本发明专利技术公开了一种积分式液体温度接触式测量装置及测量方法，包含：a、装置由积分式温度测量杯、铂电阻或热电偶温度计、连接绳组成；b、积分式温度测量杯由漏斗段、容器段、排液孔、固定耳组成；c、测量杯材料选工程塑料、各类金属均可，壁厚统一；d、测量杯入口直径为D1、轮廓线与水平面夹角为θ1，漏斗段出口直筒段的长度为H3、直径为D3；e、容器段入口的斜面与水平面夹角为θ2、容器段的直筒段长度为H2；f、排液孔直径为R，孔中心至装置底部距离为H4；g、固定耳位于漏斗段，孔为正圆形；h、测量方法为：将测温装置固定在下落的液体下方；液体经积分式测量杯收集、与温度计接触；液面高度超过排液孔边缘后，溢流外排；连续记录测量温度。连续记录测量温度。连续记录测量温度。
【技术实现步骤摘要】
一种积分式液体温度接触式测量装置及测量方法
[0001]本专利技术属于液体温度测量领域，尤其涉及一种积分式液体温度接触式测量装置及测量方法。
技术介绍
[0002]自由下落液体温度测量，在诸多工程领域均有应用，例如：利用管道放水阀门进行放水间接测量管道内工质温度、冷却塔落水温度分布测量等。以某一机械通风冷却塔群为例，多个冷却塔并排布置，各冷却塔水回水池连通布置，各冷却塔落水在水池中汇合后经过循环水管道返回凝汽器。为了研究某个冷却塔单元的热力性能，需要获得准确的冷却塔出水温度，特别是当需要分析冷却塔填料、除水器、溅水喷头及整个冷却塔的详细气动力学分布时，冷却塔落水温度分布是十分重要的热力参数，直接反映了冷却塔的性能。
[0003]对冷却塔落水温度进行测量，现有技术主要是通过集水器对冷却塔落水采取集中收集、统一测量的手段，实施中需要将集水器均匀布置在冷却塔落水区域，利用水管将集水器内落水统一收集至温度测量容器中再进行测量，由于集水器在冷却塔落水空间区域布置十分困难，导致该方法在实践中较难实施。
[0004]同样地，在利用管道放水阀门进行放水间接测量管道内工质温度的应用中，目前主要采取的方法是利用水桶或烧杯收集液体，收集后进行温度测量。该方法在实践中会因为水桶(或烧杯)体积过大或者过小，以及流速控制原因而导致测量温度不能准确反应管道内液体温度的实时值。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种积分式液体温度接触式测量装置及测量方法，利用该测量装置及测量方法，可对自由下落液体温度进行连续测量，特别是有利于自由下落液体温度分布的准确测量。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案来实现的：
[0007]一种积分式液体温度接触式测量装置，包括积分式温度测量杯、铂电阻或热电偶温度计和连接绳；铂电阻或热电偶温度计插入至积分式温度测量杯底部，用于测量液体温度，连接绳用于将铂电阻或热电偶温度计的固定环和积分式温度测量杯的固定耳连接、固定；
[0008]积分式温度测量杯包括自上而下连通的漏斗段和容器段；容器段的侧壁周向上开设有排液孔，漏斗段的顶部边缘设置有固定耳。
[0009]本专利技术进一步的改进在于，积分式温度测量杯采用工程塑料或者金属制成；积分式温度测量杯的整体壁厚统一，壁厚介于0.5mm～5mm；积分式温度测量杯的高度为H1，H1的取值范围为50mm～200mm。
[0010]本专利技术进一步的改进在于，积分式温度测量杯的漏斗段入口面轮廓直径为D1，D1的取值范围为40mm～200mm；漏斗段中的漏斗斜面轮廓线与水平面夹角为θ1，θ1的取值范围为
30
°
～60
°
；漏斗段出口直筒段的长度为H3，H3的取值范围为5mm～30mm；漏斗段出口直筒段的直径为D3，D3的取值范围为8mm～15mm。
[0011]本专利技术进一步的改进在于，积分式温度测量杯的容器段入口的斜面轮廓线与水平面夹角为θ2，θ2的取值范围为30
°
～60
°
；容器段的直筒段长度为H2，H2的取值范围为25mm～150mm。
[0012]本专利技术进一步的改进在于，积分式温度测量杯的排液孔直径为R，R的取值范围为2.5mm～15mm；排液孔中心至积分式温度测量杯底部的距离为H4，H4的取值范围为10mm～70mm；排液孔数量为4～8个。
[0013]本专利技术进一步的改进在于，积分式温度测量杯的固定耳中心孔为正圆形，孔直径取值范围为5mm～10mm。
[0014]一种积分式液体温度接触式测量方法，该方法基于所述的一种积分式液体温度接触式测量装置，包括以下步骤：
[0015]A、将测温装置整体固定在下落的液体下方，采用悬空布置或置于平台上；
[0016]B、下落的液体在重力或喷射作用下经过积分式温度测量杯收集后，进入积分式温度测量杯底部，与铂电阻或热电偶温度计充分接触；
[0017]C、当测量装置的液面高度超过积分式温度测量杯的排液孔边缘高度后，液体通过排液孔溢流外排，液体溢流外排流量等于积分式温度测量杯收集的液体流量；
[0018]D、对铂电阻或热电偶温度计测量温度进行记录，实现对液体温度的连续、稳定测量。
[0019]本专利技术至少具有如下有益的技术效果：
[0020](1)采用本专利技术的设计，使冷却塔落水温度分布测量更加容易；
[0021](2)可对自由下落液体温度分布进行持续测量，特别是有利于自由下落液体温度分布的准确测量。
附图说明
[0022]图1为一种积分式液体温度接触式测量装置整体结构示意图。
[0023]图2为一种积分式液体温度接触式测量装置中的积分式温度测量杯示意图。
[0024]图3为一种积分式液体温度接触式测量装置中积分式温度测量杯的固定耳示意图。
[0025]图4为利用本专利技术测量装置和方法对一机械通风冷却塔出水温度分布测量结果示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实例对本专利技术的一种积分式液体温度接触式测量装置及测量方法进一步的详细说明。
[0027]如图1至图3所示，本专利技术提供的一种积分式液体温度接触式测量装置，包括积分式温度测量杯1、铂电阻或热电偶温度计2和连接绳3；铂电阻或热电偶温度计2插入至积分式温度测量杯1底部，用于测量液体温度，连接绳3用于将铂电阻或热电偶温度计2的固定环和积分式温度测量杯1的固定耳连接、固定；积分式温度测量杯1包括自上而下连通的漏斗
段101和容器段102；容器段102的侧壁周向上开设有排液孔103，漏斗段101的顶部边缘设置有固定耳104。
[0028]所述的积分式温度测量杯1采用工程塑料或者金属制成；积分式温度测量杯1的整体壁厚统一，壁厚介于0.5mm～5mm；积分式温度测量杯1的高度为H1，H1的取值范围为50mm～200mm。
[0029]如图2所示，所述的积分式温度测量杯1的漏斗段101入口面轮廓直径为D1，D1的取值范围为40mm～200mm；漏斗段101中的漏斗斜面轮廓线与水平面夹角为θ1，θ1的取值范围为30
°
～60
°
；漏斗段101出口直筒段的长度为H3，H3的取值范围为5mm～30mm；漏斗段101出口直筒段的直径为D3，D3的取值范围为8mm～15mm。
[0030]如图2所示，所述的积分式温度测量杯1的容器段102入口的斜面轮廓线与水平面夹角为θ2，θ2的取值范围为30
°
～60
°
；容器段102的直筒段长度为H2，H2的取值范围为25mm～150mm。
[0031]如图2所示，所述的积分式温度测量杯1的排液孔103直径为R，R的取值范围为2.5mm～15mm；排液孔中心至积分式温度测量杯1底部的距离为H4，H4的取值范围为10mm～70mm；排液孔数量为4～8个。
[0032]如图2所示，所述的积分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种积分式液体温度接触式测量装置，其特征在于，包括积分式温度测量杯(1)、铂电阻或热电偶温度计(2)和连接绳(3)；铂电阻或热电偶温度计(2)插入至积分式温度测量杯(1)底部，用于测量液体温度，连接绳(3)用于将铂电阻或热电偶温度计(2)的固定环和积分式温度测量杯(1)的固定耳连接、固定；积分式温度测量杯(1)包括自上而下连通的漏斗段(101)和容器段(102)；容器段(102)的侧壁周向上开设有排液孔(103)，漏斗段(101)的顶部边缘设置有固定耳(104)。2.根据权利要求1所述的一种积分式液体温度接触式测量装置，其特征在于，积分式温度测量杯(1)采用工程塑料或者金属制成；积分式温度测量杯(1)的整体壁厚统一，壁厚介于0.5mm～5mm；积分式温度测量杯(1)的高度为H1，H1的取值范围为50mm～200mm。3.根据权利要求1所述的一种积分式液体温度接触式测量装置，其特征在于，积分式温度测量杯(1)的漏斗段(101)入口面轮廓直径为D1，D1的取值范围为40mm～200mm；漏斗段(101)中的漏斗斜面轮廓线与水平面夹角为θ1，θ1的取值范围为30
°
～60
°
；漏斗段(101)出口直筒段的长度为H3，H3的取值范围为5mm～30mm；漏斗段(101)出口直筒段的直径为D3，D3的取值范围为8mm～15mm。4.根据权利要求1所述的一种积分式液体温度接触式测量装置，其特征在于，积分...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛志恒，何欣欣，陈会勇，裴东升，刘雨佳，邢乐强，王伟锋，赵杰，吴涛，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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