一种节能型管道破碎机制造技术

技术编号:27278693 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-06 11:45
本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域,具体地说,涉及一种节能型管道破碎机,包括管道破碎机本体,管道破碎机本体的前端法兰连接有阻拦组件,阻拦组件包括外管体,外管体内转动连接有阻拦网,马达与管道破碎机本体之间设有PLC控制器。本实用新型专利技术通过在管道破碎机本体前端设置可拆卸的阻拦组件,使管道破碎机可以单独或搭配阻拦组件使用,提高其适用性;同时设置可旋转的阻拦网可以将大颗粒杂质阻拦下来,积累一定量的杂质后再一起进行破碎,避免管道破碎机长时间高速空转,节省能量,延长管道破碎机的使用寿命;另外通过PLC控制器控制管道破碎机和阻拦组件的运行,不需人工操作,节省人力和时间,操作精度高。操作精度高。操作精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型管道破碎机


[0001]本技术涉及污水处理
,具体地说,涉及一种节能型管道破碎机。

技术介绍

[0002]污水处理是环境治理中重要的环节。污水中常常带着大量污泥或其他杂质,为了加快污水处理的速度,很多时候会采用管道破碎机将污水中的杂质进行粉碎。管道破碎机主要是将管道输送介质中的固体物质、悬浮物以及细长纤维等粉碎为小颗粒。但是,有些污水管内的杂质不是很多,如生活用水的污水排放管,此时若管道破碎机长时间且持续地运行,不仅浪费能源,而且管道破碎机内的铣刀也会因过度摩擦导致损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能型管道破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种节能型管道破碎机,包括管道破碎机本体,所述管道破碎机本体的前端法兰连接有阻拦组件,所述阻拦组件包括外管体,所述外管体内转动连接有阻拦网,所述阻拦网包括网框,所述网框内焊接固定有过滤网,所述阻拦网的顶端设有马达,所述马达与所述管道破碎机本体之间设有PLC控制器。
[0006]作为优选,所述管道破碎机本体包括壳体,所述壳体的前后两端分别设有进水管和出水管,所述进水管的前端管口一体成型有进水法兰,所述出水管的后端管口一体成型有出水法兰,所述壳体的顶端通过螺栓固定有电机。
[0007]作为优选,所述外管体的两端管口处一体成型有连接法兰,所述连接法兰与所述进水法兰的尺寸相同。
[0008]作为优选,所述网框的上下两端均一体成型有转柱,所述转柱的长度小于所述外管体的厚度。
[0009]作为优选,所述网框的外侧通过胶水粘连固定有密封圈,所述密封圈的外径小于或等于所述外管体的内径。
[0010]作为优选,所述马达通过螺栓固定在所述外管体的外侧壁上,所述马达的输出轴穿过所述外管体的侧壁后焊接固定在所述网框顶端的转柱上。
[0011]作为优选,所述PLC控制器通过螺栓固定在所述壳体上,所述PLC控制器通过第一信号线与所述电机信号连接,所述PLC控制器通过第二信号线与所述马达信号连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术通过在管道破碎机本体前端设置可拆卸的阻拦组件,使管道破碎机可以单独使用,也可搭配阻拦组件使用,提高其适用性;
[0014]2.本技术通过在外管体内设置可旋转的阻拦网,可以将大颗粒杂质阻拦下来,积累一定量的杂质后再一起进行破碎,避免管道破碎机长时间高速空转,节省能量,延
长管道破碎机的使用寿命;
[0015]3.本技术通过PLC控制器控制管道破碎机和阻拦组件的运行,不需人工操作,节省人力和时间,操作精度高。
附图说明
[0016]图1为实施例1的节能型管道破碎机的整体结构示意图;
[0017]图2为实施例1的管道破碎机本体的结构示意图;
[0018]图3为实施例1的阻拦组件的结构示意图;
[0019]图4为实施例1外管体的半剖结构示意图;
[0020]图5为实施例1的阻拦网的拆分结构示意图;
[0021]图6为实施例1的阻拦网的拆分结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为:
[0023]1、管道破碎机本体;11、壳体;12、进水管;121、进水法兰;13、出水管;131、出水法兰;14、电机;
[0024]2、阻拦组件;21、外管体;211、连接法兰;22、阻拦网;221、网框;2211、转柱;222、过滤网;223、密封圈;23、马达。
[0025]3、PLC控制器;31、第一信号线;32、第二信号线。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]实施例1
[0030]一种节能型管道破碎机,如图1-图6所示,包括管道破碎机本体1,管道破碎机本体 1的前端法兰连接有阻拦组件2,阻拦组件2包括外管体21,外管体21内转动连接有阻拦网22,阻拦网22包括网框221,网框221内焊接固定有过滤网222,阻拦网22的顶端设有马达23,马达23与管道破碎机本体1之间设有PLC控制器3。
[0031]本实施例中,管道破碎机本体1包括壳体11,壳体11的前后两端分别设有进水管12 和出水管13,进水管12的前端管口一体成型有进水法兰121,出水管13的后端管口一体成型有出水法兰131,壳体11的顶端通过螺栓固定有电机14。
[0032]具体地,本实施例中涉及到的管道破碎机本体1可以采用江苏禾丞机械有限公司
生产提供的型号为GFS-100的管道式破碎机,其配套的电机14、电源及其他配件也均可以由该厂商提供;此外,本实施例中涉及到的管道破碎机本体1为现有技术,本领域的技术人员完全可以实现,在此不做赘述,本技术保护的内容也不涉及对管道破碎机本体1的结构和工作原理的改进。
[0033]本实施例中,外管体21的两端管口处一体成型有连接法兰211,连接法兰211与进水法兰121的尺寸相同,当阻拦组件2安装在管道破碎机本体1上时,可以通过连接法兰211 连接在污水管上,不需另外加装连接配件。
[0034]本实施例中,网框221的上下两端均一体成型有转柱2211,通过转柱2211将阻拦网 22转动卡接在外管体21内。
[0035]进一步地,转柱2211的长度小于外管体21的厚度,避免底端的转柱2211贯穿外管体21的侧壁可能导致漏水。
[0036]本实施例中,网框221的外侧通过胶水粘连固定有密封圈223,使密封圈21结实稳固,通过密封圈21减小阻拦网22与外管体21内侧壁之间的缝隙,避免杂质穿过或卡住。
[0037]进一步地,密封圈223的外径小于或等于外管体21的内径,避免密封圈223与外管体21的内侧壁接触过紧导致阻拦网22无法正常转动。
[0038]本实施例中,马达23通过螺栓固定在外管体21的外侧壁上,使马达23结实稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型管道破碎机,包括管道破碎机本体(1),其特征在于:所述管道破碎机本体(1)的前端法兰连接有阻拦组件(2),所述阻拦组件(2)包括外管体(21),所述外管体(21)内转动连接有阻拦网(22),所述阻拦网(22)包括网框(221),所述网框(221)内焊接固定有过滤网(222),所述阻拦网(22)的顶端设有马达(23),所述马达(23)与所述管道破碎机本体(1)之间设有PLC控制器(3)。2.根据权利要求1所述的节能型管道破碎机,其特征在于:所述管道破碎机本体(1)包括壳体(11),所述壳体(11)的前后两端分别设有进水管(12)和出水管(13),所述进水管(12)的前端管口一体成型有进水法兰(121),所述出水管(13)的后端管口一体成型有出水法兰(131),所述壳体(11)的顶端通过螺栓固定有电机(14)。3.根据权利要求2所述的节能型管道破碎机,其特征在于:所述外管体(21)的两端管口处一体成型有连接法兰(211),所述连接法兰(211)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文利贾水军
申请(专利权)人:湖北瑞利环保设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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