本实用新型专利技术公开了一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，包括主体，所述主体的左右两侧均固定连接有支撑杆且支撑杆的顶端固定安装有外壳，所述外壳的右侧端固定安装有电机且电机的顶端安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有丝杆套且丝杆套的外侧壁上固定安装有轴承套，所述轴承套的底端固定连接有连接杆且连接杆的底端固定安装有磁力搅拌器，所述主体的外部安装有水箱且水箱的底端安装有加热器，所述水箱的左右两侧均安装有水管且水管的外侧壁上固定连接有固定杆若干，所述固定杆的顶端与主体的外侧壁固定连接，本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，腐蚀液在生产中，能很好的对其加热，并且磁力搅拌器能左右移动，使搅拌更加均匀。拌更加均匀。拌更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置
[0001]本技术涉及生产装置，尤其涉及一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置。
技术介绍
[0002]铝电解电容器用阳极箔的生产过程包括腐蚀和化成两道工序。腐蚀工序的主要步骤是前处理、布点腐蚀和清洗、深度腐蚀和清洗、后处理、退火，目的是在铝箔表面布满密集且均匀的微细孔洞，以提高其比表面积，从而提高静电容量，并保证电极箔具有足够的机械强度，在铝电极腐蚀箔生产过程中，需要先生产腐蚀液，腐蚀液生产中需要加热和磁力搅拌器的搅拌。
[0003]专利号：CN203653736U的公布了一种实验室用铝箔半联动电化学腐蚀装置，该设计独特的内槽和外槽设计与电解液循环装置的配合，经电解液循环管将电解液从内槽的侧底部送入内槽中，电解液在内槽中向上移动，经溢流口回流到外槽中，能快速促进电解槽液的均匀混合，电解后的电解液因反应而发热，经溢流口向下回流的过程中，有助于对电解液的降温，从而有助于温度的恒度；电解液循环管上串联接有的活接球阀能控制槽液的循环速度，使电解铝箔在最佳流速中进行。
[0004]但是该专利还存在以下不足：1、该设计腐蚀液在生产中，不能很好的加热，所以需要进行改进。2、该设计磁力搅拌器不能左右移动，导致搅拌不是很均匀，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，结构简单、设计新颖，腐蚀液在生产中，能很好的对其加热，并且磁力搅拌器能左右移动，使搅拌更加均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，包括主体，所述主体的左右两侧均固定连接有支撑杆且支撑杆的顶端固定安装有外壳，所述外壳的右侧端固定安装有电机且电机的顶端安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有丝杆套且丝杆套的外侧壁上固定安装有轴承套，所述轴承套的底端固定连接有连接杆且连接杆的底端固定安装有磁力搅拌器，所述主体的外部安装有水箱且水箱的底端安装有加热器，所述水箱的左右两侧均安装有水管且水管的外侧壁上固定连接有固定杆若干，所述固定杆的顶端与主体的外侧壁固定连接，所述水管内部均固定安装有吸水泵且吸水泵的底端与水箱的底端固定连接，所述水箱的底端固定安装有加热器，所述水箱的顶端固定连接有开口，所述水箱的右侧端固定安装有连通管且连通管内部固定安装有连通阀。
[0008]可选的，所述主体的左右两侧均固定连接有支架。
[0009]可选的，所述外壳的底端固定安装有限位槽。
[0010]可选的，所述电机的动力输出端与丝杆的动力输入端相连接。
[0011]可选的，所述电机的表面固定安装有开关A，所述加热器表面固定安装有开关B。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术腐蚀液放入主体内部，给加热器通入外部电源，打开开关B，加热器开始运行，加热器给水箱内部进行加热，水箱底部的水开始快速升温，这时给两边的吸水泵通入外部电源，打开吸水泵开关，吸水泵开始运行，吸水泵作用于水管，将水箱底部的水抽向水箱顶部，促进内部的水循环，这样水箱内部受热会十分均匀，水箱顶端安装有温度计，可以实时检测水箱的温度，这样就可以很好得给主体内部进行加热，可以有效解决
技术介绍
中蚀液在生产中，不能很好的加热的问题。
[0014]2、本技术当加热完全时，给磁力搅拌器通入外部电源，打开磁力搅拌器开关，磁力搅拌器给腐蚀液进行搅拌，这时给电机通入外部电源，打开开关A，电机开始运行，通过开关A带动电机的正反转(正反转即正转或反转)，电机带动丝杆的正反向转动，丝杆带动丝杆套的左右移动，丝杆套带动轴承套的左右移动，轴承套带动连接杆的左右移动，连接杆带动磁力搅拌器的左右移动，这样磁力搅拌器就可以左右移动对主体内部进行搅拌，可以让腐蚀液搅拌更加均匀，可以有效解决
技术介绍
中磁力搅拌器不能左右移动，导致搅拌不是很均匀的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置中轴承套连接结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置中的纤维槽平面结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、支撑杆；3、外壳；4、电机；5、丝杆；6、丝杆套； 7、轴承套；8、连接杆；9、水箱；10、加热器；11、水管；12、固定杆；13、吸水泵；14、磁力搅拌器；15、开口；16、连通管；17、连通阀；18、支架； 19、限位槽；20、开关A；21、开关B。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置进行详细的说明。
[0022]参照图1、图2和图3所示，本技术提供的一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，包括主体1，所述主体1的左右两侧均固定连接有支撑杆2且支撑杆2的顶端固定安装有外壳3，所述外壳3的右侧端固定安装有电机4且电机4的顶端安装有丝杆5，所述丝杆5的外侧壁上螺纹连接有丝杆套 6且丝杆套6的外侧壁上固定安装有轴承套7，所述轴承套7的底端固定连接有连接杆8且连接杆8的底端固定安装有磁力搅拌器14，所述主体1的外部安装有水箱9且水箱9的底端安装有加热器10，所述水箱9的左右两侧均安装有水管11且水管11的外侧壁上固定连接有固定杆12若干，所述固定杆12的顶端与主体1的外侧壁固定连接，所述水管11内部均固定安装有吸水泵13且吸水泵13的底端与水箱9的底端固定连接，所述水箱9的底端固定安装有加热器14，所述水箱9的顶端固定连接有开口15，所述水箱9的右侧端固定安装有连通管16且连通管16内部固定安装有连通阀17。
[0023]参照图1所示，所述主体1的左右两侧均固定连接有支架18，支架18用于支撑主体1。
[0024]参照图1和图3所示，所述外壳3的固定安装有限位槽19，限位槽19起到限制连接杆8的作用，连接杆8只能顺着限位槽19直线移动。
[0025]参照图1所示，所述电机4的动力输出端与丝杆5的动力输入端相连接，电机4带动丝杆5的转动。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特高压大容量铝电极腐蚀箔高效生产装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的左右两侧均固定连接有支撑杆(2)且支撑杆(2)的顶端固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的右侧端固定安装有电机(4)且电机(4)的顶端安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧壁上螺纹连接有丝杆套(6)且丝杆套(6)的外侧壁上固定安装有轴承套(7)，所述轴承套(7)的底端固定连接有连接杆(8)且连接杆(8)的底端固定安装有磁力搅拌器(14)，所述主体(1)的外部安装有水箱(9)且水箱(9)的底端安装有加热器(10)，所述水箱(9)的左右两侧均安装有水管(11)且水管(11)的外侧壁上固定连接有固定杆(12)若干，所述固定杆(12)的顶端与主体(1)的外侧壁固定连接，所述水管(11)内部均固定安装有吸水泵(13)且吸水泵(13)的底端与水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊建春，张凌飞，顾鲜虹，曹春华，
申请(专利权)人：浙江丰川电子环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。