本实用新型专利技术涉及在线清洗装置技术领域，特别涉及一种在线自动清洗除油装置，包括排气管，且设有油污检测仪，使得当油污检测仪检测到油污后，通过控制器开启加热片、水泵和气泵，且间歇性开启电磁阀，使得清洗液箱内部的清洗液通过雾化喷头喷向滤网，出气管间歇性将高压气体喷向滤网，清洗液对滤网表面的油污进行分解，高压气体对分解后的油污进行冲刷，将油污从滤网上冲下，并经过排气管排出，提高滤网的清洗效果，且出水管与出气管均延伸至排气管的内部，实现自动化进行清洗，且在清洗时无需对设备进行停机，避免需要停机拆卸滤网进行清洗，进而降低人力资源和提高设备的工作效率。进而降低人力资源和提高设备的工作效率。进而降低人力资源和提高设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种在线自动清洗除油装置
[0001]本技术涉及在线清洗装置
，特别涉及一种在线自动清洗除油装置。
技术介绍
[0002]在废气的排放时，需要使用到排气管道，在排气管道内，为了进一步对废气进行过滤，往往在排气管道的内部卡接有滤网，而在长时间使用时，滤网的表面会吸附废气中较多的灰尘和油污，使得滤网的过滤能力降低，且影响排气管道的排气，需要对滤网进行定时的清理，而现有技术中，在对废气的排气管道内部的滤网进行清洗时，需要靠人工进行停机，然后在把滤网拆卸下来，进行人工清洗，使得清洗困难，且每过一段时间，工作人员就要对滤网进行清洗，而每次清洗都要停下机器，不仅浪费人力资源，也会影响设备的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种在线自动清洗除油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对废气管道内部的滤网不便于清洗，且浪费人力资源和降低设备工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括排气管，所述排气管的内部卡接有滤网，所述排气管的外表面固定安装有卡箍，所述卡箍的上表面固定安装有设备箱，所述设备箱的内部上表面中间位置固定安装有清洗液箱，所述清洗液箱的内部下表面固定安装有加热片，所述设备箱的内部一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端与所述清洗液箱向连通，所述水泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管的另一端固定安装有雾化喷头。
[0005]所述设备箱的内部下表面一侧固定安装有气泵，所述设备箱的内部下表面中间位置固定安装有压力罐，所述压力罐的进气端与所述气泵相连通，所述压力罐的出气端固定安装有出气管，所述出气管的一端内部固定安装有电磁阀，所述出气管的另一端固定安装有出气罩。
[0006]所述设备箱的内部一侧固定安装有油污检测仪，所述设备箱的内部一侧固定安装有控制器，所述油污检测仪电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述加热片、所述水泵、所述气泵和所述电磁阀。
[0007]优选的，所述出气管的一端贯穿所述排气管，并延伸至所述排气管的内部中间位置与所述出气罩相固定连接。
[0008]优选的，所述出水管的一端贯穿所述出气管，并延伸至所述出气管的内部，所述出水管一端的所述雾化喷头位于所述出气罩的内部中间位置。
[0009]优选的，所述油污检测仪的检测端贯穿所述排气管，并延伸至所述排气管的内部。
[0010]优选的，所述清洗液箱采用隔热耐高温材质制成，且所述清洗液箱的上端固定安装有进液口，所述进液口的上端贯穿所述设备箱，并延伸至所述设备箱的外部。
[0011]优选的，所述设备箱的一侧上端均匀开设有散热孔。
[0012]优选的，所述设备箱的内部位于所述散热孔的一侧固定安装有散热扇，且所述散
热扇与所述控制器相电性连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设有油污检测仪，使得当油污检测仪检测到油污后，通过控制器开启加热片、水泵和气泵，且间歇性开启电磁阀，使得清洗液箱内部的清洗液通过雾化喷头喷向滤网，出气管间歇性将高压气体喷向滤网，清洗液对滤网表面的油污进行分解，高压气体对分解后的油污进行冲刷，将油污从滤网上冲下，并经过排气管排出，提高滤网的清洗效果。
[0015]2、本技术通过设有油污检测仪，且出水管与出气管均延伸至排气管的内部，实现自动化进行清洗，且在清洗时无需对设备进行停机，避免需要停机拆卸滤网进行清洗，进而降低人力资源和提高设备的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正剖视图。
[0017]图2为本技术结构的结构示意图。
[0018]图3为本技术结构的电性连接关系图。
[0019]图中：1、排气管；2、滤网；3、卡箍；4、设备箱；5、清洗液箱；6、加热片；7、水泵；8、出水管；9、雾化喷头；10、气泵；11、压力罐；12、出气管；13、电磁阀；14、出气罩；15、油污检测仪；16、控制器；17、进液口；18、散热孔；19、散热扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-3所示的一种在线自动清洗除油装置，包括排气管1，排气管1的内部卡接有滤网2，排气管1的外表面固定安装有卡箍3，卡箍3的上表面固定安装有设备箱4，设备箱4的内部上表面中间位置固定安装有清洗液箱5，清洗液箱5的内部下表面固定安装有加热片6，设备箱4的内部一侧固定安装有水泵7，水泵7的进水端与清洗液箱5向连通，水泵7的出水端固定安装有出水管8，出水管8的另一端固定安装有雾化喷头9，出水管8的一端贯穿出气管12，并延伸至出气管12的内部，出水管8一端的雾化喷头9位于出气罩14的内部中间位置。
[0022]设备箱4的内部下表面一侧固定安装有气泵10，设备箱4的内部下表面中间位置固定安装有压力罐11，压力罐11的进气端与气泵10相连通，压力罐11的出气端固定安装有出气管12，出气管12的一端贯穿排气管1，并延伸至排气管1的内部中间位置与出气罩14相固定连接，出气管12的一端内部固定安装有电磁阀13，出气管12的另一端固定安装有出气罩14。
[0023]设备箱4的内部一侧固定安装有油污检测仪15，油污检测仪15的型号优选为：Clean Line CI，油污检测仪15的检测端贯穿排气管1，并延伸至排气管1的内部，设备箱4的内部一侧固定安装有控制器16，油污检测仪15电性连接控制器16，控制器16的型号优选为：
SPC-CFMC-D20N24A，控制器16电性连接加热片6、水泵7、气泵10和电磁阀13。
[0024]清洗液箱5采用隔热耐高温材质制成，且清洗液箱5的上端固定安装有进液口17，进液口17的上端贯穿设备箱4，并延伸至设备箱4的外部，设备箱4的一侧上端均匀开设有散热孔18，设备箱4的内部位于散热孔18的一侧固定安装有散热扇19，且散热扇19与控制器16相电性连接。
[0025]结合图1和图2所示，设备箱4通过卡箍3安装在排气管1的上表面，且出气罩14位于排气管1的内部中间位置，且位于滤网2进气的一侧，使得出气管12喷出的高压气体直接喷向滤网2，且雾化喷头9位于出气罩14的内部中间位置，使得当雾化喷头9喷出雾化的清洗液时，雾化的清洗液被均匀的喷洒在滤网2的表面，对滤网2上的油污进行分解，高压气体将分解后的油污从滤网2上冲下，并经过排气管1，随废气排出，实现自动在线清理。
[0026]本实用工作原理：当使用本技术时，将本技术通过卡箍3固定安装在排气管1上，且将出气管12贯穿排气管1，延伸至排气管1的内部中间位置，且使得出气罩14位于滤网2进气面的一侧，油污检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线自动清洗除油装置，包括排气管（1），其特征在于：所述排气管（1）的内部卡接有滤网（2），所述排气管（1）的外表面固定安装有卡箍（3），所述卡箍（3）的上表面固定安装有设备箱（4），所述设备箱（4）的内部上表面中间位置固定安装有清洗液箱（5），所述清洗液箱（5）的内部下表面固定安装有加热片（6），所述设备箱（4）的内部一侧固定安装有水泵（7），所述水泵（7）的进水端与所述清洗液箱（5）向连通，所述水泵（7）的出水端固定安装有出水管（8），所述出水管（8）的另一端固定安装有雾化喷头（9）；所述设备箱（4）的内部下表面一侧固定安装有气泵（10），所述设备箱（4）的内部下表面中间位置固定安装有压力罐（11），所述压力罐（11）的进气端与所述气泵（10）相连通，所述压力罐（11）的出气端固定安装有出气管（12），所述出气管（12）的一端内部固定安装有电磁阀（13），所述出气管（12）的另一端固定安装有出气罩（14）；所述设备箱（4）的内部一侧固定安装有油污检测仪（15），所述设备箱（4）的内部一侧固定安装有控制器（16），所述油污检测仪（15）电性连接所述控制器（16），所述控制器（16）电性连接所述加热片（6）、所述水泵（7）、所述气泵（10）和所述电磁阀（13）。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：郭进旭，沈中增，李闪，徐明济，
申请(专利权)人：苏州邦提克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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