本实用新型专利技术公开了一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置，包括基础架体、震板组、第一射流头组、第二射流头组和动力设备，所述基础架体上设有震板组、第一射流头组和第二射流头组，所述第一射流头组和第二射流头组与动力设备连接。该应用于帘式MBR膜的超声清洗装置便携可移动，在使用时通过放入膜池采用其中液体清洗避免引入新杂质，通过震板和射流头配合提高膜表面污泥清洗效果，降低清洗工作量，提高清洗效率，膜通量恢复效率大幅提升。同时，调节连接杆可以实现对不同高度MBR膜的清洗。接杆可以实现对不同高度MBR膜的清洗。接杆可以实现对不同高度MBR膜的清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置
[0001]本技术涉及吸附与分离清洗装置领域，特别是涉及一种应用于帘式膜生物反应器(MBR)膜的超声清洗装置。
技术介绍
[0002]在污水处理、水资源再利用领域，膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor, MBR)是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按膜的结构型式分类，有平板膜、管型膜、帘式膜、螺旋型膜及中空纤维膜等。其中，帘式膜作为一种新型的膜结构，在膜生物反应器中的应用颇为广泛，对帘式膜的清洗需求也就随之而来。
[0003]传统MBR膜的清洗主要包括物理清洗和化学清洗，帘式MBR膜作为其中的一种膜结构，清洗方式也主要沿用传统方式。物理清洗是用机械方法从膜面上去除污染物，但该法仅对污染初期的膜有效，清洗效果不好。化学清洗是在水流中加入某种合适的化学药剂，连续循环清洗膜污染，但该法会引入新的污染物，造成二次污染，并且工作量大、效率低。超声波清洗作为物理清洗的一种常用方式，在膜分离技术中的应用颇多，但因帘式MBR膜的出现时间较短，对其相关清洗的研究相对较少，且仅用超声清洗效果有限。因此，需要一种方案来对帘式MBR膜进行有效清洗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种提高帘式MBR膜表面污泥清洗效果且不引入新杂质，降低清洗工作量、提高清洗效率、适用不同高度膜清洗的应用于帘式MBR膜的超声清洗装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出的一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置，包括基础架体、震板组、第一射流头组、第二射流头组和动力设备，所述基础架体上设有震板组、第一射流头组和第二射流头组，所述第一射流头组和第二射流头组与动力设备连接。
[0006]进一步地，所述基础架体包括第一单元、第二单元和连接杆，所述第一单元和第二单元中部设有固定棒，所述固定棒上设有固定孔，所述连接杆通过穿入固定孔固定第一单元和第二单元，所述震板组包括第一震板、第二震板、第三震板和第四震板，所述第一射流头组包括第一射流头和第二射流头，所述第二射流头组包括第三射流头和第四射流头。
[0007]进一步地，所述固定棒上设有不同高度的固定孔。
[0008]进一步地，所述第一震板、第二震板、第三震板和第四震板处于同一水平高度。
[0009]进一步地，所述第一单元两侧设有第一震板、第一射流头和第二震板、第三射流头，所述第二单元两侧设有第三震板、第二射流头和第四震板、第四射流头，所述第一射流头设于第一震板下方，所述第三射流头设于第二震板上方，所述第二射流头设于第三震板下方，所述第四射流头设于第四震板上方。
[0010]进一步地，所述第一射流头组在水平方向向上倾斜α角度，所述第二射流头组在水平方向向下倾斜θ角度。
[0011]进一步地，所述α角度为45度，所述θ角度为45度。
[0012]进一步地，所述动力设备为潜水泵。
[0013]进一步地，所述基础架体、震板组、第一射流头组和第二射流头组的材质为304不锈钢。
[0014]进一步地，所述震板组的超声波功率为300W，第一射流头组和第二射流头组的口径为6mm。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：该应用于帘式MBR膜的超声清洗装置便携可移动，在使用时通过放入膜池采用其中液体清洗避免引入新杂质，通过震板和射流头配合提高膜表面污泥清洗效果，降低清洗工作量，提高清洗效率，膜通量恢复效率大幅提升。同时，调节连接杆可以实现对不同高度MBR膜的清洗。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]图1为本技术一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置的左视图。
[0019]图3为本技术一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置的正视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1-3所示，一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置，包括基础架体1、震板组2、第一射流头组3、第二射流头组4和动力设备5，所述基础架体1上设有震板组2、第一射流头组3和第二射流头组4，所述第一射流头组3和第二射流头组4与动力设备5连接。优选的，基础架体1为框型结构，起到支撑作用。
[0022]为了达到充分的清洗效果，优选的，所述基础架体包括第一单元101、第二单元102和连接杆103，所述第一单元101和第二单元102中部设有固定棒104，所述固定棒104上设有固定孔105，所述连接杆103通过穿入固定孔105固定第一单元101和第二单元102，所述震板组2包括第一震板201、第二震板202、第三震板203和第四震板204，所述第一射流头组3包括第一射流头301和第二射流头302，所述第二射流头组包4括第三射流头401和第四射流头402。所述第一震板201、第二震板202、第三震板203和第四震板204处于同一水平高度。所述第一单元101两侧设有第一震板201、第一射流头301和第二震板202、第三射流头401，所述第二单元102两侧设有第三震板203、第二射流头302和第四震板204、第四射流头402，所述第一射流头301设于第一震板201下方，所述第三射流头401设于第二震板202上方，所述第二射流头302设于第三震板 203下方，所述第四射流头402设于第四震板204上方。
[0023]为了适用不同高度帘式MBR膜，本实施例中，优选的，固定棒104上设有不同高度的固定孔105，连接杆103通过插入不同高度的固定孔105满足不同高度MBR膜的清洗需要。
[0024]为了搅拌膜池中的溶液，本实施例中，优选的，所述第一射流头组3在水平方向向
上倾斜α角度，所述第二射流头组4在水平方向向下倾斜θ角度。优选的，所述α角度为45度，所述θ角度为45度。膜池中的溶液通过动力设备5 从第一射流头组3喷出，上部溶液得到均匀搅拌；膜池中的溶液通过动力设备5 从第二射流头组4喷出，下部溶液得到均匀搅拌。
[0025]为了对膜池中的溶液搅拌提供充足动力，本实施例中，优选的，动力设备5 为潜水泵。第一射流头组3和第二射流头组4使用软管与潜水泵连接。潜水泵设于基础架体1的下端。
[0026]为了提高装置的使用寿命，本实施例中，优选的，所述基础架体1、震板组 2、第一射流头组3和第二射流头组4的材质为304不锈钢，且所有都采用焊接技术加固。
[0027]为了到达合适的清洗效率，本实施例中，优选的，震板组2的超声波功率为300W，第一射流头组3和第二射流头组4的口径为6mm，组合清洗时长为7 分钟。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置，包括基础架体、震板组、第一射流头组、第二射流头组和动力设备，其特征在于：所述基础架体上设有震板组、第一射流头组和第二射流头组，所述第一射流头组和第二射流头组与动力设备连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置，其特征在于：所述基础架体包括第一单元、第二单元和连接杆，所述第一单元和第二单元中部设有固定棒，所述固定棒上设有固定孔，所述连接杆通过穿入固定孔固定第一单元和第二单元，所述震板组包括第一震板、第二震板、第三震板和第四震板，所述第一射流头组包括第一射流头和第二射流头，所述第二射流头组包括第三射流头和第四射流头。3.根据权利要求2所述的一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置，其特征在于：所述固定棒上设有不同高度的固定孔。4.根据权利要求2所述的一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置，其特征在于：所述第一震板、第二震板、第三震板和第四震板处于同一水平高度。5.根据权利要求2所述的一种应用于帘式MBR膜的超声清洗装置，其特征在于：所述第一单元两侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云龙，沈民新，李少华，
申请(专利权)人：苏州中晟环境修复股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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