一种防腐耐磨的拉链头制造技术

技术编号:27279001 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-06 11:45
本实用新型专利技术涉及铸件加工设备技术领域,且公开了一种防腐耐磨的拉链头,包括上固定板,所述上固定板上侧的侧壁固定连接有弧形挂杆,所述弧形挂杆的一端与上固定板上侧的侧壁固定连接,所述弧形挂杆外套设有拉片,所述拉片上侧的侧壁开设有固定孔,所述弧形挂杆通过固定孔贯穿拉片,所述上固定板下侧的侧壁对称固定连接有两个导片,所述上固定板下侧的侧壁固定连接有分隔板,所述分隔板下侧的侧壁设置有下固定板,所述下固定板下侧的侧壁开设有第一螺孔。本实用新型专利技术有效的提高了拉链头内卡入的布取出的便利性,提高了拉链头使用的便利性,有效的提高了拉链头的防腐蚀和耐磨性能。有效的提高了拉链头的防腐蚀和耐磨性能。有效的提高了拉链头的防腐蚀和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐磨的拉链头


[0001]本技术涉及铸件加工设备
,尤其涉及一种防腐耐磨的拉链头。

技术介绍

[0002]拉链头是一种应用十分广泛的锁合机构,拉链头与拉链条相互配合使用,能够快速的锁合,使用十分方便,且成本较低,大多应用于衣服和包等方面。
[0003]现有的拉链头在使用时衣物容易卡紧拉链头,当衣物卡在拉链头中时,会导致拉链头无法正常的拉动,现有的拉链头内卡入的衣物取出较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中拉链头内卡入的衣物取出较为不便的问题,而提出的一种防腐耐磨的拉链头。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防腐耐磨的拉链头,包括上固定板,所述上固定板上侧的侧壁固定连接有弧形挂杆,所述弧形挂杆的一端与上固定板上侧的侧壁固定连接,所述弧形挂杆外套设有拉片,所述拉片上侧的侧壁开设有固定孔,所述弧形挂杆通过固定孔贯穿拉片,所述上固定板下侧的侧壁对称固定连接有两个导片,所述上固定板下侧的侧壁固定连接有分隔板,所述分隔板下侧的侧壁设置有下固定板,所述下固定板下侧的侧壁开设有第一螺孔,所述分隔板下侧的侧壁开设有与第一螺孔相对应的第二螺孔,所述第一螺孔与第二螺孔内螺纹套接有同一根紧固螺钉,所述下固定板上侧的侧壁对称固定连接有两个卡块,所述分隔板下侧的侧壁开设有两个与卡块相对应的卡槽。
[0007]优选的,所述上固定板与下固定板的具体材质均为高分子聚乙烯塑料,两个所述分隔板与上固定板一体成型,两个所述分隔板的厚度为3-4mm。
[0008]优选的,所述下固定板下侧的侧壁固定粘结有亲肤绒布,所述亲肤绒布下侧的侧壁开设有与紧固螺钉相对应的插孔。
[0009]优选的,所述拉片外固定套设有防滑套,所述防滑套的具体材质为硅胶。
[0010]优选的,所述上固定板上侧的侧壁固定连接有限位块,所述限位块靠近弧形挂杆的右端。
[0011]优选的,所述紧固螺钉的下端固定套设有拧板。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种防腐耐磨的拉链头,具备以下有益效果:
[0013]1、该防腐耐磨的拉链头,通过设置的上固定板、弧形挂杆、拉片、固定孔、导片、分隔板、下固定板、第一螺孔、第二螺孔、紧固螺钉、卡块和卡槽,当拉链头内卡布时,拧动紧固螺钉,通过紧固螺钉与第一螺孔和第二螺孔之间的螺纹配合,使紧固螺钉向下移动,使紧固螺钉脱离第二螺孔,解除紧固螺钉对下固定板的限位固定,使下固定板脱离分隔板,完成对拉链头的拆解,从而能够轻松的将卡在拉链头内的布取下,有效的提高了拉链头内卡入的布取出的便利性,提高了拉链头使用的便利性。
[0014]2、该防腐耐磨的拉链头,高分子聚合物塑料材质的上固定板、下固定板和导片具有较好的防腐蚀和耐磨性能,能够提高拉链头的使用寿命,且磨损最严重的的导片的厚度较大,耐磨损效果较好,有效的提高了拉链头的防腐蚀和耐磨性能。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术有效的提高了拉链头内卡入的布取出的便利性,提高了拉链头使用的便利性,有效的提高了拉链头的防腐蚀和耐磨性能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防腐耐磨的拉链头的结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的结构示意图。
[0018]图中:1上固定板、2弧形挂杆、3拉片、4固定孔、5导片、6 分隔板、7下固定板、8第一螺孔、9第二螺孔、10紧固螺钉、11卡块、12卡槽、13亲肤绒布、14插孔、15防滑套、16限位块、17拧板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-2,一种防腐耐磨的拉链头,包括上固定板1,上固定板1上侧的侧壁固定连接有弧形挂杆2,弧形挂杆2的一端与上固定板1上侧的侧壁固定连接,弧形挂杆2外套设有拉片3,拉片3上侧的侧壁开设有固定孔4,弧形挂杆2通过固定孔4贯穿拉片3,上固定板1下侧的侧壁对称固定连接有两个导片5,上固定板1下侧的侧壁固定连接有分隔板6,分隔板6下侧的侧壁设置有下固定板7,下固定板7下侧的侧壁开设有第一螺孔8,分隔板6下侧的侧壁开设有与第一螺孔8相对应的第二螺孔9,第一螺孔8与第二螺孔9内螺纹套接有同一根紧固螺钉10,下固定板7上侧的侧壁对称固定连接有两个卡块11,分隔板6下侧的侧壁开设有两个与卡块11相对应的卡槽12,当拉链头内卡布时,拧动紧固螺钉10,通过紧固螺钉10与第一螺孔8和第二螺孔9之间的螺纹配合,使紧固螺钉10向下移动,使紧固螺钉10脱离第二螺孔9,解除紧固螺钉10对下固定板7的限位固定,使下固定板7脱离分隔板6,完成对拉链头的拆解,从而能够轻松的将卡在拉链头内的布取下,有效的提高了拉链头内卡入的布取出的便利性,提高了拉链头使用的便利性。
[0022]上固定板1与下固定板7的具体材质均为高分子聚乙烯塑料,两个分隔板6与上固定板1一体成型,两个分隔板6的厚度为3-4mm,高分子聚合物塑料材质的上固定板1、下固定板7和导片5具有较好的防腐蚀和耐磨性能,能够提高拉链头的使用寿命,且磨损最严重的的导片5的厚度较大,耐磨损效果较好,有效的提高了拉链头的防腐蚀和耐磨性能。
[0023]下固定板7下侧的侧壁固定粘结有亲肤绒布13,亲肤绒布13下侧的侧壁开设有与
紧固螺钉10相对应的插孔14,亲肤绒布13能够提高拉链头使用的舒适度,避免拉链头对皮肤造成较大的刺激。
[0024]拉片3外固定套设有防滑套15,防滑套15的具体材质为硅胶,防滑套能够提高拉链头使用的舒适度。
[0025]上固定板1上侧的侧壁固定连接有限位块16,限位块16靠近弧形挂杆2的右端,限位块16能够对拉片3进行限位,能够避免拉片 3脱离弧形挂杆2。
[0026]紧固螺钉10的下端固定套设有拧板17,拧动拧板17即可带动紧固螺钉10转动,拧板17更加容易用力,提高了操作的便利性。
[0027]本技术中,当拉链头内卡布时,拧动紧固螺钉10,通过紧固螺钉10与第一螺孔8和第二螺孔9之间的螺纹配合,使紧固螺钉 10向下移动,使紧固螺钉10脱离第二螺孔9,解除紧固螺钉10对下固定板7的限位固定,使下固定板7脱离分隔板6,完成对拉链头的拆解,从而能够轻松的将卡在拉链头内的布取下,有效的提高了拉链头内卡入的布取出的便利性,提高了拉链头使用的便利性;高分子聚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨的拉链头,包括上固定板(1),其特征在于,所述上固定板(1)上侧的侧壁固定连接有弧形挂杆(2),所述弧形挂杆(2)的一端与上固定板(1)上侧的侧壁固定连接,所述弧形挂杆(2)外套设有拉片(3),所述拉片(3)上侧的侧壁开设有固定孔(4),所述弧形挂杆(2)通过固定孔(4)贯穿拉片(3),所述上固定板(1)下侧的侧壁对称固定连接有两个导片(5),所述上固定板(1)下侧的侧壁固定连接有分隔板(6),所述分隔板(6)下侧的侧壁设置有下固定板(7),所述下固定板(7)下侧的侧壁开设有第一螺孔(8),所述分隔板(6)下侧的侧壁开设有与第一螺孔(8)相对应的第二螺孔(9),所述第一螺孔(8)与第二螺孔(9)内螺纹套接有同一根紧固螺钉(10),所述下固定板(7)上侧的侧壁对称固定连接有两个卡块(11),所述分隔板(6)下侧的侧壁开设有两个与卡块(11)相对应的卡槽(12)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秘思
申请(专利权)人:华福森服饰深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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