一种链条预拉拆节设备制造技术

技术编号:27276803 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-06 11:43
本发明专利技术公开了一种链条预拉拆节设备,其技术方案:包括工作台、液压系统、分别安装于工作台上的紧节检测装置、刹车装置、预拉装置、预拉送料装置、拆节送料装置和拆节装置,链条依次通过紧节检测装置、刹车装置、预拉装置、预拉送料装置、拆节送料装置以及拆节装置,完成链条的预拉拆节工作。在同一台设备上实现灵活性检测、预拉、拆节等多个功能,减少了转道时间,提高工作效率。通过紧节检测装置对链条进行检测,提高检测效率的同时提高产品合格率。通过预拉送料装置进行送料,代替人工手动拖链条,降低工人劳动强度,提高生产效率;通过plc控制拆节送料装置,实现链条的拆节送链过程,拆节装置实现链条的拆节。装置实现链条的拆节。装置实现链条的拆节。

【技术实现步骤摘要】
一种链条预拉拆节设备


[0001]本专利技术涉及链条
,特别是一种链条预拉拆节设备。

技术介绍

[0002]链条在生产过程中,需要先将链条进行铆头,铆头后,将链条转道到下一道工序去进行预拉,预拉完后,又将链条转到下一道工序进行拆节,拆节后再进行检测,最后卷盘入库。此过程不仅劳动强度大,而且容易造成链条质量不稳定,同时生产效率低下,人工投入比较大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种链条预拉拆节设备,通过机器代替人工进行送料、灵活性检测、预拉、拆节,提高生产效率和产品合格率。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现:一种链条预拉拆节设备,包括工作台、液压系统、分别安装于工作台上的紧节检测装置、刹车装置、预拉装置、预拉送料装置、拆节送料装置和拆节装置,链条依次通过紧节检测装置、刹车装置、预拉装置、预拉送料装置、拆节送料装置以及拆节装置,完成链条的预拉拆节工作。
[0005]优选的:所述紧节检测装置右侧设有紧节链条手动拆节装置,手动拆节装置上方开设有两个与链条等节距,孔径比链条销轴大的通孔,当紧节检测装置检测到链条存在紧节时,将链条的紧节段手动拖到手动拆节装置处,将紧节链条的两个销轴对准手动拆节装置的两个通孔,手动进行拆节,拆下的销轴经过两个通孔自由落到手动拆节装置下方的废销轴收集盒里,从而保证整个预拉拆节过程的顺畅。
[0006]优选的:所述紧节检测装置包括固定滚轮、活动滚轮、活动杆、活动杆固定通道以及通道盖板,所述固定滚轮和活动滚轮里均安装有深沟球轴承,所述活动轮滚通过一活动杆安装在活动杆固定通道里,所述活动杆上安装有拉伸弹簧,拉伸弹簧另一端连接通道盖板上方,活动杆收到拉伸弹簧和活动滚轮的双向作用力后在活动杆固定通道里自动滑动。当链条出现紧节时,可以进行感应,从而停止工作。
[0007]优选的:所述刹车装置由刹车前固定块、阻尼块、阻尼固定座、阻尼盖板、弹簧固定块和压缩弹簧组成,阻尼固定座上方安装阻尼盖板,阻尼固定座后侧固定连接弹簧固定块,所述阻尼块与阻尼固定座内部为间隙配合,且阻尼块通过压缩弹簧与弹簧固定块相连。通过压缩弹簧的弹力推动阻尼块向前运动,从而对链条进行压紧,从而保证链条在运动过程中既收到一定的压紧力,又保证链条能够自由运动。通过阻尼块从侧面夹紧链条,使链条在前进过程中保持绷直状态,从而减少链条在运动过程因惯性停止运动时链条定位位置不准的情况。
[0008]优选的:所述预拉装置包括预拉油缸、L型导轨、固定夹紧机构、固定光轮机构和活动夹紧机构,工作台上安装固定夹紧机构和活动夹紧机构,工作台上位于活动夹紧机构两侧安装L型导轨,活动夹紧机构一侧通过预拉油缸驱动,活动夹紧机构包括预拉夹紧油缸、
移动夹紧组件、夹紧插板通道以及预拉夹紧插板,预拉夹紧油缸带动移动夹紧组件移动,移动夹紧组件同时带动预拉夹紧插板在夹紧插板通道内移动。
[0009]优选的:所述移动夹紧组件包括底板、竖直活动斜楔、水平活动斜楔、T型螺母以及竖直活动斜楔两端的滑块槽,所述预拉夹紧油缸与竖直活动斜楔上侧连接,竖直活动斜楔两侧与滑块槽滑动配合,竖直活动斜楔上还设有T型槽,水平活动斜楔一侧固定有T型螺母,水平活动斜楔通过T型螺母与T型槽滑动连接,水平活动斜楔另一侧与预拉夹紧插板固定连接,预拉夹紧插板与夹紧插板通道间隙配合。当预拉夹紧油缸向下运动时,推动竖直活动斜楔竖直向下运动,竖直活动斜楔推动水平活动斜楔水平运动,从而带动预拉夹紧插板水平前后运动,从而夹紧链条。
[0010]优选的:所述预拉送料装置包括伺服电机、减速电机和预拉送链链轮,所述伺服电机安装在减速电机下端,所述减速电机安装在工作台下面,所述预拉送链链轮安装在减速电机上方,预拉送链链轮一侧安装有预拉送链链轮防护圈,所述预拉送链链轮进链和出链处安装有导向板,对链条运动进行导向,预拉送链链轮上方安装有链轮盖板。预拉送链链轮上方安装有链轮盖板,防止预拉送料链轮从减速电机上脱落出来。当链轮预拉完成后,通过伺服驱动器与减速电机带动预拉送料链轮转动,从而实现链条的预拉送链过程。
[0011]优选的:所述拆节送料装置包括伺服电机、减速电机和拆节送链链轮,所述伺服电机安装在减速电机下端,所述减速电机安装在工作台下面,所述拆节送链链轮安装在减速电机上方,所述拆节送链链轮一侧安装有拆节送链链轮防护圈,所述拆节送链链轮进链前处安装有一固定导向链轮,拆节送链链轮出链处两侧安装有导向块,所述拆节送链链轮上方安装有透明的链轮盖板。
[0012]拆节送链链轮进链前安装有一固定导向链轮,链条通过导向链轮进行换向,从而顺利进入拆节送链链轮,拆节送链链轮后方两侧安装有导向块,对链条进行导向,从而顺利进入拆节通道。
[0013]优选的:所述拆节装置包括拆节夹紧气缸、拆节夹紧插板、拆节夹紧插板固定座、拆节夹紧插板盖板、拆节送料通道、拆节撞子、拆节撞子座、导柱、滑块以及拆节油缸,所述拆节夹紧插板与拆节夹紧插板固定座间隙配合;
[0014]所述拆节夹紧气缸与拆节夹紧插板一侧连接,拆节夹紧气缸带动拆节夹紧插板在拆节夹紧插板固定座内移动;拆节送料通道上方对应拆节撞子,所述拆节撞子安装在拆节撞子座上,拆节撞子座固定在滑块下方,所述滑块通过直线轴承与导柱进行滑动连接,所述拆节油缸通过T型螺母与滑块上部分连接。
[0015]当拆节送料装置上的伺服电机转动指定圈数后,PLC控制气缸的电磁阀的换向,从而实现拆节夹紧气缸的伸出和缩回,拆节夹紧气缸与拆节夹紧插板相连,拆节夹紧插板随拆节夹紧气缸一起运动,从而实现对链条的夹紧和定位。链条夹紧后,拆节油缸推动滑块沿着导柱向下运动,从而推动拆节撞子向下运动,将链条的销轴拆下,销轴拆除后,拆节油缸向上运动,拆节夹紧气缸退回,拆节送料链轮转动,推动链条运动,从而将拆节后的链条推出拆节送料通道,完成整个拆节过程。
[0016]本专利技术具有有益效果为:
[0017]此方案同原有的技术方案相比较,在同一台设备上实现灵活性检测、预拉、拆节等多个功能,减少了转道时间,提高工作效率。通过紧节检测装置对链条进行检测,提高检测
效率的同时提高产品合格率。其次通过伺服电机自动化进行送料,代替人工手动拖链条,降低工人劳动强度,提高生产效率;
[0018]通过plc控制拆节送料装置,实现链条的拆节送链过程,到达设定节数后,通过拆节夹紧气缸推动拆节夹紧插板定位链条,代替人工目视定位,解决工人视觉疲劳问题。通过液系统提供动力,通过电磁阀的切换实现夹紧油缸、预拉油缸及拆节夹紧气缸的前进和后退,实现链条的自动预拉和拆节。
附图说明
[0019]图1为本专利技术紧节检测装置结构示意图;
[0020]图2为图1中A处放大图;
[0021]图3为本专利技术中刹车装置结构示意图;
[0022]图4为本专利技术中预拉装置结构示意图;
[0023]图5为本专利技术中活动夹紧机构示意图;
[0024]图6为本专利技术中活动夹紧机构局部示意图;
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条预拉拆节设备,其特征在于:包括工作台、液压系统、分别安装于工作台上的紧节检测装置、刹车装置、预拉装置、预拉送料装置、拆节送料装置和拆节装置,链条依次通过紧节检测装置、刹车装置、预拉装置、预拉送料装置、拆节送料装置以及拆节装置,完成链条的预拉拆节工作。2.根据权利要求1所述的一种链条预拉拆节设备,其特征在于:所述紧节检测装置右侧设有紧节链条手动拆节装置,手动拆节装置上方开设有两个与链条等节距,孔径比链条销轴大的通孔。3.根据权利要求1所述的一种链条预拉拆节设备,其特征在于:所述紧节检测装置包括固定滚轮、活动滚轮、活动杆、活动杆固定通道以及通道盖板,所述固定滚轮和活动滚轮里均安装有深沟球轴承,所述活动轮滚通过一活动杆安装在活动杆固定通道里,所述活动杆上安装有拉伸弹簧,拉伸弹簧另一端连接通道盖板上方,活动杆收到拉伸弹簧和活动滚轮的双向作用力后在活动杆固定通道里自动滑动。4.根据权利要求2所述的一种链条预拉拆节设备,其特征在于:所述刹车装置由刹车前固定块、阻尼块、阻尼固定座、阻尼盖板、弹簧固定块和压缩弹簧组成,阻尼固定座上方安装阻尼盖板,阻尼固定座后侧固定连接弹簧固定块,所述阻尼块与阻尼固定座内部为间隙配合,且阻尼块通过压缩弹簧与弹簧固定块相连。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种链条预拉拆节设备,其特征在于:所述预拉装置包括预拉油缸、L型导轨、固定夹紧机构、固定光轮机构和活动夹紧机构,工作台上安装固定夹紧机构和活动夹紧机构,工作台上位于活动夹紧机构两侧安装L型导轨,活动夹紧机构一侧通过预拉油缸驱动,活动夹紧机构包括预拉夹紧油缸、移动夹紧组件、夹紧插板通道以及预拉夹紧插板,预拉夹紧油缸带动移动夹紧组件移动,移动夹紧组件同时带动预拉夹紧插板在夹紧插板通道内移动。6.根据权利要求5所述的一种链条预拉拆节设备,其特征在于:所述移动夹紧组件包括底板、...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶俊勇虞婕华张学进周梦龙宣成
申请(专利权)人:杭州东华链条集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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