一种高压电子式互感器温度调节装置，及一种电子式互感器温度调节技术；为了解决现有的高压电子式互感器温度适应性差问题。本发明专利技术的换热干燥器设置在绝缘护套内部，一号导气管与换热干燥器相连通，一号导气管延伸至电子式互感器本体内部；二号导气管与底部第一接口相连通，二号导气管与双向气泵的一个气口连通，双向气泵的另一个气口与空气调节器的一个气口连通；空气调节器的另一个气口与干燥器的底部第二接口连通；所述空气调节器用于对空气进行制冷或制热；双向气泵用于控制气流方向，并且在双向气泵正向旋转时，换热干燥器处于换热状态，在双向气泵反向旋转时，换热干燥器处于除湿状态。有益效果为提高电子式互感器的温度适应性。应性。应性。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电子式互感器温度调节装置
[0001]本专利技术涉及一种电子式互感器温度调节技术。
技术介绍
[0002]电子式互感器具有响应速度快，智能化水平高的优势，但是相对于电磁式互感器，电子式互感器的关键元器件受温度的影响较大，特别是高压电子互感器；如果高压电子互感器应用在低温地区或在温度较低的季节时，高压电子式互感器的准确度和可靠性都会降低，极大限制了高压电子式互感器的应用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有的高压电子式互感器温度适应性差问题；提出了一种高压电子式互感器温度调节装置。
[0004]本专利技术所述的一种高压电子式互感器温度调节装置包括一号导气管、换热干燥器、二号导气管、双向气泵和空气调节器；
[0005]所述换热干燥器设置在电子式互感器本体下部的绝缘护套的内部，并且换热干燥器设有顶部接口、底部第一接口和底部第二接口；所述一号导气管的底端与换热干燥器顶部接口相连通，一号导气管的顶端由绝缘护套的上部穿出，并延伸至电子式互感器本体内部；
[0006]所述双向气泵设有两个气口，空气调节器设有两个气口；二号导气管的顶端与换热干燥器底部第一接口相连通，二号导气管的底端由绝缘护套的下部穿出，并与双向气泵的一个气口连通，双向气泵的另一个气口与空气调节器的一个气口连通；空气调节器的另一个气口与干燥器的底部第二接口连通；所述空气调节器用于对空气进行制冷或制热；
[0007]所述双向气泵用于控制气流方向，并且在双向气泵正向旋转时，换热干燥器处于换热状态，此时，空气调节器输出的冷气或热气通入换热干燥器，利用换热干燥器内的冷气或热气实现与一号导气管中的气体进行热交换；在双向气泵反向旋转时，换热干燥器处于除湿状态，用于对其内部在升温和降温转换过程中生成的凝露进行去除。
[0008]本专利技术的工作原理为：利用双向气泵控制气流方向，当双向气泵正向旋转时，换热干燥器处于换热状态，此时空气调节器如果对空气进行制热，则制热后的空气通过双向气泵进入到换热干燥器，并与换热干燥器上部的空气完成热交换，使得进入电子式互感器本体的空气温度升高，进而提高电子式互感器本体的温度；如果双向气泵正向旋转时，换热干燥器处于换热状态，此时空气调节器如果对空气进行制冷，则制冷后的空气通过双向气泵进入到换热干燥器，并与换热干燥器上部的空气完成热交换，使得进入电子式互感器本体的空气温度降低，进而完成降低电子式互感器本体的温度。
[0009]当双向气泵反向旋转时，换热干燥器处于除湿状态，此时换热干燥器内部在升温和降温转换过程中生成的凝露转换为水滴，该水滴由换热干燥器底部排出。
[0010]本专利技术的有益效果是通过空气调节器的制冷或制热的转换，辅助换热干燥器实现
调节电子式互感器本体内部的温度，同时利用双向气泵改变通入换热干燥器气流的方向，使得换热干燥器具有降低湿度的作用，提高电子式互感器内部的温度稳定性和避免由于温度变化造成的内部凝露，提高电子式互感器在低温环境下的准确度和可靠性，以及提高电子式互感器的温度适应性。
附图说明
[0011]图1为具体实施方式一所述的一种高压电子式互感器温度调节装置的整体安装结构示意图；
[0012]图2为具体实施方式二中的换热干燥器处于除湿状态的剖面结构示意图；
[0013]图3为具体实施方式二中的换热干燥器处于换热状态的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0014]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种高压电子式互感器温度调节装置包括一号导气管3、换热干燥器4、二号导气管5、双向气泵6和空气调节器7；
[0015]所述换热干燥器4设置在电子式互感器本体1下部的绝缘护套2的内部，并且换热干燥器4设有顶部接口、底部第一接口和底部第二接口；所述一号导气管3的底端与换热干燥器4顶部接口相连通，一号导气管3的顶端由绝缘护套2的上部穿出，并延伸至电子式互感器本体1内部；
[0016]所述双向气泵6设有两个气口，空气调节器7设有两个气口；二号导气管5的顶端与换热干燥器4底部第一接口相连通，二号导气管5的底端由绝缘护套2的下部穿出，并与双向气泵6的一个气口连通，双向气泵6的另一个气口与空气调节器7的一个气口连通；空气调节器7的另一个气口与干燥器4的底部第二接口连通；所述空气调节器7用于对空气进行制冷或制热；
[0017]所述双向气泵6用于控制气流方向，并且在双向气泵6正向旋转时，换热干燥器4处于换热状态，此时，空气调节器7输出的冷气或热气通入换热干燥器4，利用换热干燥器4内的冷气或热气实现与一号导气管3中的气体进行热交换；在双向气泵6反向旋转时，换热干燥器4处于除湿状态，用于对其内部在升温和降温转换过程中生成的凝露进行去除。
[0018]在本实施方式中，换热干燥器4具有换热功能以及除湿功能；双向气泵6用于提供双向气流；换热干燥器4用于将空气调节器7提供的冷气体或热气体的热量与一号导气管3中的气体交换热量，并通过一号导气管3提供给电子式互感器本体1，进而实现调节电子式互感器本体1的温度。
[0019]具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种高压电子式互感器温度调节装置进一步限定，在本实施方式中，所述换热干燥器4包括气罩8、一号气壳9、铝壳10、铝壳气密环11、二号气壳12、一号定位环13、滑块17、环状橡胶盖19和档环21；
[0020]所述一号气壳9为桶状结构，并且其底端为密封端，顶端为开口端；一号气壳9的外壁与绝缘护套2的内部紧密接触；
[0021]所述二号气壳12为筒状结构，其两端均为开口端；二号气壳12的顶端穿过并固定
在一号气壳9的底端；档环21设置在二号气壳12的内部，且位于二号气壳12顶端；
[0022]所述气罩8设置在一号气壳9内部，并且气罩8与一号气壳9的底端形成密封结构；气罩8的顶端设有连接接口，该连接接口为换热干燥器4的顶部接口，用于与一号导气管3相连通；气罩8的侧壁上开有气罩导气孔22；
[0023]所述铝壳10为圆筒状结构，并且其底端为开口端，顶端为密封端；铝壳10设置在二号气壳12内部，并且铝壳10可沿二号气壳12的轴向上下滑动，其由下至上的滑动路径穿过设置在二号气壳12内的档环21后，延伸至气罩8内部；所述铝壳气密环11以嵌套的方式固定在铝壳10顶端的外壁上，并且铝壳气密环11位于气罩8与一号气壳9的底端所形成密封结构内；铝壳气密环11用于限位，防止铝壳10竖直向下运动时，脱离二号气壳12，从而影响气罩8的气密性以及防止破坏铝壳10的运动轨迹；
[0024]所述一号定位环13以嵌套的方式固定在铝壳10中部的外壁上；一号定位环13的外壁与二号气壳12的内壁紧密接触，在位于一号定位环13下方的铝壳10侧壁上，沿径向开有铝壳导气孔23；
[0025]所述滑块17为圆柱形实体结构，其设置在铝壳10内部，其外壁与铝壳10的内壁紧密接触，并且滑块17能够沿着铝壳10的内壁滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电子式互感器温度调节装置，其特征在于，该温度调节装置包括一号导气管(3)、换热干燥器(4)、二号导气管(5)、双向气泵(6)和空气调节器(7)；所述换热干燥器(4)设置在电子式互感器本体(1)下部的绝缘护套(2)的内部，并且换热干燥器(4)设有顶部接口、底部第一接口和底部第二接口；所述一号导气管(3)的底端与换热干燥器(4)顶部接口相连通，一号导气管(3)的顶端由绝缘护套(2)的上部穿出，并延伸至电子式互感器本体(1)内部；所述双向气泵(6)设有两个气口，空气调节器(7)设有两个气口；二号导气管(5)的顶端与换热干燥器(4)底部第一接口相连通，二号导气管(5)的底端由绝缘护套(2)的下部穿出，并与双向气泵(6)的一个气口连通，双向气泵(6)的另一个气口与空气调节器(7)的一个气口连通；空气调节器(7)的另一个气口与干燥器(4)的底部第二接口连通；所述空气调节器(7)用于对空气进行制冷或制热；所述双向气泵(6)用于控制气流方向，并且在双向气泵(6)正向旋转时，换热干燥器(4)处于换热状态，此时，空气调节器(7)输出的冷气或热气通入换热干燥器(4)，利用换热干燥器(4)内的冷气或热气实现与一号导气管(3)中的气体进行热交换；在双向气泵(6)反向旋转时，换热干燥器(4)处于除湿状态，用于对其内部在升温和降温转换过程中生成的凝露进行去除。2.根据权利要求1所述的一种高压电子式互感器温度调节装置，其特征在于，所述换热干燥器(4)包括气罩(8)、一号气壳(9)、铝壳(10)、铝壳气密环(11)、二号气壳(12)、一号定位环(13)、滑块(17)、环状橡胶盖(19)和档环(21)；所述一号气壳(9)为桶状结构，并且其底端为密封端，顶端为开口端；一号气壳(9)的外壁与绝缘护套(2)的内部紧密接触；所述二号气壳(12)为筒状结构，其两端均为开口端；二号气壳(12)的顶端穿过并固定在一号气壳(9)的底端；档环(21)设置在二号气壳(12)的内部，且位于二号气壳(12)顶端；所述气罩(8)设置在一号气壳(9)内部，并且气罩(8)与一号气壳(9)的底端形成密封结构；气罩(8)的顶端设有连接接口，该连接接口为换热干燥器(4)的顶部接口，用于与一号导气管(3)相连通；气罩(8)的侧壁上开有气罩导气孔(22)；所述铝壳(10)为圆筒状结构，并且其底端为开口端，顶端为密封端；铝壳(10)设置在二号气壳(12)内部，并且铝壳(10)可沿二号气壳(12)的轴向上下滑动，其由下至上的滑动路径穿过设置在二号气壳(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡远婷，于春来，徐明宇，刘进，郝文波，陈晓光，张睿，曹融，崔佳鹏，张美轮，荣爽，
申请(专利权)人：国家电网有限公司大连海事大学，
类型：发明
国别省市：
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