一种带有吸盘结构的电动折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种带有吸盘结构的电动折弯机，所述装配支架和控制机台电性连接，装配支架的一侧设置有安装底板，安装底板的上表面设置有第一滑轨，第一滑轨之间的安装底板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有第一丝杆，第一丝杆通过啮合的固定滑块连接有动梁组件，装配支架的另一侧设置有前送料台。本发明专利技术提出的一种带有吸盘结构的电动折弯机，设置有第一驱动电机和第二驱动电机，带动压板装配体可以在前后和上下移动，从而控制压板装配体整体移动位置，实现活动压板的折弯距离和折弯位置调节，方便使用，通过左毛刷板和右毛刷板对钢板进行支撑，控制机台不受干扰，方便人员对其操控。方便人员对其操控。方便人员对其操控。

【技术实现步骤摘要】
一种带有吸盘结构的电动折弯机


[0001]本专利技术涉及电动折弯机
，特别涉及一种带有吸盘结构的电动折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]全伺服智能钣金折弯加工中心，相比其它类型的折弯机，具有以下几个优势：1、能耗低，机器不运动，电机不耗电，基本无噪音；2、折弯工件时，工件不动，通过模具上下运动来实现工件成型，折弯精度高；3、折弯工件编程好，无需人工操作，工件旋转折弯实现自动化，智能化程度高，操作安全简单；4、折异形可以不用更换模具来实现大部分异形件，成本低。
[0004]现有的折弯机不能自动上下料，且不方便对折弯机进行整体控制操作，使用不方便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有吸盘结构的电动折弯机，设置有第一驱动电机和第二驱动电机，带动压板装配体可以在前后和上下移动，从而控制压板装配体整体移动位置，实现活动压板的折弯距离和折弯位置调节，方便使用，在送料框架上设置有左毛刷板和右毛刷板，通过左毛刷板和右毛刷板对钢板进行支撑，并设置有侧挡指，同时配合推送板对对钢板进行位置校正，保证钢板的放置端正，固定吸盘吸附钢板的一侧，在第三驱动电机的带动下，吸盘装置带动钢板移动位置，实现上下料，方便使用，控制机台独立于装配支架设置，在装配支架工作时，控制机台不受干扰，方便人员对其操控，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有吸盘结构的电动折弯机，包括装配支架和控制机台，所述装配支架和控制机台电性连接，装配支架的一侧设置有安装底板，安装底板的上表面设置有第一滑轨，第一滑轨之间的安装底板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有第一丝杆，第一丝杆通过啮合的固定滑块连接有动梁组件，装配支架的另一侧设置有前送料台，所述动梁组件包括水平底板和竖直侧板，竖直侧板的下端和水平底板的一侧固定连接，水平底板的上表面和竖直侧板之间等距离的连接有加强板，水平底板的下表面连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨活动连接，竖直侧板远离水平底板的一侧连接有第二滑轨，第二滑轨上活动连接有压板装配体，第二滑轨之间的竖直侧板上固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有第二丝杆，第二丝杆上通
过的固定滑块与压板装配体的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述控制机台设置在装配支架的一侧，控制机台的上表面设置有电控操作台。
[0008]优选的，所述装配支架的一侧设置有盖板和检修门，装配支架的上方设置有第一电机罩，第一电机罩与压板装配体的上端套接。
[0009]优选的，所述前送料台包括送料框架、左毛刷板和右毛刷板，送料框架的中间位置上设置有安装凹槽，送料框架两侧的上表面分别铺设有左毛刷板和右毛刷板，安装凹槽的一端安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端连接有第三丝杆，第三丝杆的一端通过轴承与安装凹槽的另一端连接，安装凹槽两侧的上表面对称连接有第三滑轨，第三滑轨上活动连接有吸盘装置。
[0010]优选的，所述左毛刷板和右毛刷板远离装配支架的一端对称开设有限位槽，限位槽朝向安装凹槽的一端为敞口结构，限位槽下方的送料框架的上设置有第四滑轨，第四滑轨上活动连接有侧挡指，侧挡指的一端延伸至限位槽的上方，侧挡指上安装有驱动装置，左毛刷板和右毛刷板上均等距离的开设有安装孔，安装孔内通过爪型件与送料框架连接，左毛刷板和右毛刷板的上表面均连接有刷毛。
[0011]优选的，所述吸盘装置的下端开设有第三丝杆相匹配的螺纹孔，螺纹孔与第三丝杆啮合，螺纹孔两侧吸盘装置上开设有与第三滑轨的相匹配的滑槽，滑槽与第三滑轨活动连接，吸盘装置上表面的一侧固定连接有推送板，吸盘装置的上表面连接有固定吸盘，吸盘装置内壁设置有吸真空装置。
[0012]优选的，所述送料框架远离装配支架的一端连接有第二电机罩，第二电机罩与第三驱动电机套接，送料框架的外部设置有保护板。
[0013]优选的，所述压板装配体的上端对称连接有第四驱动电机，第四驱动电机的输出端通过丝杆活动连接有活动压板，压板装配体靠近活动压板的一侧固定连接第五滑轨，第五滑轨与活动压板活动连接。
[0014]优选的，所述活动压板的侧壁上安装有压板滑块，压板滑块与第五滑轨活动连接，活动压板的下端通过模具压块连接有折弯模具。
[0015]优选的，所述模具压块上啮合有锁紧螺栓，锁紧螺栓上连接有旋转把手。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的一种带有吸盘结构的电动折弯机，设置有第一驱动电机和第二驱动电机，带动压板装配体可以在前后和上下移动，从而控制压板装配体整体移动位置，实现活动压板的折弯距离和折弯位置调节，方便使用，在送料框架上设置有左毛刷板和右毛刷板，通过左毛刷板和右毛刷板对钢板进行支撑，并设置有侧挡指，同时配合推送板对对钢板进行位置校正，保证钢板的放置端正，固定吸盘吸附钢板的一侧，在第三驱动电机的带动下，吸盘装置带动钢板移动位置，实现上下料，方便使用，控制机台独立于装配支架设置，在装配支架工作时，控制机台不受干扰，方便人员对其操控。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构图；
[0018]图2为本专利技术的部分结构图；
[0019]图3为本专利技术的装配支架结构图；
[0020]图4为本专利技术的动梁组件结构图；
[0021]图5为本专利技术的前送料台结构图；
[0022]图6为本专利技术的前送料台另一视角结构图；
[0023]图7为本专利技术的右毛刷板结构图；
[0024]图8为本专利技术的活动压板结构图；
[0025]图9为本专利技术的活动压板另一视角结构图。
[0026]图中：1、装配支架；11、安装底板；12、第一滑轨；13、第一驱动电机；131、第一丝杆；14、第一电机罩；2、控制机台；21、电控操作台；3、动梁组件；31、水平底板；311、加强板；312、第一滑块；32、竖直侧板；321、第二滑轨；322、第二驱动电机；4、前送料台；41、送料框架；411、安装凹槽；412、第三滑轨；413、第三丝杆；414、第四滑轨；415、侧挡指；416、第二电机罩；417、保护板；418、第三驱动电机；42、左毛刷板；421、限位槽；43、右毛刷板；431、安装孔；432、刷毛；5、压板装配体；51、第四驱动电机；52、活动压板；521、压板滑块；522、模具压块；5221、锁紧螺栓；5222、旋转把手；523、折弯模具；53、第五滑轨；6、吸盘装置；61、推送板；62、固定吸盘。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有吸盘结构的电动折弯机，包括装配支架(1)和控制机台(2)，其特征在于：所述装配支架(1)和控制机台(2)电性连接，装配支架(1)的一侧设置有安装底板(11)，安装底板(11)的上表面设置有第一滑轨(12)，第一滑轨(12)之间的安装底板(11)上安装有第一驱动电机(13)，第一驱动电机(13)的输出端连接有第一丝杆(131)，第一丝杆(131)通过啮合的固定滑块连接有动梁组件(3)，装配支架(1)的另一侧设置有前送料台(4)，所述动梁组件(3)包括水平底板(31)和竖直侧板(32)，竖直侧板(32)的下端和水平底板(31)的一侧固定连接，水平底板(31)的上表面和竖直侧板(32)之间等距离的连接有加强板(311)，水平底板(31)的下表面连接有第一滑块(312)，第一滑块(312)与第一滑轨(12)活动连接，竖直侧板(32)远离水平底板(31)的一侧连接有第二滑轨(321)，第二滑轨(321)上活动连接有压板装配体(5)，第二滑轨(321)之间的竖直侧板(32)上固定连接有第二驱动电机(322)，第二驱动电机(322)的输出端连接有第二丝杆，第二丝杆上通过的固定滑块与压板装配体(5)的一侧固定连接。2.如权利要求1所述的一种带有吸盘结构的电动折弯机，其特征在于：所述控制机台(2)设置在装配支架(1)的一侧，控制机台(2)的上表面设置有电控操作台(21)。3.如权利要求1所述的一种带有吸盘结构的电动折弯机，其特征在于：所述装配支架(1)的一侧设置有盖板和检修门，装配支架(1)的上方设置有第一电机罩(14)，第一电机罩(14)与压板装配体(5)的上端套接。4.如权利要求1所述的一种带有吸盘结构的电动折弯机，其特征在于：所述前送料台(4)包括送料框架(41)、左毛刷板(42)和右毛刷板(43)，送料框架(41)的中间位置上设置有安装凹槽(411)，送料框架(41)两侧的上表面分别铺设有左毛刷板(42)和右毛刷板(43)，安装凹槽(411)的一端安装有第三驱动电机(418)，第三驱动电机(418)的输出端连接有第三丝杆(413)，第三丝杆(413)的一端通过轴承与安装凹槽(411)的另一端连接，安装凹槽(411)两侧的上表面对称连接有第三滑轨(412)，第三滑轨(412)上活动连接有吸盘装置(6)。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，包徐华，
申请(专利权)人：安徽百超激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：