一种黄腐酸钾的制备工艺制造技术

技术编号:27281176 阅读:60 留言:0更新日期:2021-02-06 11:48
本发明专利技术涉及肥料生产技术领域,具体为一种黄腐酸钾的制备工艺,包括以下重量百分比的原料:40

【技术实现步骤摘要】
一种黄腐酸钾的制备工艺


[0001]本专利技术涉及肥料生产
,具体为一种黄腐酸钾的制备工艺。

技术介绍

[0002]黄腐酸钾粉是一种具有多种功能的优良钾肥,由提取黄腐酸进行制作。黄腐酸来源主要有两种,一种是秸杆等农作物经生物发酵后提取,称为生化黄腐酸;一种在富含黄腐酸的矿物质中提取,称为矿源性黄腐酸。生化黄腐酸的生物活性高,但在浓缩过程中易脱羧失去活性,同时成品在空气中易吸水潮解,不方便使用,因此只适用于液体形态,运输使用很不方便。矿源性黄腐酸化学结构完整,空穴多,活性高,交换容量大,纯度高。成品在空气中不潮解,使用方便。但不耐硬水,适用范围受限制,同时烘干方法落后,不利于规模化生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种黄腐酸钾的制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出现如今黄腐酸钾粉生产落后的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种黄腐酸钾的制备工艺,包括以下重量百分比的原料:40-45%褐煤、5-15%氢氧化钾、3-8%氢氧化钠以及40-60%水,具体制备工艺包括如下步骤:
[0005]S1:称量混料;
[0006]S2:加热反应;
[0007]S3:沉淀;
[0008]S4:离心过滤;
[0009]S5:离心喷雾塔离心喷雾干燥,塔内温度300-400℃;
[0010]S6:包装。
[0011]作为优选,包括以下重量百分比的原料:45%褐煤、10%氢氧化钾、5%氢氧化钠以及40%水。r/>[0012]作为优选,包括以下重量百分比的原料:40%褐煤、15%氢氧化钾、5%氢氧化钠以及40%水。
[0013]作为优选,包括以下重量百分比的原料:43%褐煤、10%氢氧化钾、7%氢氧化钠以及40%水。
[0014]作为优选,所述加热反应具体步骤为:在反应罐中注入一定量的热水,将称量混料后的混合物加入反应罐中加热反应,加热过程中不断进行搅拌,控制反应罐中的温度,反应时间为6-8h。
[0015]作为优选,反应罐的加热方式采用回旋导热油加热,加热温度为90-130℃。
[0016]作为优选,所述沉淀的时间为48-72h。
[0017]作为优选,所述离心过滤的具体步骤为:将沉淀后混合液的上清液进行抽取,并将
抽取后的上清液通过振动过滤网后进入卧式离心机进行离心,将离心后的液体放入沉淀罐中沉淀,沉淀时间为48-72h,重复离心2-3次,然后再次抽取上清液进行碟片离心,得到无杂质半成品液体。
[0018]作为优选,所述离心喷雾塔离心喷雾干燥的具体步骤为:将离心过滤后的无杂质半成品液体通过高压泵输送至高塔经布料器后进行离心喷雾,利用高塔内热风炉300-400℃的高温,将喷出的雾化液体瞬间变成黄腐酸钾粉状成品,成品经喷雾塔低收集90%,布袋收集器回收10%,最后统一计量包装。
[0019]作为优选,所述高塔的高度为20-40m,高塔内安装有布料器和1-12个喷头,每个喷管均与高压泵的出液端连通,热风炉的尾气通过布袋除尘器进行处理后,通入热交换器加热用水,其余尾气再次通入热风炉交换器加热后进入喷雾塔。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]1、本黄腐酸钾的制备工艺中,通过特定组合的工艺步骤及参数条件进行原料的配比,得到腐殖酸含量为47-55%,钾含量为9.5-12.6%,水溶性为90-99%的黄腐酸钾肥料,可作叶面肥、冲施用肥,也可作植物生长调节剂、抗旱剂,还可用作饲料添加剂。
[0022]2、本黄腐酸钾的制备工艺中,采用加热反应,可以打碎煤中腐殖酸的分子链结构,把大分子结构变成小分子结构,促使生产出来的腐殖酸钾能够更容易被农作物吸收,加热反应中加的高温水,是利用燃烧锅炉的尾气通过加热管加热,再把加热的水抽取到反应釜中反应,能够缩短反应釜的加热时间,提高利用率,减少生产成本。
[0023]3、本黄腐酸钾的制备工艺中,离心过滤产生出来的废渣,在沉淀池中沉淀,抽取上清液进入反应罐中反应,能最大程度节约水资源,其次沉淀池中的液体富含一定量的腐殖酸和螯合态的钾,能够进一步提高原料的利用率,最底部的废渣直接可以复配有机肥做到无污染。
[0024]4、本黄腐酸钾的制备工艺中,离心喷雾塔离心喷雾干燥配置了最先进的高塔,雾化范围广,能品利用率高。高塔外围包裹了隔音棉最大程度的降低了噪音污染,热风炉可以把燃烧的煤充分燃烧,且热风炉产生的尾气通过布袋除尘器,过滤出来赶紧的高温尾气一方面通过给反应区水加热,另一方面再进入锅炉充分利用,节能环保。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]一种黄腐酸钾的制备工艺,包括以下重量百分比的原料:45%褐煤、10%氢氧化钾、5%氢氧化钠以及40%水,具体制备工艺包括如下步骤:
[0028]S1:称量混料;
[0029]S2:加热反应;
[0030]S3:沉淀;
[0031]S4:离心过滤;
[0032]S5:离心喷雾塔离心喷雾干燥;
[0033]S6:包装。
[0034]本实施例中,加热反应具体步骤为:加热反应具体步骤为:在反应罐中注入一定量的热水,将称量混料后的混合物加入反应罐中加热反应,加热过程中不断进行搅拌,控制反应罐中的温度在90℃,反应时间为6h,反应罐的加热方式采用回旋导热油加热。
[0035]值得说明的是,沉淀的时间为50h。
[0036]本实施例中,离心过滤的具体步骤为:将沉淀后混合液的上清液进行抽取,并将抽取后的上清液通过碟片离心机进行离心,将离心后的液体放入沉淀罐中沉淀,沉淀时间为50h,重复离心2次,得到无杂质半成品液体。
[0037]本实施例中,离心喷雾塔离心喷雾干燥的具体步骤为:将离心过滤后的无杂质半成品液体通过高压泵输送至离心喷雾塔中进行离心喷雾干燥,利用离心喷雾塔内热风炉的高温,将喷出的雾化液体瞬间变成黄腐酸钾粉状成品。
[0038]具体的,所述高塔的高度为35m,高塔内安装有布料器和12个喷头,每个喷管均与高压泵的出液端连通,热风炉的尾气通过布袋除尘器进行处理后,通入热交换器加热用水,其余尾气再次通入热风炉交换器加热后进入喷雾塔。
[0039]实施例2
[0040]一种黄腐酸钾的制备工艺,包括以下重量百分比的原料:40%褐煤、15%氢氧化钾、5%氢氧化钠以及40%水,具体制备工艺包括如下步骤:
[0041]S1:称量混料;
[0042]S2:加热反应;
[0043]S3:沉淀;
[0044]S4:离心过滤;
[0045]S5:离心喷雾塔离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄腐酸钾的制备工艺,其特征在于:包括以下重量百分比的原料:40-45%褐煤、5-15%氢氧化钾、3-8%氢氧化钠以及40-60%水,具体制备工艺包括如下步骤:S1:称量混料;S2:加热反应;S3:沉淀;S4:离心过滤;S5:离心喷雾塔离心喷雾干燥,塔内温度300-400℃;S6:包装。2.根据权利要求1所述的黄腐酸钾的制备工艺,其特征在于:包括以下重量百分比的原料:45%褐煤、10%氢氧化钾、5%氢氧化钠以及40%水。3.根据权利要求1所述的黄腐酸钾的制备工艺,其特征在于:包括以下重量百分比的原料:40%褐煤、15%氢氧化钾、5%氢氧化钠以及40%水。4.根据权利要求1所述的黄腐酸钾的制备工艺,其特征在于:包括以下重量百分比的原料:43%褐煤、10%氢氧化钾、7%氢氧化钠以及40%水。5.根据权利要求1所述的黄腐酸钾的制备工艺,其特征在于:所述加热反应具体步骤为:在反应罐中注入一定量的热水,将称量混料后的混合物加入反应罐中加热反应,加热过程中不断进行搅拌,控制反应罐中的温度,反应时间为6-8h。6.根据权利要求5所述的黄腐酸钾的制备工艺,其特征在于:反应罐的加热方式采用回旋导热油加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:马家乐马宇豪张腾飞
申请(专利权)人:云南兴伦肥业有限公司
类型:发明
国别省市:

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