人造卫浴台面板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种人造卫浴台面板，包含水泥基板，该水泥基板是由水泥浆一体浇筑成型；所述水泥浆包含如下质量百分比组分：水泥20

【技术实现步骤摘要】
人造卫浴台面板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及无机建筑板材
，尤其涉及人造卫浴台面板及其制备方法。

技术介绍

[0002]卫浴是卫生间中的盥洗盆、洗衣台等产品，目前台面常使用天然大理石或陶瓷制成。陶瓷易于清洁，但是易碎，这是陶瓷的缺点。此外，天然石材被人们广泛常用来制作卫浴等制品的台面、尤其是一些高档宾馆或酒店常用大理石做盥洗盆的台面，其缺点是：材料稀缺、成本高、不可再生、不易加工，破坏自然资源，不环保。天然石材还具有极沉重难以搬运等问题。人造石由于原材料广泛，造型方便、美观，生产成本低，伴随着社会经济的发展，现已逐渐进入家庭装饰行业，尤其是在卫浴等方面用途广泛，如：厨房台面、卫浴台面等装饰板材。但是，人造卫浴台面容易在加工过程中或随着时间的推移，或者突然遭受压力或弯折，表面极易出现裂纹，不仅影响美观性，同时裂纹中易藏进污垢和细菌，影响整体的整洁性。因此，人造卫浴台面的耐用性、抗弯折性和抗压强度是这类产品首先要解决的问题。此外，单件生产周期和成本也需要进一步优化。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]鉴于现有技术的上述不足，本专利技术提供一种人造卫浴台面板及其制备方法，主要通过设计和优化水泥浆的配方，在模具中一体浇筑成型水泥基板，使板体在较薄的情况下依然具有很强的抗折强度和抗压强度，以该水泥基板为基板制成的卫浴台面具有耐用性好、耐摔、不易出现裂纹、成本低、防火阻燃等优点。此外，通过优化水泥浆配方，使水泥基板在短时间内即可脱模，有助于提高生产效率。
>[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种人造卫浴台面板，所述人造卫浴台面板包含水泥基板，所述水泥基板是由水泥浆一体浇筑成型；所述水泥浆包含如下质量百分比组分：水泥20-60％、石英砂30-70％、微珠0.1-10％、减水剂0.01-2％、碳酸锂0.01-2％、葡萄糖酸钠0.01-2％、玻璃纤维0.01-2％、低温水性乳液0.1-6％；将前述组分的材料加水拌和得到水泥浆；所述水泥浆的水胶比为0.25-0.5，胶砂比为0.25-0.7。
[0008]其中：水胶比：指每立方米混凝土用水量与所有胶凝材料(包括水泥、微珠等)用量的比值。水胶比过小会使水化热较大，混凝土易开裂，和易性较差，不利于现场施工操作。水胶比过大会降低混凝土的强度。本专利技术中，水胶比控制在0.25-0.5之间。
[0009]胶砂比＝胶凝材料(包括水泥、微珠等)的用量/砂的用量，胶砂比会影响混凝土的强度和和易性。本专利技术中，胶砂比控制在0.25-0.7之间。
[0010]优选地，上述组分在使用时，通过控制水胶比、胶砂比、以及微珠和减水剂等的添加量，使该水泥浆的初始自动流动度为200-250mm(测试国标：GB/T2419-2005)，说明水泥浆
具有很好的加工性能。
[0011]优选地，所述水泥为标号为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R中的一种或多种的混合。
[0012]优选地，石英砂粒度为0.01-5毫米。
[0013]优选地，微珠是一种球状、连续粒径分布、超细、超细粉煤灰硅铝酸盐精细微珠(沉珠)，其粒径分布范围为(d10≤0.5μm，d50≤1.5μm，d95≤5μm)。
[0014]优选地，所述减水剂为聚羧酸减水剂，用量为0.01-2％。在本专利技术中，聚羧酸减水剂相较于其他的减水剂，聚羧酸系高效减水剂具有高减水率、低坍落度损失等突出优点，减水剂用量不宜超出该范围；聚羧酸减水剂用量为0.3％时达到最优。
[0015]优选地，所述碳酸锂用量为0.01-2％。碳酸锂在配方中起到增加卫浴台面板早期抗压强度的作用。碳酸锂用量不宜超出该范围，用量为0.05％时达到最优。
[0016]其中，葡萄糖酸钠用量为0.01-2％。葡萄糖酸钠在配方中起到增强卫浴台面板抗弯折强度的作用。
[0017]优选地，玻璃纤维直径为5-10μm，长度为5-20mm，用量为0.01-2％。
[0018]其中，所述低温水性乳液为水性聚氨酯乳液、水性聚丙烯酸乳液、水性丁苯橡胶SBR乳液、水性天然橡胶乳液、水性松香乳液或水性萜烯乳液；优选为水性聚丙烯酸乳液。(市购水性聚丙烯酸乳液固含量约50％)低温水性乳液在配方中起到柔性粘结剂的作用，可增加卫浴台面板的抗折强度或柔韧性，使较薄(如4cm)的卫浴台面板具有较强的抗折强度和一定的防水防湿气的作用。低温水性乳液的用量为0.1-6％。低温水性乳液不宜超出该范围；用量为2.5％时达到最优。
[0019]在本专利技术较佳实施例中，所述卫浴台面板包括所述水泥基板、涂布在所述水泥基板表面的起到防水渗透作用的纳米陶瓷乳液；或者，所述卫浴台面板包括所述水泥基板、涂布在所述水泥基板表面的起到防水渗透作用的纳米陶瓷乳液、以及在最外侧的装饰图案层；所述装饰图案层为装饰油漆或装饰混泥土砂浆。其中，所述纳米陶瓷乳液中含有粒度为5-20纳米的陶瓷颗粒，固含量为20-60％；乳液中还含有水、分散剂和聚丙烯酸等粘结剂。所述分散剂为PVP或PEG等。
[0020]在本专利技术较佳实施例中，所述卫浴台面板的厚度为10-80mm，优选为40-60mm。
[0021]另一方面，本专利技术还提供一种人造卫浴台面板的制备方法，其包括：
[0022]S1：制备水泥浆
[0023]按质量百分比，将水泥20-60％、石英砂30-70％、微珠0.1-10％、减水剂0.01-2％、碳酸锂0.01-2％、葡萄糖酸钠0.01-2％、玻璃纤维0.01-2％、和低温水性乳液0.1-6％共同加入到水中，控制其水胶比为0.25-0.5，胶砂比为0.25-0.7，搅拌均匀，制得初始自动流动度为200-250mm的水泥浆；
[0024]S2：模具表面处理
[0025]模具包含模框和平板，模框放置在平板上；在注模之前，在模框内壁和平板表面涂布无机纳米乳液；所述无机纳米乳液是由无机纳米微粉材料、表面活性剂分散在水中乳化得到；
[0026]S3:注模成型
[0027]将步骤S1配置的水泥浆浇筑到模框内，经振动铺平后，自然条件下静置固化1-3h，
用打磨机对模框内水泥浆表面进行边挤压边打磨，使厚度均匀并在规定尺寸以内，脱模，养护，得到水泥基板；
[0028]S4:在所述水泥基板的光滑面一侧涂覆一层起防水渗透作用的纳米陶瓷乳液，干燥后，即得到人造卫浴台面板。
[0029]其中，所述低温水性乳液为水性聚氨酯乳液、水性聚丙烯酸乳液、水性丁苯橡胶SBR乳液、水性天然橡胶乳液、水性松香乳液或水性萜烯乳液；所述纳米陶瓷乳液中含有粒度为5-20纳米的陶瓷颗粒，固含量为20-60％；乳液中还含有水、分散剂和聚丙烯酸等粘结剂。所述分散剂为PVP或PEG等剂。
[0030]优选地，步骤S2中，所述模具中的平板为表面平整的钢化玻璃板、木板、水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造卫浴台面板，其特征在于，所述人造卫浴台面板包含水泥基板，所述水泥基板是由水泥浆一体浇筑成型；所述水泥浆包含如下质量百分比组分：水泥20-60％、石英砂30-70％、微珠0.1-10％、减水剂0.01-2％、碳酸锂0.01-2％、葡萄糖酸钠0.01-2％、玻璃纤维0.01-2％、低温水性乳液0.1-6％；将前述组分的材料加水拌和得到水泥浆；所述水泥浆的水胶比为0.25-0.5，胶砂比为0.25-0.7。2.根据权利要求1所述的人造卫浴台面板，其特征在于，该水泥浆的初始自动流动度为200-250mm。3.根据权利要求1所述的人造卫浴台面板，其特征在于，所述水泥为标号为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R中的一种或多种的混合；所述石英砂粒度为0.01-5毫米；所述微珠的粒径分布范围为d10≤0.5μm，d50≤1.5μm，d95≤5μm；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述低温水性乳液为水性聚氨酯乳液、水性聚丙烯酸乳液、水性丁苯橡胶SBR乳液、水性天然橡胶乳液、水性松香乳液或水性萜烯乳液。4.根据权利要求1-3任一项所述的人造卫浴台面板，其特征在于，水泥用量为40％，石英砂用量为55.3％，微珠用量为1.5％，减水剂用量为0.3％，碳酸锂用量为0.05％，葡萄糖酸钠用量为0.05％，玻璃纤维用量为0.3％，低温水性乳液用量为2.5％。5.根据权利要求1-3任一项所述的人造卫浴台面板，其特征在于，所述卫浴台面板包括所述水泥基板、涂布在所述水泥基板表面的起到防水渗透作用的纳米陶瓷乳液；或者所述卫浴台面板包括所述水泥基板、涂布在所述水泥基板表面的起到防水渗透作用的纳米陶瓷乳液、以及在最外侧的装饰图案层。6.一种人造卫浴台面板的制备方法，其特征在于，其包括：S1：制备水泥浆按质量百分比，将水泥20-60％、石英砂30-70％、微珠0.1-10％、减水剂0.01-2％、碳酸锂0.01-2％、葡萄糖酸钠0.01-...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭秧锡，陈占军，阳湘琳，卢玉厚，杨威，陈金鹰，彭嘉妮，颜震宇，
申请(专利权)人：湖南人文科技学院，
类型：发明
国别省市：