本实用新型专利技术公开了一种重型脚轮配件打孔攻丝一体化设备，属于脚轮配件生产领域，包括底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座上端左右两侧外壁固定安装有柱体A，所述柱体A外端外壁固定安装有电机A，所述电机A内端贯穿柱体A转动安装有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述柱体A上端侧壁固定安装有滑动槽A。通过设置转动结构和同时安装了钻孔设备以及攻丝设备，提高了加工过的效率，增加了加工设备的实用性。加工设备的实用性。加工设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种重型脚轮配件打孔攻丝一体化设备
[0001]本技术涉及脚轮配件生产
，尤其涉及一种重型脚轮配件打孔攻丝一体化设备。
技术介绍
[0002]脚轮是个统称，包括活动脚轮、固定脚轮和活动带刹车脚轮，脚轮在生产的过程中需要对其配件进行钻孔和攻丝加工，从而便于后续使用，便需要使用到钻孔设备和攻丝设备。
[0003]专利CN201610465783.X的公布了一种钻孔设备，该钻孔设备针对现有技术中的钻孔设备没有相应的碎屑处理机构，产生的碎屑四处飞溅，不仅增大了使用者的清洁工作量，而且安全性差，对使用者的安全造成一定的威胁；而且现有技术中的钻孔设备对冷却过后的水没有处理机构，导致工作台经常有积水，不利于钻孔工作以及使用者的操作，而且产生的废料在水中没有得到处理，通过控制所述伸缩杆地伸长或缩短来调节所述保护罩与所述工作台之间的距离，所述保护罩的下表面向内凹陷形成容腔，且所述容腔用来将待加工件罩起来，可以更好地阻止产生碎屑地飞溅。
[0004]上述钻孔设备有些不足之处：1、上述钻孔设备在对工件进行加工时，对工件的固定为固定尺寸，当加工不同尺寸工件时，容易造成工件的松动，不便于根据工件尺寸调节固定装置，降低了设备的实用性。2、上述钻孔设备对工件只能进行单独的钻孔，若需要再进行攻丝工序，需要在攻丝设备上重新固定加工，费时费力，且上述钻孔设备只能加工同一种尺寸的孔洞，若需要加工不同尺寸的孔洞，需要在相应尺寸的设备上进行，降低了加工的效率，降低了设备的实用性。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种重型脚轮配件打孔攻丝一体化设备，旨在采用转动结构，当需要对工件进行加工时，按动控制按钮通过控制器控制两侧的电机A运转，电机A运转带动螺杆A转动，螺杆A通过外壁切有螺纹与丝杆套A内壁螺纹相配合，带动丝杆套A在螺杆A外壁转动向内侧移动，丝杆套A向内侧移动带动轴承套A向内侧移动，轴承套A向内侧移动带动上端固定安装的连杆在滑动槽A内向内移动，两侧的连杆向内移动带动内端固定安装的半圆形夹块向中心移动，根据工件的尺寸调节左右半圆形夹块之间的距离，从而对不同尺寸的工件皆进行牢固的固定，提高了一体化设备的实用性。
[0006]通过转动结构，当将工件固定完成后，对工件进行需要尺寸的钻孔加工，手动转动两侧的转钮，转钮转动带动螺栓转动，螺栓通过外壁切有螺纹与螺口A和螺口B内壁螺纹相配合，带动螺栓向外转动移动从螺口A和螺口B内移动而出，向下拉动电机C，便可将转杆取下，根据需要选择相应尺寸的转杆，将更换后的电机C插进插槽内，转动转钮，使螺栓转动进入螺口A和螺口B内，完成转杆的安装，控制电机C运转带动转杆转动，转杆的下端安装有圆锥形的钻锥，按动控制按钮通过控制器控制电机B运转，电机B运转带动螺杆B转动，螺杆B通
过外壁切有螺纹与丝杆套B内壁螺纹相配合，带动丝杆套B在螺杆B外壁转动向下移动，丝杆套B向下移动带动轴承套B向下移动，轴承套B向下移动带动固定块在滑动槽B内向下移动，固定块向下移动从而带动转动的转杆向下移动，钻锥首先对工件钻孔，固定块继续向下带动转杆向下移动，转杆进入钻的孔内，转杆上侧外壁切有的丝块对孔洞进行攻丝加工，形成一体化加工，提高了加工的效率，增加了设备的实用性。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供的一种重型脚轮配件打孔攻丝一体化设备包括底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座上端左右两侧外壁固定安装有柱体A，所述柱体A外端外壁固定安装有电机A，所述电机A内端贯穿柱体A转动安装有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述柱体A上端侧壁固定安装有滑动槽A，所述轴承套A上端贯穿滑动槽A固定安装有连杆，所述连杆内侧上端外壁固定安装有夹块，所述夹块中心内部固定有工件，所述底座后端上侧外壁固定安装有柱体B，所述柱体B上端外壁固定安装有电机B，所述电机B下端贯穿柱体B转动安装有螺杆B，所述螺杆B外壁转动套接有丝杆套B，所述丝杆套B外壁固定套接有轴承套B，所述柱体B前端侧壁固定安装有滑动槽B，所述轴承套B前端贯穿滑动槽B固定安装有固定块，所述固定块中心下端内部固定安装有插槽，所述插槽内部固定有电机C，所述电机C上端左右两侧内部固定安装有螺口A，所述固定块左右两侧内部固定安装有螺口B，所述螺口A和螺口B内转动安装有螺栓，所述螺栓外端外壁固定安装有转钮，所述电机C下端转动安装有转杆，所述转杆中部固定安装有丝块，所述转杆下端固定安装有钻锥。
[0009]可选的，所述螺杆A外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A内壁固定安装有与螺杆A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
[0010]可选的，所述螺杆B外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B内壁固定安装有与螺杆B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
[0011]可选的，所述螺栓外壁切有螺纹，所述螺口A和螺口B内壁切有与螺栓外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
[0012]可选的，所述控制按钮输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机A、电机B和电机C的输入端通过导线构成电连接，所述电机A的输出端与螺杆A的转动输入端相连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术实施例提供一种重型脚轮配件打孔攻丝一体化设备，通过转动结构，当需要对工件进行加工时，按动控制按钮通过控制器控制两侧的电机A运转，电机A运转带动螺杆A转动，螺杆A通过外壁切有螺纹与丝杆套A内壁螺纹相配合，带动丝杆套A在螺杆A外壁转动向内侧移动，丝杆套A向内侧移动带动轴承套A向内侧移动，轴承套A向内侧移动带动上端固定安装的连杆在滑动槽A内向内移动，两侧的连杆向内移动带动内端固定安装的半圆形夹块向中心移动，根据工件的尺寸调节左右半圆形夹块之间的距离，从而对不同尺寸的工件皆进行牢固的固定，提高了一体化设备的实用性。
[0015]2、通过转动结构，当将工件固定完成后，对工件进行需要尺寸的钻孔加工，手动转动两侧的转钮，转钮转动带动螺栓转动，螺栓通过外壁切有螺纹与螺口A和螺口B内壁螺纹相配合，带动螺栓向外转动移动从螺口A和螺口B内移动而出，向下拉动电机C，便可将转杆
取下，根据需要选择相应尺寸的转杆，将更换后的电机C插进插槽内，转动转钮，使螺栓转动进入螺口A和螺口B内，完成转杆的安装，控制电机C运转带动转杆转动，转杆的下端安装有圆锥形的钻锥，按动控制按钮通过控制器控制电机B运转，电机B运转带动螺杆B转动，螺杆B通过外壁切有螺纹与丝杆套B内壁螺纹相配合，带动丝杆套B在螺杆B外壁转动向下移动，丝杆套B向下移动带动轴承套B向下移动，轴承套B向下移动带动固定块在滑动槽B内向下移动，固定块向下移动从而带动转动的转杆向下移动，钻锥首先对工件钻孔，固定块继续向下带动转杆向下移动，转杆进入钻的孔内，转杆上侧外壁切有的丝块对孔洞进行攻丝加工，形成一体化加工，提高了加工的效率，增加了设备的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重型脚轮配件打孔攻丝一体化设备，其特征在于，所述一体化设备包括底座(1)，所述底座(1)前端外壁固定安装有控制按钮(2)，所述底座(1)上端左右两侧外壁固定安装有柱体A(3)，所述柱体A(3)外端外壁固定安装有电机A(4)，所述电机A(4)内端贯穿柱体A(3)转动安装有螺杆A(5)，所述螺杆A(5)外壁转动套接有丝杆套A(6)，所述丝杆套A(6)外壁固定套接有轴承套A(7)，所述柱体A(3)上端侧壁固定安装有滑动槽A(8)，所述轴承套A(7)上端贯穿滑动槽A(8)固定安装有连杆(9)，所述连杆(9)内侧上端外壁固定安装有夹块(10)，所述夹块(10)中心内部固定有工件(11)，所述底座(1)后端上侧外壁固定安装有柱体B(12)，所述柱体B(12)上端外壁固定安装有电机B(13)，所述电机B(13)下端贯穿柱体B(12)转动安装有螺杆B(14)，所述螺杆B(14)外壁转动套接有丝杆套B(15)，所述丝杆套B(15)外壁固定套接有轴承套B(16)，所述柱体B(12)前端侧壁固定安装有滑动槽B(17)，所述轴承套B(16)前端贯穿滑动槽B(17)固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)中心下端内部固定安装有插槽(19)，所述插槽(19)内部固定有电机C(20)，所述电机C(20)上端左右两侧内部固定安装有螺口A(21)，所述固定块(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩利源，
申请(专利权)人：嘉兴市亚杰金塑制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。