口通过软管与分流管连通，所述分流箱右侧的出水口连通有金属管，所述金属管远离分流箱的一端贯穿成品钢管并延伸至成品钢管的内部，所述金属管的表面并位于成品钢管的内部套接有分流环，所述分流环的表面连通有喷水柱，所述支撑板的顶部与成品钢管的底部接触。
[0009]优选的，所述传导板位于冷凝器的上方，所述冷凝器的底部与冷水箱的内壁底端固定连接，所述传导板的两端分别与冷水箱的内壁两侧固定连接。
[0010]优选的，所述冷却箱的内壁底部开设有两个滚轮槽，两个滚轮槽以冷却箱的中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述支撑板远离分流箱的一端穿过冷却箱的内部并与冷却箱外部设置的拉动把手固定连接，所述拉动把手的正面开设有握槽。
[0012]优选的，所述支撑板的底部分别固定连接有限位块和两个滚轮座，所述限位块位于两个滚轮座的左侧，所述限位块位于滚轮槽的内部，两个滚轮座之间通过转轴固定连接，所述转轴的表面套接有与滚轮槽相适配的滚轮。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种快速散热的天然气焊接钢管冷却装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该快速散热的天然气焊接钢管冷却装置，结构简单，能够同时对成品钢管的内部和外部采用冷水进行持续喷射冷却，加快了成品钢管的冷却速度，提高了冷却装置的工作效率。
[0016]2、该快速散热的天然气焊接钢管冷却装置，通过冷水箱、传导板和冷凝器的配合使用，在对成品钢管进行冷却时能够对水持续的进行制冷，避免了水的冷度不够影响冷却效果的状况，还通过支撑板、拉动把手、滚轮座、转轴和滚轮的配合使用，能够在把成品钢管送入到冷却箱中时更加方便，避免了支撑板直接与冷却箱接触产生摩擦力的状况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视剖面图；
[0018]图2位本技术结构侧视图。
[0019]图中：1冷却箱、2保护箱、3水泵、4冷水箱、5冷凝器、6传导板、7注水管、8抽水管、9输入管、10分流管、11成品钢管、12分流箱、13支撑板、14喷水头、15软管、16金属管、17分流环、18喷水柱、19滚轮槽、20拉动把手、21握槽、22限位块、23滚轮座、24转轴、25滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术实施例提供一种快速散热的天然气焊接钢管冷却装置，如图1-2所示，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁底部开设有两个滚轮槽19，两个滚轮槽19以冷却箱1的中轴线对称设置，冷却箱1的左侧固定连接有保护箱2，保护箱2的内部固定安装有水泵3，采用保护箱2，能够对水泵3起到更好的保护作用，增加了水泵3的使用寿命，冷却箱1的顶部左侧固定连接有冷水箱4，采用冷水箱4，能够对注入的水进行储存，并在冷却工作时对冷却装置持续供水，避免了水量跟不上影响冷却效率的状况，冷水箱4的内部分别设置有冷凝器5和传导板6，通过冷凝器5和传导板6的配合使用，使冷凝器5产生的冷气经过传导板6传入冷水箱4的内部，并对冷水箱4内部的水进行制冷，传导板6位于冷凝器5的上方，冷凝器5的底部与冷水箱4的内壁底端固定连接，传导板6的两端分别与冷水箱4的内壁两侧固定连接，传导板6的两端不仅与冷水箱4的内壁固定连接，还使其与冷水箱4的内壁密封连接，能够对冷凝器5起到保护的作用，冷水箱4的顶部连通有注水管7，采用注水管7，是为了在冷却箱1进行工作
的时候对其进行持续供水，避免了水量不够影响冷却的状况，冷水箱4的左侧连通有抽水管8，抽水管8远离冷水箱4的一端贯穿保护箱2并与水泵3的输入端连通，水泵3的输出端连通有输入管9，通过抽水管8、水泵3和输入管9的配合使用，能够把冷水箱4内部的冷水进行抽取，并进行使用。
[0022]冷却箱1的内部分别设置有分流管10、成品钢管11、分流箱12和支撑板13，支撑板13远离分流箱12的一端穿过冷却箱1的内部并与冷却箱1外部设置的拉动把手20固定连接，拉动把手20的正面开设有握槽21，通过拉动把手20和握槽21的配合使用，能够更好装卸成品钢管11，分流管10的顶部与冷却箱1的内壁顶端固定连接，分流管10的底部连通有喷水头14，通过分流箱12把冷水分流到分流管10中，能够使冷水从喷水头14中喷出，并对成品钢管11进行冷却工作，分流箱12的左侧与冷却箱1的内壁左侧固定连接，分流箱12顶部的出水口通过软管15与分流管10连通，分流箱12右侧的出水口连通有金属管16，分流箱12不仅能够把冷水分流到软管15中，还能够分流到金属管16中，金属管16远离分流箱12的一端贯穿成品钢管11并延伸至成品钢管11的内部，金属管16的表面并位于成品钢管11的内部套接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速散热的天然气焊接钢管冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的左侧固定连接有保护箱(2)，所述保护箱(2)的内部固定安装有水泵(3)，所述冷却箱(1)的顶部左侧固定连接有冷水箱(4)，所述冷水箱(4)的内部分别设置有冷凝器(5)和传导板(6)，所述冷水箱(4)的顶部连通有注水管(7)，所述冷水箱(4)的左侧连通有抽水管(8)，所述抽水管(8)远离冷水箱(4)的一端贯穿保护箱(2)并与水泵(3)的输入端连通，所述水泵(3)的输出端连通有输入管(9)；所述冷却箱(1)的内部分别设置有分流管(10)、成品钢管(11)、分流箱(12)和支撑板(13)，所述分流管(10)的顶部与冷却箱(1)的内壁顶端固定连接，所述分流管(10)的底部连通有喷水头(14)，所述分流箱(12)的左侧与冷却箱(1)的内壁左侧固定连接，所述分流箱(12)顶部的出水口通过软管(15)与分流管(10)连通，所述分流箱(12)右侧的出水口连通有金属管(16)，所述金属管(16)远离分流箱(12)的一端贯穿成品钢管(11)并延伸至成品钢管(11)的内部，所述金属管(16)的表面并位于成品钢管(11)的内部套接有分流环(17)，所述分流环(17)的表面连通有喷水柱(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢成成，
申请(专利权)人：谢成成，
类型：新型
国别省市：
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