【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机肥加工，具体为一种具有防尘功能的有机肥打粉设备。
技术介绍
1、生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥营养元素齐全，为作物提供全面的养分。生物有机肥在生产过程中需要用到粉碎机，粉碎机对动植物残体进行粉碎，制作成生物有机肥。在对生物有机肥进行粉碎时产生的细小颗粒会从加料口处飞出，且在有机肥完成粉碎之后从出料口处出料时在下料冲击力的作用下也会产生大量的粉尘，不仅会影响空气环境，还会造成有机肥的浪费。
技术实现思路
1、针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种可以对有机肥粉碎过程中产生的细小颗粒进行吸尘处理，并且通过防尘罩的设置可以避免粉状有机肥出料时由于冲击力作用产生的粉尘扩散在空气中的具有防尘功能的有机肥打粉设备。
2、本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，包括下料除尘箱、下料机构、除尘机构、粉碎箱、粉碎机构和承接输送机构，所述下料除尘箱的底壁上设有四组支撑腿，所述下料除尘箱的顶壁上设有加料斗，所述下料除尘箱的侧壁下部设有传料口，所述粉碎箱设于下料除尘箱的侧壁上，所述粉碎箱与传料口对应设置，所述粉碎箱的底壁上设有下料管，所述下料机构设于除尘箱内，所述下料机构的一端延伸至粉碎箱内，所述除尘机构设于下料除尘箱的上部，所述粉碎机构设于粉碎箱内，所述粉碎机构与下料机构相连，所述承接输送机构位于下
3、为提高有机肥打粉处理效率，所述粉碎箱于下料除尘箱的两侧对称设有两组。
4、为实现有机肥的顺利下料，所述下料机构包括防护箱、驱动箱、驱动电机、下料输送驱动轴、主动齿轮和下料组件，所述下料除尘箱的底壁高度由中部向靠近下料除尘箱侧壁的方向逐渐降低，所述防护箱固定设于下料除尘箱的底壁中部，所述驱动箱设于下料除尘箱的底壁上，所述驱动电机固定设于驱动箱的内底壁上，所述下料输送驱动轴的上端转动设于防护箱的内顶壁上，所述下料输送驱动轴的下端贯穿下料除尘箱的底壁与驱动电机的输出轴相连，所述主动齿轮固定设于下料输送驱动轴的上端，所述下料组件关于主动齿轮对称设有两组，两组所述下料组件分别与两组粉碎箱对应设置，所述下料组件的自由端延伸至传料口处。
5、进一步地，所述下料组件包括从动齿轮、下料输送轴和下料螺旋叶片，所述下料输送轴的一端转动设于防护箱上，所述下料输送轴的一端贯穿传料口延伸至粉碎箱内，所述从动齿轮固定设于下料输送轴位于防护箱内的一端上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述下料螺旋叶片设于下料输送轴上。
6、为实现有机肥的粉碎打粉动作，所述驱动电机的输出轴上固定设有主动锥形轮，所述粉碎机构关于主动锥形轮对称设有两组，两组所述粉碎机构分别设于两组粉碎箱内，所述粉碎机构包括驱动轴、粉碎辊、粉碎轴和安全壳，所述安全壳固定设于粉碎箱的外壁上，所述驱动轴的两端分别转动设于驱动箱的侧壁与粉碎箱的侧壁上，所述驱动轴的一端固定设有从动锥形轮，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述粉碎轴的一端转动设于粉碎箱的侧壁上，所述粉碎轴的另一端贯穿粉碎箱的侧壁转动设于安全壳的侧壁上，所述粉碎轴设有两组，一组所述粉碎轴与驱动轴相连，两组所述粉碎轴上对应设有两组粉碎齿轮，两组所述粉碎齿轮啮合，所述粉碎辊设有两组，两组所述粉碎辊分别固定设于两组粉碎轴上。
7、为对粉碎过程中产生的有机肥细小颗粒进行除尘收集，所述除尘机构包括吸尘泵、集尘箱、吸尘管和吸尘头，所述集尘箱固定设于下料除尘箱的侧壁上，所述集尘箱的前侧铰接设有出尘门，所述吸尘泵固定设于集尘箱的侧壁上，所述集尘箱的侧壁上设有吸尘槽，所述吸尘槽内设有滤网，所述吸尘泵的吸尘口与吸尘槽对应设置，所述吸尘管与集尘箱的底壁相连，所述吸尘头固定设于下料除尘箱的顶壁上，所述吸尘管与吸尘头相连。
8、进一步地，所述承接输送机构为皮带输送机构，所述皮带输送机构上设有防尘罩，所述下料管贯穿防尘罩设置。
9、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，具体具有下述优点：
10、(1)在下料机构的作用下可以将加料口处加入的有机肥顺利输送至粉碎箱内进行粉碎，并且在除尘机构的配合作用下可以对粉碎箱内飞出的有机肥细小颗粒进行除尘收集，实现了加料斗处的降尘防尘功能；
11、(2)在粉末状有机肥颗粒出料时，通过下料管和防尘罩的配合，可以将冲击作用下扬起的有机肥粉尘限制在防尘罩内，避免有机肥粉末飞入空气中，既避免了污染空气环境，又避免有机肥的浪费。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：包括下料除尘箱、下料机构、除尘机构、粉碎箱、粉碎机构和承接输送机构，所述下料除尘箱的底壁上设有四组支撑腿，所述下料除尘箱的顶壁上设有加料斗，所述下料除尘箱的侧壁下部设有传料口，所述粉碎箱设于下料除尘箱的侧壁上，所述粉碎箱与传料口对应设置，所述粉碎箱的底壁上设有下料管，所述下料机构设于除尘箱内，所述下料机构的一端延伸至粉碎箱内，所述除尘机构设于下料除尘箱的上部，所述粉碎机构设于粉碎箱内，所述粉碎机构与下料机构相连，所述承接输送机构位于下料除尘箱和粉碎箱的下方，所述下料管与承接输送机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：所述粉碎箱于下料除尘箱的两侧对称设有两组。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：所述下料机构包括防护箱、驱动箱、驱动电机、下料输送驱动轴、主动齿轮和下料组件，所述下料除尘箱的底壁高度由中部向靠近下料除尘箱侧壁的方向逐渐降低，所述防护箱固定设于下料除尘箱的底壁中部，所述驱动箱设于下料除尘箱的底壁上，所述驱动电机固定设于驱动
4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：所述下料组件包括从动齿轮、下料输送轴和下料螺旋叶片，所述下料输送轴的一端转动设于防护箱上，所述下料输送轴的一端贯穿传料口延伸至粉碎箱内，所述从动齿轮固定设于下料输送轴位于防护箱内的一端上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述下料螺旋叶片设于下料输送轴上。
5.根据权利要求4所述的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：所述驱动电机的输出轴上固定设有主动锥形轮，所述粉碎机构关于主动锥形轮对称设有两组，两组所述粉碎机构分别设于两组粉碎箱内，所述粉碎机构包括驱动轴、粉碎辊、粉碎轴和安全壳，所述安全壳固定设于粉碎箱的外壁上，所述驱动轴的两端分别转动设于驱动箱的侧壁与粉碎箱的侧壁上，所述驱动轴的一端固定设有从动锥形轮，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述粉碎轴的一端转动设于粉碎箱的侧壁上，所述粉碎轴的另一端贯穿粉碎箱的侧壁转动设于安全壳的侧壁上，所述粉碎轴设有两组，一组所述粉碎轴与驱动轴相连，两组所述粉碎轴上对应设有两组粉碎齿轮，两组所述粉碎齿轮啮合，所述粉碎辊设有两组，两组所述粉碎辊分别固定设于两组粉碎轴上。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：所述除尘机构包括吸尘泵、集尘箱、吸尘管和吸尘头，所述集尘箱固定设于下料除尘箱的侧壁上，所述集尘箱的前侧铰接设有出尘门，所述吸尘泵固定设于集尘箱的侧壁上，所述集尘箱的侧壁上设有吸尘槽，所述吸尘槽内设有滤网，所述吸尘泵的吸尘口与吸尘槽对应设置，所述吸尘管与集尘箱的底壁相连，所述吸尘头固定设于下料除尘箱的顶壁上，所述吸尘管与吸尘头相连。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：所述承接输送机构为皮带输送机构，所述皮带输送机构上设有防尘罩，所述下料管贯穿防尘罩设置。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：包括下料除尘箱、下料机构、除尘机构、粉碎箱、粉碎机构和承接输送机构，所述下料除尘箱的底壁上设有四组支撑腿，所述下料除尘箱的顶壁上设有加料斗，所述下料除尘箱的侧壁下部设有传料口，所述粉碎箱设于下料除尘箱的侧壁上，所述粉碎箱与传料口对应设置，所述粉碎箱的底壁上设有下料管，所述下料机构设于除尘箱内，所述下料机构的一端延伸至粉碎箱内，所述除尘机构设于下料除尘箱的上部，所述粉碎机构设于粉碎箱内，所述粉碎机构与下料机构相连，所述承接输送机构位于下料除尘箱和粉碎箱的下方，所述下料管与承接输送机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：所述粉碎箱于下料除尘箱的两侧对称设有两组。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：所述下料机构包括防护箱、驱动箱、驱动电机、下料输送驱动轴、主动齿轮和下料组件，所述下料除尘箱的底壁高度由中部向靠近下料除尘箱侧壁的方向逐渐降低，所述防护箱固定设于下料除尘箱的底壁中部，所述驱动箱设于下料除尘箱的底壁上，所述驱动电机固定设于驱动箱的内底壁上，所述下料输送驱动轴的上端转动设于防护箱的内顶壁上，所述下料输送驱动轴的下端贯穿下料除尘箱的底壁与驱动电机的输出轴相连，所述主动齿轮固定设于下料输送驱动轴的上端，所述下料组件关于主动齿轮对称设有两组，两组所述下料组件分别与两组粉碎箱对应设置，所述下料组件的自由端延伸至传料口处。
4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的有机肥打粉设备，其特征在于：所述下料组件包括从动齿轮、下料输送轴和下料螺旋叶片，所述下料输送轴的一端转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴长杰，马兴伦，
申请(专利权)人：云南兴伦肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。