一种新型翻瓶专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型翻瓶专用设备，具体涉及食品包装技术领域，包括安装架，所述安装架内部设置有U形导轨，所述U形导轨数量设置为两个，所述U形导轨底部一端设置有上料机构，所述U形导轨顶部设置有翻转夹紧机构，所述U形导轨顶部一端设置有下料机构。本实用新型专利技术通过设置有翻转夹紧机构，当瓶子进入到U形导轨之间的缝隙处时，两个第一传输带会夹紧瓶子，从而带动瓶子移动，由于第一传输带的转动轨迹是U形导轨的轨迹，因此瓶子在移动过程中进行翻转，从而达到将瓶子罐翻转的效果，如此达到使容器罐不会落入灰尘的目的，与现有技术相比，整个设备能够自动、精确地完成容器罐的翻转工作，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型翻瓶专用设备


[0001]本技术属于食品包装
，尤其涉及一种新型翻瓶专用设备。

技术介绍

[0002]电商发展势头迅猛，由此带动食品生产行业也快速发展，需要批量包装的产品通过人工操作往往耗时耗力，效率低下，原有的人工生产、包装显然已经无法满足市场的需求，因此各种自动化生产、包装机器应运而生。
[0003]食品包装所需要的自动化设备中，经过清洁和消毒后的瓶口朝下的瓶子，需要人工将瓶口翻转朝上，便于后续的装料工作，然而人工翻转存在二次污染的风险和效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型翻瓶专用设备，旨在解决上述存在的人工翻转存在二次污染的风险和效率低下的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种新型翻瓶专用设备，包括安装架，所述安装架内部设置有U形导轨，所述U形导轨数量设置为两个，所述U形导轨底部一端设置有上料机构，所述U形导轨顶部设置有翻转夹紧机构，所述U形导轨顶部一端设置有下料机构；
[0006]所述翻转夹紧机构包括第一传输带，所述第一传输带活动设置在U形导轨上，两个所述第一传输带相对一侧均匀设置有多个摩擦块，所述摩擦块一侧均匀固定设置有多个摩擦辊，所述U形导轨顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有减速机，所述减速机输出端固定设置有转轴，所述转轴活动设置在U形导轨内部，所述转轴外侧固定设置有齿轮，所述第一传输带内壁均匀设置有多个齿条，所述齿轮与齿条相啮合；
[0007]两个所述第一传输带之间形成有缝隙，所述第一电机底部固定设置有第一基座，所述减速机底部固定设置有第二基座，所述第一基座与第二基座底部均与U形导轨顶部固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述下料机构包括下料框架，所述下料框架内部设置有第二传输带，所述第二传输带内部均匀设置有多个连接轴，所述连接轴与第二传输带相啮合，所述连接轴两端分别与下料框架活动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述下料框架一侧固定设置有第二电机，所述第二电机输出端贯穿下料框架并与连接轴固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述下料框架面向U形导轨的一侧固定设置有引导板，所述下料框架靠近引导板的一侧顶部固定设置有两个限位卡板，所述下料框架顶部两侧均匀固定设置有多个限位轴。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述上料机构包括上料框架，所述上料框架内部设置有第三传输带，所述第三传输带内部均匀设置有多个转动轴，所述转动轴与第三传输带相
啮合，所述转动轴两端均与上料框架内壁通过轴承活动连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述上料框架一侧固定设置有第三电机，所述第三电机输出端贯穿上料框架并与转动轴固定连接，所述上料框架顶部两侧均设置有挡板，所述挡板底部均匀固定设置有多个挡杆，所述挡杆底部与上料框架固定连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述安装架底部设置有支撑杆，所述支撑杆与 U形导轨侧面固定连接，所述摩擦块由塑料材料制成，所述摩擦辊由橡胶材料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置有翻转夹紧机构，第一电机带动转轴和齿轮转动，由于齿轮与第一传输带内壁的齿条相啮合，因此，第一传输带随之转动，而两个第一传输带在转动的情况下，当瓶子进入到U形导轨之间的缝隙处时，第一传输带外侧的摩擦块上的摩擦辊会于瓶子相接触，两个第一传输带会夹紧瓶子，从而带动瓶子移动，而通过摩擦辊，可以提高第一传输带与瓶子之间的摩擦力，提高瓶子在两个第一传输带之间的牢固性，而当瓶子在第一传输带的转动下移动时，由于第一传输带的转动轨迹是U形导轨的轨迹，因此瓶子在移动过程中进行翻转，从而达到将瓶子罐翻转的效果，如此达到使容器罐不会落入灰尘的目的，与现有技术相比，整个设备能够自动、精确地完成容器罐的翻转工作，无需人工操作，工作效率高，有利于企业降低生产成本，提高产品质量；
[0016]2、通过设置有下料机构，通过引导板的设置，可以提高瓶子进入第二传输带上的几率，再加上两个限位卡板，可以保证瓶子可以顺利进入到第二传输带，从而提高装置在工作时的稳定性，提高工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的翻转夹紧机构与下料机构结构俯视图。
[0019]图3为本技术的上料机构结构俯视图。
[0020]图4为本技术的摩擦块结构示意图。
[0021]图中：1安装架、2 U形导轨、3第一传输带、4摩擦块、5摩擦辊、6第一电机、7减速机、8转轴、9齿轮、10齿条、11第一基座、12第二基座、13下料框架、14第二传输带、15连接轴、16第二电机、17引导板、18限位卡板、 19限位轴、20上料框架、21第三传输带、22转动轴、23第三电机、24挡板、 25挡杆、26支撑杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型翻瓶专用设备，包括安装架1，所述安装架1内部设置有U形导轨2，所述U形导轨2数量设置为两个，所述U形导轨2底部一端设置有上料机构，所述U形导轨2顶部设置有翻转夹紧机构，所述U形导轨2顶部一端设置有下料机构；
[0025]所述翻转夹紧机构包括第一传输带3，所述第一传输带3活动设置在U形导轨2上，两个所述第一传输带3相对一侧均匀设置有多个摩擦块4，所述摩擦块4一侧均匀固定设置有多个摩擦辊5，所述U形导轨2顶部设置有第一电机6，所述第一电机6输出端设置有减速机7，所述减速机7输出端固定设置有转轴8，所述转轴8活动设置在U形导轨2内部，所述转轴8外侧固定设置有齿轮9，所述第一传输带3内壁均匀设置有多个齿条10，所述齿轮9与齿条10 相啮合；
[0026]两个所述第一传输带3之间形成有缝隙，所述第一电机6底部固定设置有第一基座11，所述减速机7底部固定设置有第二基座12，所述第一基座11与第二基座12底部均与U形导轨2顶部固定连接。
[0027]实施方式具体为：本技术在使用时，经高温杀菌清洗的瓶子从洗瓶机出来后进入上料机构内，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型翻瓶专用设备，包括安装架，其特征在于：所述安装架内部设置有U形导轨，所述U形导轨数量设置为两个，所述U形导轨底部一端设置有上料机构，所述U形导轨顶部设置有翻转夹紧机构，所述U形导轨顶部一端设置有下料机构；所述翻转夹紧机构包括第一传输带，所述第一传输带活动设置在U形导轨上，两个所述第一传输带相对一侧均匀设置有多个摩擦块，所述摩擦块一侧均匀固定设置有多个摩擦辊，所述U形导轨顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有减速机，所述减速机输出端固定设置有转轴，所述转轴活动设置在U形导轨内部，所述转轴外侧固定设置有齿轮，所述第一传输带内壁均匀设置有多个齿条，所述齿轮与齿条相啮合；两个所述第一传输带之间形成有缝隙，所述第一电机底部固定设置有第一基座，所述减速机底部固定设置有第二基座，所述第一基座与第二基座底部均与U形导轨顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型翻瓶专用设备，其特征在于：所述下料机构包括下料框架，所述下料框架内部设置有第二传输带，所述第二传输带内部均匀设置有多个连接轴，所述连接轴与第二传输带相啮合，所述连接轴两端分别与下料框架活动连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王令健，雒永福，罗恒，
申请(专利权)人：四川王家渡食品有限公司，
类型：新型
国别省市：