一种高温电缆表面印字的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温电缆表面印字的处理装置，包括挤出机，电缆通过挤出机后通过1

【技术实现步骤摘要】
一种高温电缆表面印字的处理装置


[0001]本技术涉及电缆生产设备
，具体为一种高温电缆表面印字的处理装置。

技术介绍

[0002]随着工业化设备的不断更新，工业电机、变速器等设备中环境温度要求也越来越高，高温电缆的运用也越来越广泛。
[0003]常用的高温电缆材料有氟塑料、硅橡胶，要求更高的材料有聚醚醚酮、聚酰亚胺等。当高温电缆为多芯结构时，印字是区分多芯结构最简单的方法，但是高温电缆材料的表面印字非常困难。
[0004]以氟塑料为例，氟塑料的耐温性能良好，可在-50℃-200℃下使用。高低温下氟塑料的机械性能比一般塑料好许多，无载荷下200℃时仍保持尺寸稳定性；电气绝缘性优异，与常用的塑料相比，体积电阻率大，介电常数小；耐化学性能优秀；耐候性能优良；具有极强的自熄性。氟塑料表面还有很好的不沾性和抗污性(表面张力小)，因此氟塑料广泛应用于电机、发动机等高温区域。但由于氟塑料表面非常光滑，表面张力小(18.5mN/m)，油墨在未经处理的氟塑料表面基本没有附着力，耐擦性差，不利于电缆的使用和敷设。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温电缆表面印字的处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高温电缆表面印字的处理装置，包括挤出机，所述挤出机右侧设置有等离子处理箱，所述挤出机和等离子处理箱之间设置有热烘装置，所述等离子处理箱右侧设置有印字台，所述印字台底端面设置有若干支撑柱，所述印字台上端面左侧设置有印字装置，所述印字台上端面右侧设置有热烘箱，所述热烘箱远离所述印字装置的另一侧安装有第一热风机，所述印字台右侧设置有收卷装置。
[0008]优选的，所述热烘装置包括热烘管，所述热烘管左端与挤出机输出端连接，所述热烘管右端与等离子处理箱左端面连通设置，所述热烘管下方设置有第二第一热风机，所述第二第一热风机输出端连接出风管一端，所述出风管另一端连接有横管，所述横管上端与热烘管底端之间连接有若干热风喷管。
[0009]优选的，所述等离子处理箱上方安装有等离子表面处理机。
[0010]优选的，所述收卷装置包括收卷架，所述收卷架上端转动设置有收卷轮。优选的，所述第一热风机远离所述热烘箱的另一端设有牵引装置，所述牵引装置包括靠近所述第一热风机的主动轮与从动轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为一种高温电缆表面印字的处理装置，包括挤出机，电缆通过挤出机后通过1-2米的100
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150℃热烘管内进行冷却
结晶，第二第一热风机通过热风喷管向热烘管内吹入热风，对热烘管内的电缆进行表面干燥，干燥后通过等离子表面处理箱，等离子处理箱上方安装有等离子表面处理机，等离子表面处理机对电缆进行表面处理，使电缆的表面张力增大，提高表面对油墨的附着力，随后经过印字装置，实现印字轮在氟塑料表面印字，然后再通过第一热风机进行热烘处理，提高印字的牢固性，最后由收卷装置对电缆进行收卷，因此，本技术结构简单，构造清晰易懂，操作容易，能够实现对电缆表面进行快速处理，提高电缆表面附着力，从而提高生产质量和生产效率。
附图说明
[0012]图1为一种高温电缆表面印字的处理装置的结构示意图；
[0013]图中：1-挤出机，2-第二热风机，3-出风管，4-横管，5-热烘装置，6
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热烘管，7-热风喷管，8-等离子处理箱，9-等离子表面处理机，10-印字装置，12-热烘箱，13-第一热风机，14-支撑柱，15-印字台，16-收卷轮，17
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收卷装置，18-收卷架，19-牵引装置。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高温电缆表面印字的处理装置，包括挤出机1，挤出机1右侧设置有等离子处理箱8，挤出机 1和等离子处理箱8之间设置有热烘装置5，等离子处理箱8右侧设置有印字台15，印字台15底端面设置有若干支撑柱14，印字台15上端面左侧设置有印字装置10，印字台15上端面右侧设置有热烘箱12，热烘箱12远离印字装置10的另一侧安装有第一热风机13，印字台15右侧设置有收卷装置 17。
[0016]优选的，热烘装置5包括热烘管6，热烘管6左端与挤出机1输出端连接，热烘管6右端与等离子处理箱8左端面连通设置，热烘管6下方设置有第二热风机2，第二热风机2输出端连接出风管3一端，出风管3另一端连接有横管4，横管4上端与热烘管6底端之间连接有若干热风喷管7。
[0017]优选的，等离子处理箱8上方安装有等离子表面处理机9。
[0018]优选的，收卷装置17包括收卷架18，收卷架18上端转动设置有收卷轮 16。
[0019]优选的，第一热风机13远离热烘箱12的另一端设有牵引装置19，牵引装置19包括靠近第一热风机13的主动轮与从动轮。
[0020]本技术的工作原理是：本技术为一种高温电缆表面印字的处理装置，电缆通过挤出模具后通过1-2米的100-150℃热烘管6内进行冷却结晶，第二第一热风机2通过热风喷管7向热烘管6内吹入热风，对热烘管 6内的电缆进行表面干燥，干燥后通过等离子表面处理箱 8，等离子处理箱8上方安装有等离子表面处理机9，等离子表面处理机9对电缆进行表面处理，使电缆的表面张力增大，提高表面对油墨的附着力，随后经过印字装置10，然后再通过第一热风机13进行热烘处理，提高印字的牢固性，最后通过牵引装置牵引至收卷装置17对电缆进行收卷。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温电缆表面印字的处理装置，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)右侧设置有等离子处理箱(8)，所述挤出机(1)和等离子处理箱(8)之间设置有热烘装置(5)，所述等离子处理箱(8)右侧设置有印字台(15)，所述印字台(15)底端面设置有若干支撑柱(14)，所述印字台(15)上端面左侧设置有印字装置(10)，所述印字台(15)上端面右侧设置有热烘箱(12)，所述热烘箱(12)远离所述印字装置(10)的另一侧安装有第一热风机(13)，所述印字台(15)右侧设置有收卷装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种高温电缆表面印字的处理装置，其特征在于：所述热烘装置(5)包括热烘管(6)，所述热烘管(6)左端与挤出机(1)输出端连接，所述热烘管(6)右端与等离子处理箱(8)左端面连通设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元伟，
申请(专利权)人：百通赫思曼工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：