一种陶瓷板表面粗糙度检测设备制造技术

本实用新型专利技术一种陶瓷板表面粗糙度检测设备，包括传送机构和检测机构，传送机构包括传送带和设置在传送带上的陶瓷板夹具；检测机构设置在传送机构一侧的机架上，检测机构包括运算控制单元、存储器、计数单元和多个检测单元，检测单元包括激光发射器、激光接收器和光通道；通过传送带将陶瓷板自动运送到检测机构下，检测机构上多个检测单元对陶瓷板面上的多个位置进行粗糙度检测，利用激光发射器发射的平行光束照射陶瓷板面，反射后的平行光束照射到激光接收器上进行光强检测，从而得出陶瓷板面的粗糙度，并记录在存储器中，通过计数单元判断不同的陶瓷板，从而不断地进行自动检测；本实用新型专利技术结构简单可靠，可以提高陶瓷板粗糙度的检测效率。度的检测效率。度的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷板表面粗糙度检测设备


[0001]本技术涉及陶瓷板生产
，具体是一种陶瓷板表面粗糙度检测设备。

技术介绍

[0002]陶瓷板是具有极强的耐候性，无论日照、雨淋(甚至酸雨)，还是潮气都对表面和基材没有任何影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度。致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易。陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。陶瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层。
[0003]由于陶瓷板优越的特性，及丰富多彩的颜色，主要用于室外幕墙和室内的装饰。陶瓷板在生产过程的最后一环需要对陶瓷板表面进行粗糙度检测，以保证出品的陶瓷板品质。现有的陶瓷板表面检测方式同时是使用手持式粗糙度检测仪，对每一块陶瓷板的表面进行检测，检测速度慢，并且需要手动记录检测结果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种陶瓷板表面粗糙度检测设备，能够完成陶瓷板表面粗糙度的自动检测，并且自动记录检测结果。
[0005]本技术的一种陶瓷板表面粗糙度检测设备，包括传送机构和检测机构，所述传送机构包括传送带和设置在所述传送带上的陶瓷板夹具；所述检测机构设置在所述传送机构一侧的机架上，所述检测机构包括运算控制单元、存储器、计数单元和多个检测单元，所述检测单元包括激光发射器、激光接收器和光通道，所述光通道为对称的V字形，所述激光发射器和激光接收器分别设置在所述光通道的顶部的两端，所述光通道的底部设有用于透光的开口，所述存储器、激光接收器和计算单元与所述运算控制单元连接。
[0006]进一步，所述计数单元包括横向设置在所述传送带两侧的红外发射器和红外接收器，红外接收器与所述运算控制单元连接。
[0007]进一步，所述运算控制单元为STC89C51单片机，所述红外接收器与单片机的IO引脚连接。
[0008]进一步，所述机架上设有与传送带正对的安装板，安装板上均匀设有多个通孔，所述检测单元设置在壳体内，壳体的顶部设有螺纹柱，螺纹柱穿设在通孔内并通过匹配的螺母固定。
[0009]进一步，所述光通道的内壁设有吸光镀层。
[0010]进一步，所述陶瓷板夹具包括均匀设置在传送带两侧的多个L形限位块。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的一种陶瓷板表面粗糙度检测设备，通过传送带将陶瓷板自动运送到检测机构下，计数单元开始计数，检测机构上多个检测单元对陶瓷板面上的多个位置进行粗糙度检测，利用激光发射器发射的平行光束照射陶瓷板面，
反射后的平行光束照射到激光接收器上进行光强检测，从而得出陶瓷板面的粗糙度，同时自动将检测结果记录在存储器中进行保存，传送带带着陶瓷板离开检测机构下方后计数单元重新开始计数，从而不断地进行自动检测；本技术结构简单可靠，可以提高陶瓷板粗糙度的检测效率，同时节约人力。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的检测单元的结构示意图；
[0015]图3为本技术的运算控制单元的结构框图。
[0016]附图标记如下：1-传送带；2-陶瓷板夹具；3-计数单元；4-检测单元；5-机架；6-螺母；7-陶瓷板；31-红外发射器；32-红外接收器；41-激光发射器；42-激光接收器；43-光通道；44-螺纹柱；51-安装板。
具体实施方式
[0017]如图1-图3所示：本实施例的一种陶瓷板7表面粗糙度检测设备，包括传送机构和检测机构，传送机构包括传送带1和设置在传送带1上的陶瓷板夹具2；检测机构设置在传送机构一侧的机架5上，检测机构包括运算控制单元、存储器、计数单元3和多个检测单元4，检测单元4包括激光发射器41、激光接收器42和光通道43，光通道43为对称的V字形，激光发射器41和激光接收器42分别设置在光通道43的顶部的两端，光通道43的底部设有用于透光的开口，存储器、激光接收器42和计算单元与运算控制单元连接。
[0018]平行光经过一个粗糙平面时部分光线会产生漫反射，反射后的平行光束光强会降低，越粗糙的平面产生漫反射的光线越多，本技术的检测机构依照此原理对陶瓷板7面进行粗糙度检测，通过传送带1将陶瓷板7自动运送到检测机构下，计数单元3开始计数，检测机构上多个检测单元4对陶瓷板7面上的多个位置进行粗糙度检测，利用激光发射器41发射的平行光束照射陶瓷板7面，平行光束通过V字形的光通道43到达底部开口照射在陶瓷板7面上，反射后的平行光束同样经过V字形的光通道43达到激光接收器42上进行光强检测，可以以镜面的入射光和反射光的光强比作为基准，从而得出陶瓷板7面的相对粗糙度，同时运算控制单元自动将检测结果记录在存储器中进行保存，传送带1带着陶瓷板7离开检测机构下方后计数单元3重新开始计数，从而不断地进行自动检测；本技术结构简单可靠，可以提高陶瓷板7粗糙度的检测效率，同时节约人力。
[0019]本实施例中，计数单元3包括横向设置在传送带1两侧的红外发射器31和红外接收器32，红外接收器32与运算控制单元连接。
[0020]本实施例中，运算控制单元为STC89C51单片机，红外接收器32与单片机的IO引脚连接，检测机构的下方没有陶瓷板7经过时，红外接收器32能够接收到红外发射器31发射的红外信号，当传送到将陶瓷板7运送到检测机构下方时，陶瓷板7将红外信号挡住，红外信号中止，单片机便开始计数，陶瓷板7离开时，红外信号回复，单片机结束计数周期。
[0021]本实施例中，机架5上设有与传送带1正对的安装板51，安装板51上均匀设有多个通孔，检测单元4设置在壳体内，壳体的顶部设有螺纹柱44，螺纹柱44穿设在通孔内并通过
匹配的螺母6固定，可以根据需要改变检测单元4的检测位置，增加或者减少检测单元4的数量。
[0022]本实施例中，光通道43的内壁设有吸光镀层，吸收漫反射的光线，避免漫反射光线经过反射后到达激光接收器42，影响计算结果。
[0023]本实施例中，陶瓷板夹具2包括均匀设置在传送带1两侧的多个L形限位块，传送带1两侧的L形限位块对称设置，从而将陶瓷板7固定在传送带1上进行传送。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷板表面粗糙度检测设备，其特征在于：包括传送机构和检测机构，所述传送机构包括传送带和设置在所述传送带上的陶瓷板夹具；所述检测机构设置在所述传送机构一侧的机架上，所述检测机构包括运算控制单元、存储器、计数单元和多个检测单元，所述检测单元包括激光发射器、激光接收器和光通道，所述光通道为对称的V字形，所述激光发射器和激光接收器分别设置在所述光通道的顶部的两端，所述光通道的底部设有用于透光的开口，所述存储器、激光接收器和计算单元与所述运算控制单元连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板表面粗糙度检测设备，其特征在于：所述计数单元包括横向设置在所述传送带两侧的红外发射器和红外接收器，红外接收器与所述运...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一华，
申请(专利权)人：湖南聚能陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：