本发明专利技术提供工业炉窑烟气细颗粒物分离装置，包括进气管，所述进气管的内表面绞接有抖动装置，所述进气管的右端固定有外壳，所述外壳的上端固定有出气管，所述出气管的内表面绞接有转动轮，所述外壳的内部套接有滤芯，所述滤芯的内部固定有清洗装置，所述外壳的下端固定有传动结构，所述传动结构的右方在外壳的下端位置处固定有收集盒，本发明专利技术中有传动结构能很好的通过烟气流动的力度带动滤芯转动，转动的滤芯能很好的使表面与烟气完全接触，避免滤芯表面出现两端杂质数量完全不同的情况，使烟气能以稳定的速度通过滤芯，同时保证滤芯对烟气的稳定过滤，减少对滤芯进行清理造成的麻烦。烦。烦。
【技术实现步骤摘要】
工业炉窑烟气细颗粒物分离装置及分离方法
[0001]本专利技术涉及废气处理领域，尤其涉及工业炉窑烟气细颗粒物分离装置及分离方法。
技术介绍
[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，颗粒物分离装置即是将颗粒物从烟气当中过滤出去的装置。
[0003]但是由于颗粒物分离装置在使用时通过滤芯进行过滤，而滤芯在过滤烟气时单面朝向烟气，导致滤芯的一侧杂质过多而另一侧杂质少，影响烟气的过滤效率和精度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供工业炉窑烟气细颗粒物分离装置及分离方法，以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：工业炉窑烟气细颗粒物分离装置，包括进气管，所述进气管的内表面绞接有抖动装置，所述进气管的右端固定有外壳，所述外壳的上端固定有出气管，所述出气管的内表面绞接有转动轮，所述外壳的内部套接有滤芯，所述滤芯的内部固定有清洗装置，所述外壳的下端固定有传动结构，所述传动结构的右方在外壳的下端位置处固定有收集盒，所述传动结构包括传动齿，所述传动齿的前端齿接有转动齿，所述转动齿的下端绞接有连接架，所述连接架的下端套接有转动柱。
[0006]优选的，所述抖动装置包括旋转轮，所述旋转轮的前端绞接有传动杆，所述传动杆的右端绞接有拉拽杆，所述拉拽杆的上端和下端套接有限位架，所述拉拽杆的右端固定有抖动圈，所述抖动圈的右端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的右端套接有固定板。
[0007]优选的，所述传动齿通过传动带与旋转轮传动连接，所述转动柱的上端连接在滤芯的表面且滤芯与外壳转动连接。
[0008]优选的，所述进气管包括连接法兰，所述连接法兰的右端固定有管体，所述管体的下端固定有积水槽，所述管体的上端卡接有喷射装置。
[0009]优选的，所述喷射装置与管体倾斜设置。
[0010]优选的，所述积水槽的下端设置有抽水泵且抽水泵的一端通过管道连接在喷射装置的表面。
[0011]优选的，所述清洗装置包括扇形板，所述扇形板的前端固定有喷射头，所述扇形板的下端固定有伸缩柱，所述伸缩柱的下端套接有气压缸。
[0012]优选的，所述扇形板为半圆形结构，所述伸缩柱和气压缸滑动连接。
[0013]优选的，所述喷射头的通过扇形板表面水管与外部清洗水管道连接。
[0014]优选的，工业炉窑烟气细颗粒物分离方法，所述烟气从进气管的左端进入，移动的
烟气带动旋转轮转动，转动的旋转轮带动烟气向右移动，烟气进入外壳内部，烟气被出气管连接的外部抽风机带动进入滤芯内部，滤芯表面的滤布将烟气中的细颗粒阻挡，则过滤后的烟气顺着滤芯进入出气管内部，旋转轮转动通过传动带带动传动齿转动，传动齿转动带动转动齿转动，转动齿转动带动转动柱转动，转动柱转动带动滤芯转动，转动的滤芯能很好的使每面都与烟气接触，避免滤芯表面一端杂质多一端杂质少的状况，同时转动的旋转轮带动传动杆转动，传动杆跟随旋转轮左右移动，传动杆移动带动拉拽杆移动，拉拽杆移动挤压滤芯表面的滤布，则滤布紧绷，反复挤压和松开滤布能很好的将滤芯表面的杂质抖落，保证滤芯表面的清洁。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术中有传动结构能很好的通过烟气流动的力度带动滤芯转动，转动的滤芯能很好的使表面与烟气完全接触，避免滤芯表面出现两端杂质数量完全不同的情况，使烟气能以稳定的速度通过滤芯，同时保证滤芯对烟气的稳定过滤，减少对滤芯进行清理造成的麻烦。
[0017]2.本专利技术中有进气管能很好的通过喷射装置造成的水幕来使烟气内部的大颗粒物沉降，烟气中的小颗粒物通过水幕从而很好的顺着管体进入滤芯内部，能很好的减少滤芯表面的孔径，使烟气颗粒物的过滤更加精细，从而避免对后续的处理造成污染。
[0018]3.本专利技术中有清洗装置能很好的通过气压缸控制伸缩柱的升降，升降的伸缩柱能很好的带动扇形板上下移动，上下移动的扇形板能很好的改变喷射头的位置，使喷射头喷射出的水能清洗滤芯的上下部分，保证滤芯表面的洁净，同时通过扇形的扇形板只对滤芯的单面进行冲洗，使滤芯的左端依旧可以对空气进行过滤，很好的避免对烟气正常过滤的影响。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术抖动装置的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术传动结构的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术进气管的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术清洗装置的结构示意图；
[0024]附图标记：1、出气管；2、抖动装置；3、进气管；4、滤芯；5、传动结构；6、收集盒；7、外壳；8、清洗装置；9、转动轮；21、限位架；22、抖动圈；23、固定板；24、伸缩杆；25、拉拽杆；26、传动杆；27、旋转轮；31、连接法兰；32、积水槽；33、管体；34、喷射装置；51、连接架；52、传动齿；53、转动齿；54、转动柱；81、伸缩柱；82、气压缸；83、喷射头；84、扇形板。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0026]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0027]实施例1
[0028]如图1-3所示，工业炉窑烟气细颗粒物分离装置，包括进气管3，进气管3的内表面绞接有抖动装置2，进气管3的右端固定有外壳7，外壳7的上端固定有出气管1，出气管1的内表面绞接有转动轮9，外壳7的内部套接有滤芯4，滤芯4的内部固定有清洗装置8，外壳7的下端固定有传动结构5，传动结构5的右方在外壳7的下端位置处固定有收集盒6，传动结构5包括传动齿52，传动齿52的前端齿接有转动齿53，转动齿53的下端绞接有连接架51，连接架51的下端套接有转动柱54。
[0029]烟气从进气管3的左端进入，移动的烟气带动旋转轮27转动，转动的旋转轮27带动烟气向右移动，烟气进入外壳7内部，烟气被出气管1连接的外部抽风机带动进入滤芯4内部，滤芯4表面的滤布将烟气中的细颗粒阻挡，则过滤后的烟气顺着滤芯4进入出气管1内部，旋转轮27转动通过传动带带动传动齿52转动，传动齿52转动带动转动齿53转动，转动齿53转动带动转动柱54转动，转动柱54转动带动滤芯4转动，转动的滤芯4能很好的使每面都与烟气接触，避免滤芯4表面一端杂质多一端杂质少的状况，同时转动的旋转轮27带动传动杆26转动，传动杆26跟随旋转轮27左右移动，传动杆26移动带动拉拽杆25移动，拉拽杆25移动挤压滤芯4表面的滤布，则滤布紧绷，反复挤压和松开滤布能很好的将滤芯4表面的杂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工业炉窑烟气细颗粒物分离装置，包括进气管(3)，其特征在于：所述进气管(3)的内表面绞接有抖动装置(2)，所述进气管(3)的右端固定有外壳(7)，所述外壳(7)的上端固定有出气管(1)，所述出气管(1)的内表面绞接有转动轮(9)，所述外壳(7)的内部套接有滤芯(4)，所述滤芯(4)的内部固定有清洗装置(8)，所述外壳(7)的下端固定有传动结构(5)，所述传动结构(5)的右方在外壳(7)的下端位置处固定有收集盒(6)，所述传动结构(5)包括传动齿(52)，所述传动齿(52)的前端齿接有转动齿(53)，所述转动齿(53)的下端绞接有连接架(51)，所述连接架(51)的下端套接有转动柱(54)。2.根据权利要求1所述的工业炉窑烟气细颗粒物分离装置，其特征在于：所述抖动装置(2)包括旋转轮(27)，所述旋转轮(27)的前端绞接有传动杆(26)，所述传动杆(26)的右端绞接有拉拽杆(25)，所述拉拽杆(25)的上端和下端套接有限位架(21)，所述拉拽杆(25)的右端固定有抖动圈(22)，所述抖动圈(22)的右端固定有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的右端套接有固定板(23)。3.根据权利要求2所述的工业炉窑烟气细颗粒物分离装置，其特征在于：所述传动齿(52)通过传动带与旋转轮(27)传动连接，所述转动柱(54)的上端连接在滤芯(4)的表面且滤芯(4)与外壳(7)转动连接。4.根据权利要求1所述的工业炉窑烟气细颗粒物分离装置，其特征在于：所述进气管(3)包括连接法兰(31)，所述连接法兰(31)的右端固定有管体(33)，所述管体(33)的下端固定有积水槽(32)，所述管体(33)的上端卡接有喷射装置(34)。5.根据权利要求4所述的工业炉窑烟气细颗粒物分离装置，其特征在于：所述喷射装置(34)与管体(33)倾斜设置。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺，李效友，
申请(专利权)人：蚌埠市优思特环保设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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